Зачистной орган роторного окорочнозачистного станка Советский патент 1977 года по МПК B27L1/00 B27G17/04 

90 и развернутом под углом меньше 90° относительно плоскости рычага резцедержателя, закреплены зачистпой элемент 7 с режущей кромкой 8 и выводная кромка 9. Резцедержатель 3 выполнен таким образом, что режущая кромка 8 зачнстного элемента 7 при обработке бревен диаметром Дмакс Да Дмпп всегда располагается в плоскости, касательной к траектории движения зачистного элемента и к

цилиндру, диаметр которого Дм1ш Д Дмакс.

Продольная ось этого цилиндра совмещепа с осью поворотного валика зачистного органа.

Работа зачистиого органа осуществляется следующим образом.

Подлежащее обработке бревно 2 торцом взаимодействует с выводной кромкой 9 резцедержателя 3, вследствие чего режущая кромка 8 зачистного элемента 7 выводится на поверхность бревна, и начинается процесс обработки его поверхности. При обработке бревен диаметром Дмин Дб Дмакс центральная часть режущей кромки 8 зачистного элемента 7 располагается на дуге С-С, которая является линией, соединяющей точки контакта режущей кромки 8 с поверхностью бревна, расположенные на лиини пересечения поверхностей обрабатываемых бревен и плоскостей, касательных к цилиндрам с диаметром .мш1

и Д ДмакоВ этом случае остатки сучьев срезаются в соответствии с требованиями ГОСТа без повреждения поверхностных слоев древесины.

Если бы средняя часть режущей кромки 8 зачистного элемента 7 располагалась на обрабатываемой поверхности с внешней стороны линии С-С, что возможно при использовании известного зачистного органа, то остатки сучьев срезались бы качествеино, но режущая кромка 8 зарезалась бы в поверхностный слой древесины. При этом потребная мощность привода ротора и отходы древесины увеличиваются, а на поверхности бревна появляются волокна в виде пучков и кусков древесины длиной до 15 мм, которые неполностью отделены от обрабатываемой поверхности бревна. Такой вид поверхностных повреждений называется мшистостью и не допускается на поверхностях пропсов и рудничных стоек. На поверхности экспортных балансов эти повреждения допускаются, но при этом ухудшается товарный вид продукции.

В случае расположения центральной част1-1 режущей кромки 8 с внутренней стороны линии С-С, что также возможно при использовании известного зачистного органа, остатки

сучьев не срезались бы заподлицо с обрабатываемой поверхностью. Это происходило бы потому, что плоскость резания не была бы касательной к обрабатываемой поверхности. При расположении же средней части рел:ущей кромки 8 в процессе обработки бревна диаметром Дмин Дб Дмакс на линии С-С предотвращается ее зарезание в иоверхностный слой древесины. В этом случае создаются условия, при которых обеспечивается качественная зачистка остатков сучьев без механических повреждений поверхности бревна. Потребная мощность привода ротора и отходы древесины в этом случае уменьшаются.

Формула изобретения

Зачисткой орган роториого окорочно-зачистного станка, включающий пластинчатый рычаг, установленный под острым углом к торцовой поверхности ротора и одпим концом закрепленный па поворотном валике, режущий элемент, размещенный на консольном конце

рычага, и выводной элемент, расположенный в средней части рычага, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обработки бревеп и снижепия динамических нагрузок, пластинчатый рычаг дополнительно

развернут относительно поворотного валика так, что его наименее удаленное от продольной оси симметрии ротора ребро расположено в плоскости торцовой поверхности ротора, а режущий элемент развернут относительно оси

симметрии ротора, проходящей через оси вращения поворотного валика и ротора, на угол, близкий к 90°, причем переходный участок от средней части рычага к его посадочному месту на поворотном валике выполнен прямолинейным.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе;

1. Авт. св. № 170167, кл. В 27L 1/00, 1963. 2. Авт. св. № 250423, кл. В 27L 1/00, 1965 (прототип),