1
Изобретение относится к области канализации и может быть применено преимущественно для обработки осадка сточных вод на очистных станциях.
Известно устройство для анаэробного перегнивания сточных вод, в котором закрытый сверху и снизу резервуар содержит перегораживающую стенку, расположенную поперек горизонтального сечения и разделяющую резервуар на верхнюю зону - смешения и нижнюю зону - перегнивания, при этом верхний конец перегораживающей стенки расположен ниже уровня жидкости при нормальном заполнении резервуара. Проход, соединяющий верхнюю и нижнюю зоны резервуара, расположен в нижней части перегораживающей стенки в точке, мешающей проникновению газовых пузырьков через верхнюю зону, а выпускное отверстие из нижней зоны в верхнюю расположено в верхнем конце перегораживающей стенки. Для ввода сточных вод и для выпуска взвешенной жидкости в верхней части резервуара имеются соответствующие патрубки. На крышке резервуара имеется газовый колпак, соединенный с устройством для сбора и отведения газа из резервуара. Для выпуска жидкой взвеси из резервуара в его коническое днище встроен выпускной патрубок, который соединен трубопроводом с верхней частью резервуара. Под отверстиями в разделяющей перегородке в нижней части резервуара установлены экраны, защищающие от прямого попадания газовых пузырьков из нижней части в верхнюю. В верхней части резервуара установлен механический смеситель. Устройство имеет уравнительный резервуар.
С помощью насоса в этом устройстве периодически или непрерывно бродящая масса подается из зоны перегнивания в зону смешения, а сброженная масса через уравнительный резервуар отводится в специальный отстойник, где происходит разделение осадка и иловой воды.
Однако в таком устройстве необходимо отдельное дополнительное сооружение - отстойник для уплотнения осадка из сброженной массы.
Известно и другое устройство для сбраживания осадка сточных вод, представляющее собой герметичный цилиндрический резервуар, разделенный не доходящей до конического дна резервуара концентрической перегородкой на зону сбраживания и зону уплотнения осадка и отделения иловой воды. Резервуар снабжен подводящими и отводящими трубопроводами. Камера уплотнения осадка размещена по всему периметру резервуара и снабжена перфорированным газоотводяшим трубопроводом.
Данное устройство является близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.
Однако удаляемый из резервуара осадок имеет относительно высокую влажность и для его иоследующей подсушки требуются значительные по площади иловые площадки.
Целью изобретения является уменьшение влажности удаляемого осадка.
Это достигается тем, что предлагаемый метантенк для сбраживания осадка сточных вод, состоящий из резервуара с цилиндрическим корпусом и коническим днищем, внутри которого размещена камера разделения сброженного осадка, и подводящих и отводящих трубопроводов, снабжен концентрической перегородкой, примыкающей ,к днищу резервуара и образующей совместно с корпусом сборник уплотненного осадка, размещенный в нижней части камеры разделения и имеющий патрубок отвода сброженного осадка.
На чертеже схематично показано предлагаемое устройство, общий вид.
Метантенк представляет собой герметичный цилиндрический резервуар 1, в котором установлена не доходящая до его конического днища 2 концентрическая перегородка 3, разделяющая резервуар 1 на две сообщающиеся между собой камеры. Внутри концентрической перегородки 3 образована камера сбраживания 4, а между концентрической перегородкой 3 и корпусом резервуара 1 образована камера разделения 5 сброженного осадка. Нижняя часть камеры разделения 5 снабжена концентрической перегородкой 6, которая примыкает к днищу 2 резервуара 1 и образует совместно с корпусом резервуара 1 сборник 7 уплотненного осадка. Для подачи сырого осадка в камеру сбраживания 4 последняя снабжена трубопроводом 8. Для опорожнения резервуара 1 в его коническом днище 2 имеется трубопровод 9. Камера разделения 5 имеет патрубки 10 для отвода иловой воды, а сборник 7 имеет патрубки 11 для отвода сброженного уплотненного осадка. Для отвода газа .камеры сбрал ивания 4 и камера разделения 5 снабжены патрубками 12 и 13. Для перемешивания осадка в камере сбраживания 4 установлена мешалка 14, а также может
быть использован циркуляционный насос или же насос с гидроэлеватором. Метантенк работает следующим образом. Осадок, подлежащий обработке, по трубопроводу 8 подается в камеру сбраживания 4, где при перемешивании мешалкой 14 подвергается сбраживанию.
Сброженный осадок через щель между концентрическими перегородками 3 и 6 поступает из .камеры сбраживания 4 в камеру разделения 5, где отсутствует перемешивание, так как концентрическая перегородка 6 исключает воздействие циркуляционных потоков, которые образуются в камере сбраживания 4
при работе мешалки 14.
Под действием гравитационных сил в камере 5 происходит разделение поступившего сброженного осадка на иловую воду, которая отводится через патрубок 10, и уплотненный
осадок, который отводится через патрубок И. Часть уплотненного осадка через шель между концентрическими перегородками 3 и 6 возврашается в камеру сбраживания 4.
Газ, выделяющийся в камере сбраживания
4, отводится через патрубок 12, а выделяющийся в камере разделения 5 отводится через патрубок 13.
Наличие в камере разделения сборника уплотненного сброженного осадка позволяет
значительно уменьшить влажность удаляемого осадка, результатом чего является уменьшение его объема при последующем обезвоживании на иловых площадках и соответствующее сокращение потребных площадей для иловых площадок.
Формула изобретения
Метантенк для сбраживания осадка сточных вод, состоящий из резервуара с цилиндрическим корпусом и коническим днищем, внутри которого размещена камера разделения сброженного осадка, и подводящих и отводящих трубопроводов, отличающийся тем, что, с целью уменьшения влажности удаляемого осадка, он снабжен концентрической перегородкой, примыкающей к днищу резервуара и образующей совместно с корпусом сборник уплотненного осадка, размещенный в нижией части камеры разделения и имеющий
патрубок отвода сброженного осадка.
1
8
tXti-
ф
Авторы
Даты
1977-03-30—Публикация
1975-04-03—Подача