1
Изобретение относится к оборудованию целлюлозно-бумажного нроизводства, а именно к аппаратам для обработки волокнистой суснензии, преимущественно для размола.
Известен аппарат для размола волокнистой суспензии, работающий на принципе кавитации и СОСТОЯЩИЙ из конфузора, проточной камеры и диффузора. В проточной камере установлены кавитаторы, выполненные в виде усеченных конусов, обращенных больщими основациями к направлению потока суспензии и расположенные рядами по концентрическим окружностям, образующим в камере пространственную рещетку 1.
Недостатком такого аппарата является его довольно высокая энергоемкость, объясняемая большими расходами кинетической энергии и падением напора в потоке волокнистой суспензии в проточной камере аппарата, загроможденной кавитаторами.
Известен и другой аппарат для обработки сусцензии, включающий корпус, выполненный в виде трубы, состоящей из конфузора, проточного участка и диффузора. Аппарат оборудован коллектором для подачи жидкости. Коллектор соединен с трубками-соплами, установленными в проточном участке трубы. Сопла размещены так, что образуют каскад из нескольких рядов. Сопла для подачи жидкости .направлены перпендикулярно к основному потоку обрабатываемой среды 2.
Целью изобретения является интенсификация обработки суспензии за счет кавитационного воздействия на нее.
Поставленная цель достигается тем, что выходные отверстия трубок-сопл направлены в сторону расположения конфузора и размещены в плоскости, параллельной плоскости сечения проточного участка трубы.
Кроме того, с целью равномерного воздей1СТВИЯ на суспензию трубки-сопла расположены но крайней мере в два ряда.
На фиг. 1 схематически изображен предлагаемый аппарат с коллектором, расположенным на наружном контуре проточного участка, общий вид; на фиг. 2 - то же, с коллектором, расположенным внутри проточного участка; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез по Б-Б на фиг. 2.
Аппарат включает в себя корпус, выполненный в виде трубы, состоящей из конфузора 1, цилиндрического проточного участка 2, в котором установлен по крайней мере один каскад трубок-сопл 3, состоящий по крайней мере из двух рядов, выходной диффузор 4 и коллектор 5 с подводящим патрубком 6, при этом коллектор с подводящим патрубком может быть расположен как на наружном контуре проточного участка, так и внутри проточного участка.
Устройство работает следующим образом.
Поток суспензии, благодаря поджатию в .конфузоре 1, увеличивает скорость с 1- 2 м/сек (скорость транспортировки массы по трубопроводам) до -5 м/сек и -с этой скоростью в проточном участке 2 натекает на встречные струи жидкости, которые подаются по коллектору 5 и выбрасываются из каскада сопл 3. В результате соударения потока суспензии со струями по BcejMy поперечному -сечепию проточного участка образуются каверны, при смыкании которых создаются зоны схлопывающихся микропузырьков, генерирующих интенсивные, быстро меняющиеся поля давлений и высокоскоростные кумулятивные микроструи. Эти поля давления и микроструи оказывают воздействие на суспензию. В диффузоре 4 скорость потока снижается до первоначальной скорости транспортировки волокнистой массы.
Направление выходных отверстий трубок,сопл в сторону расположения конфузора и размещения их в плоскости, параллельной плоскости сечения проточного участка трубы обеспечивает столкновение струи из трубкисопла со встречным потоком суспензии, в результате чего образуется кавитационная полость - каверна. При смыкании каверн образуется больпюе количество схлопывающихся микропузырьков, которые, в свою очередь.
создают множес1во кумулятивных струй, оказывающих воздействие на обрабатываемую суспензию.
Формула изобретения
1.Аппарат для обработки суспензии, включающий корпус, выполненный в виде трубы, состоящей из конфузора, проточного участка и диффузора, коллектор для подачи жидкости и трубки-сопла, установленные в проточном участке трубы и соединенные с коллектором, отличающийся тем, что, с целью интенсификации обработки суспензии за счет кавитационного воздействия на нее, выходные отверстия трубок-сопл направлены в сторону расположения конфузора и размещены в плоскости, параллельной плоскости сечения проточного участка трубы.
2.Аппарат по п. 1, отличающийся тем, что, с целью равномерного воздействия на суспензию, трубки-сопла расположены по крайней мере в два ряда.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авт. св. СССР № 467168, D 21В I/3G, 1973.
2.Авт. св. СССР № 223526, В 05В 7/32, 1|9Г)7 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аппарат для обработки суспензии | 1979 |
|
SU922213A2 |
Аппарат для обработки потока суспензии | 1983 |
|
SU1121340A1 |
Способ управления аппаратом для обработки суспензий | 1984 |
|
SU1187856A1 |
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 1986 |
|
SU1489085A1 |
Аппарат для обработки суспензий | 1987 |
|
SU1571120A1 |
Аппарат для обработки суспензий | 1986 |
|
SU1395515A1 |
КАВИТАЦИОННЫЙ РЕАКТОР | 1991 |
|
RU2029611C1 |
Кавитационный реактор | 1983 |
|
SU1088783A1 |
СПОСОБ ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЙ АКТИВАЦИИ МАТЕРИАЛОВ | 2013 |
|
RU2535682C1 |
Гидродинамический кавитационный реактор | 1973 |
|
SU467158A1 |
A-/i
Масса
Фиг.г.
фцг.
Авторы
Даты
1977-03-30—Публикация
1974-05-05—Подача