I
Изобретение относится к оборудованию строительного производства, а именно к аппаратам для обработки асбестной суспензии.
По основному авт.св. Vf 552379 известен аппарат для обработки суспензий, состоящий из конфузора, цилиндрического проточного участка, в котором установлен один каскад сопел, состоящий из двух рядов, диффузора и коллектора с подводящим патрубком l.
Недостаток работы такого аппарата состоит в том, что процесс обработки в нем происходит недостаточно интенсивно, а таюхе в значительных удельных энергозатратах.
Цель изобретения - интенсификация обработки суспензии за счет создания резонансных пульсаций жидкости и снижение удельных энергетических затрат.
Цель достигается тем, что в аппарате для обработки суспензии коллектор для подачи жидкости снабжен пульсатором, установленным на его подводящем патрубке.
На фиг. 1 схематически изображен аппарат с коллектором, расположенным внутри проточного участка, общий вид, на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Аппарат содержит конфузор 1, цилиндрический проточный участок 2,
10 в котором установлен, по крайней мере, один каскад сопел 3 диффузор 4, коллектор 5 с подводящим патрубком 6 и пульсирующим устройством 7.
Аппарат для обработки суспензии
15 работает следующим образом.
Поток суспензии, благодаря поджатию в конфузоре 1, который увеличивает скорость транспортировки массы, поступает в проточный участок 2,
20 где натекает на встречные струи жидкости, которая поступает через подводящий патрубок 6 и пульсирующее устройство 7 по коллектору 5 и выбрасывается из каскада сопел 3- Пульсирукхцее устройство 7 обеспечивает пульсацию струй, которые выбрасываются из каскада сопел 3- В результате соударения потока суспензии с пуль сирующими струями по всему поперечному сечению проточного участка образуются каверны, заполненные пузырьками, при смыкании которых создаются зоны схлопывающихся микропузырьков, генерирующих интенсивное быстроменяющееся поле давлений и высокоскоростные кумулятивные микроструи. Эти поля давлений и микроструй оказывают воздействие на суспензию. В диффузоре ( скорость потока снижается до первоначальной скорости транспортировки массы.,1пя каверн, заполненных кавитационными пузырьками в обычном режиме работы, без пульсатора, характерны колебания с собствен ной частотой. Если частота пульсаций жидкости при помощи пульсирующего уст ройства 7 совпадает с собственной частотой колебаний каверны, удельные затраты энергии на создание каверн снижаются в 2-5 раз с увеличением объема каверны при тех же затратах энергии, причем одновременно с увеличением объема каверны при тех же затратах энергии одновременно увеличивается количество кавитационных пузырьков в каверне. Создаваемые при помощи пульсаций режимы пузырьковой кавитации позволяют не только интенсифицировать процессы смешения, но и снизить удельные энергетические затраты на смешение при сохранении высокой степени гомогенизации и диспергирования. Формула изобретения Аппарат для обработки суспензии по авт.СП. № 552379, отличающийс я тем, что, с целью интенсификации обработки суспензии за счет создания резонансных пульсаций жидкости и снижения удельных энергетических затрат, коллектор для подачи жидкости снабжен пульсатором, установленным нэ его подводящем парубке, Источники информации принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР М 552379, кл. D 21 В 1/36, 197.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУСПЕНЗИЙ | 1986 |
|
SU1489085A1 |
Аппарат для обработки суспензии | 1974 |
|
SU552379A1 |
Способ управления аппаратом для обработки суспензий | 1984 |
|
SU1187856A1 |
Аппарат для обработки потока суспензии | 1983 |
|
SU1121340A1 |
Аппарат для обработки суспензий | 1987 |
|
SU1571120A1 |
Способ окисления сточных вод и устройство для его осуществления | 1989 |
|
SU1708775A1 |
КАВИТАЦИОННЫЙ РЕАКТОР | 1991 |
|
RU2029611C1 |
Гидродинамический кавитационный реактор | 1988 |
|
SU1650227A1 |
СМЕСИТЕЛЬ | 1990 |
|
SU1814217A1 |
КАВИТАЦИОННЫЙ ТЕПЛОВОЙ ГЕНЕРАТОР | 1997 |
|
RU2131094C1 |
Авторы
Даты
1982-04-23—Публикация
1979-08-06—Подача