Вихревая сушилка для жидких материалов Советский патент 1977 года по МПК F26B3/12 F26B17/10 

Изобретение относится к технике сушки распылением и может найти применение в химической и других отраслях промышленности.

Известна вихревая сушилка для жидких материалов, содержаш,ая конусообразную сушильную камеру с прорезями на боковой поверхности и распылителями, заключенную в кожух, подключенный к газоподводяш,ему патруОку, и пылеуловитель.

Известная сушилка работает следуюш,им образом.

Бысушивае.мый жидкий материал при помош,и распылителей подают в поток теплоносителя, которому сообшают вихревое движение в конусообразной сушильной камере. Через ирорези на боковой поверхности камеры поступает теплоноситель, вводимый внутрь кожуха. Высушенный материал в виде газовзвеси направляется в пылеуловитель на разделение. Эта сушилка является наиболее близкой к изобретению по своей технической суш,ности и достигаемому результату.

Недостатками известной сушилки являются низкий влагосъем, значительные габариты и налипание материала на стенки камеры.

Настояш,ее изобретение имеет своей целью повышение производительности, надежности И компактности. Поставленная цель достигается тем, что к нижнему основанию каждой сушильной камеры подсоединена коническоцилиндрическая приставка, размещенная внутри газоотводяшего короба, нижний конец которой выведен через его днише в пылевую камеру, пылеуловитель размещен в последней и подключен выходным патрубком к полости короба, а над кожухом установлен питающий коллектор с высушиваемым материалом, подсоединенный к распылителям. Прорези сушильной камеры выполнены в виде тангенциальных продольных щелей с уменьшающимся книзу проходным сечением. Питающий коллектор подключен с помощью тангенциальных сопел с циркуляционному трубопроводу. Пылеуловитель снабжен завихрителем с винтовыми каналами переменного сечения.

На фиг. 1 схематически изображена описываемая сушилка, вертикальный разрез; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. Ъ - разрез по Б-Б на фиг. 1.

Сушилка содержит несколько конусообразных сушильных камер 1 с коническо-цилиндрической приставкой 2, кожух 3 с газоподводящим патрубком 4, распылители 5, питающий коллектор 6, циркуляционный трубопровод 7 с тангенциальными соплами 8, коллектор сжатого воздуха 9, газоотводящий короб 10 с днищем И и газоотводящим патрубком 12, пылевую камеру 13, пылеуловители 14 с выходным патрубком 15 и завихрителем 16,

разгрузочный бункер 17.

Кожух 3 отделен от газоотводящего короба 10 перегородкой 18, через которую проходят верхние концы приставок 2. В днище 11 короба 10 вмонтированы нижние концы приставок 2 и выходные патрубки 15 пылеуловителей 14. Разгрузочные концы пылеуловителей 14 встроены в перегородку 19 между пылевой камерой 13 и бункером Г/.

На боковой поверхиости сушильной камеры 1 выполнены тангенциальные продольные щели 20 с уменьшающимся книзу проходным сечением.

Описываемая сушилка работает следующим образом.

Высушиваемый материал, например суспензия гидроокиси алюминия, через циркуляционный трубопровод 7 при помощи сопл 8 подается в питающий коллектор 6, откуда поступает на распылители 5, подключенные к коллектору сжатого воздуха 9. Распыленный материал в сушильных камерах 1 высушивается в вихревом потоке теплоносителя (дымовых газов), поступающем через тангенциальные продольные щели 20 из кожуха 3, куда он подводится через патрубок 4. Окончательная досушка частиц материала происходит в коническо-цилиндрических приставках 2.

Высушенный материал поступает в пылевую камеру 13 и отделяется от теплоносителя в пылеуловителях 14 с внутренними завихрителями 16 и ссыпается в бункер 17, а отработавший теплоноситель через выходные патрубки 15 поступает в газоотводящий короб 10 и выбрасывается из последнего через патрубок 12.

Описываемая сушилка характеризуется компактностью выполнения и надежностью в работе при интенсивном теплообмене в зоне сушки.

Формула изобретения

1.Вихревая сушилка для жидких материалов, содержащая по крайней мере одну конусообразную сушильную камеру с прорезями на боковой поверхности и распылителями, заключенную в кожух, подключенный к газоотводящему патрубку, и пылеуловитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения

производительности, надежности и компактности, к нижнему основанию каждой сушильной камеры подсоединена коническо-цилиндрическая приставка, размещенная внутри газоотводящего короба, нижний конец которой вывеДен через его днище в пылевую камеру, пылеуловитель размещен в последней и подключен выходным патрубком к полости короба, а над кожухом установлен питающий коллектор с высушиваемым материалом, подсоединенный к распылителям.

2.Сушилка по п. 1, отл ич а юща яся тем, что прорези сушильной камеры выполнены в виде тангенциальных продольных щелей с уменьшаюшимся книзу проходным сечением.

3. Сушилка по п. 1, отличаюшаяся тем, что питающий коллектор подключен с помощью тангенциальных сопел к циркуляционному трубопроводу. 4. Сушилка по п. 1, отличающаяся тем,

что пылеуловитель снабжен завихрителе.м.

/I-/J

i/г.;