Сушилка кипящего слоя Советский патент 1983 года по МПК F26B17/10 

Изобретение относится к твхнике суш ки полидисперсных материалова например ,фqpмoJ9OчнoiЧ) песквз в кипйшем слое и может найти применение в маш1шосгрои-« Твлыюй и других отраслях промышленнос Известка сушилка кшкпце1ч слоя для сьтучих материаловв содержащая сушиль ную и охладительную камеры расположе .вые одна под другой прттчем оклаангель ная камера снабжена вepтккяльны fи секцирнирующимн перегородками и индиви- дуйльнымн бyнкepa ra под к аждой на ij . Недостатком такой сузиипки яЕляегся Повышешшгй Иьшеунос. Известна также сушилка, в которой с Целью снижения пыпеуноса в сепарациОнной камере сушилки кипящего слоя, содержащей .расположенный над стгпль. .-.HbiM объемом короб с крышкой и отво.дящими патрубками для отработанзшг с: :теплоносителя, в коробе дополнительно ус ганавлтшают систему вихреобразхэватейей, кансдый из которых, выполнен в . виде пары сопряженных цилиндров, а от войящие патрубки подключают к каждой. najpe цилиндров в зоне их сопряжения и соединяют общим коллектором отрабо. тайного теплоносителя- 2 Известна., кроме того, сушилка mra metxD слоя, содержащая соединенные переярком сушильную камеру и окватываю ох/шдительную камзру с трубчат ми газораспределительными решетками, подключенными соответственно к коллек торам ropspiero и холодного воздуха и сепарационную зону, расположенную в верхней части камер З „ Недостатками известной сушилки являются пониже101ые прои-зводительность I и эффективность процесса сушки вследст вие располонсения сушильной и .охладительной камер на одном уровне и их нов шенных габаритова ; Цель изобретения - интенсификадия процесса сушки и повышение проазводИ -. тельности. Поставленная цель достигается теМ( что в сушилке кипящего слоя, содерлса- щей соедтшенные неретоком сушильную камеру и охватывающую ее охладительную камеру с трубчатыми газораспределительными paueTKaMii, подключенными соответственно к коллекторам горячего и холодного воздуха, и селарационную зону, расположенную в верхней части камер, в сушильной камере под решеткой размещена дoпo,ш итaльнaя (рубчатая Гваорасггределительная решёт 10.5 под1и-иоченная к коллектору холодногг-о Еозд;;,тса5 а над сепарационныь.Ш зо H:aiv-fH сушильной и охладительной камер ;{.опопнительно размешены вихреобразова Т8л 1 и Е1ылеуловигепи встречных закруюнньис потоков подключенные к св:г эрацконной зоне охладительной камеры аксиальноj а к визфеобразователям - таш-енциальноо Кроме того/ переток на входе снабжен П образным порогом. На фиг, 1 схематически изображена , предлагаемая сушилка, верти сальный разpeas на фиг 2 разрез на на фиго 3 - план размещения вихреобра зозателей в сепарацио(шой камере и по.аш1ЮченИе патрубков пылеуловителей; на фиг. 4 - П образ1€ый порог на входе ,3 лереток. Сушилка кипящего слоя содерж;ят сулийльную 1 и охлацительную 2 камеры , коллекторы горячего 3 и холодного 4воздуха, подключенные, к Трубчатым газораспределительным решеткам 5 и б. Охладительная камера 2 имеет подковообраз.ную форму, охватывает ни}5шюю часть разгрузочного бункера 7 сушиль ной клмеры 1;, в котором ниже yjiOBHH KOjmeKTOpoB 3 газораспределительной решетки 5 размещена дополнительная решетка 8 в виде Г-образно выгнутых вверх патрубков с отверстиями, подклю чанных к коллектору 4 холодного воз.ду ха в его средней части Сепарационные дсамеры сушильной 1 и охладительной 2 1шмер .сообщаются друг с другом посред« ством патрубков 9 и 10s сверху подключенных та1-1генциально, а снизу аксиально к пылеуловителю 11 встречных закручезшых потоков, причем танГвдцЕальные патрубки 9 пылеуловителя подключены к танг-енциалькым патрубкам 12 вихреобразователей 13, размешэнных в верхней части сепарационной камеры C ii№nbH&n камера 1 анабжена автоматическим вертикальным перетоком 14, на входе которого смонтирован П образиый в плшге порог 15 J охватываЮлий paerpyaoffioe отверстие перетока 14. Сушилка содержит таюке питатель 16 влахчиого материала, разгрузочные иш&ETi 17 пылеуловителей 11, разгрузочHJ1O течку 18 сухого материала, Е0,плек лор 19 офработалного газа, --Tonjcy 20 и патрубок 21 подачи холодного воздуха. Предлагаемая сушилка работает еле- ., д;)Югцим образом.

Влажный зернистый материал питате ам 16 подается в сушильную камеру 1, где дроизводится их сушка топочными газами, подаваемыми в коллектор 3 гаэораспределательной решетки 5 из5

опки 20. Е сушенный материал в ко личестве 8О-90% от подаваемого пита° телем 16 через порог 15 пересьшается в автоматический вертикальный переток 14, который хфеяотврашает пере- 10 грузку крупных включений в охладительную камеру 2 и неорганизованный переток газов. Охлаждение высушенного материала производится в камере 2 хо лодным воздухом, подаваемым черезfs

патрубок 21 в коллектор холодного воэдуха 4 и газораспределительную решетку 6. Охлажденный материал выгр5 жается через разгрузочную течку 18. Часть высушенного материала, в коли- 20 чества до 10-15%, выгружается совместно с 1ФУПНЫМИ включениями через разгрузочный бункер 7 донным разгрузчиком. Забалластированный зернистый материал при проходе решетки 8 охлая - 25 дается холодным воздухом, подаваемым из средней части коллектора 4. Этот воздух сбрасывается в охладительную камеру через систему каналов, образо- : . ванныккозьфьками над Г-образньши пат- зо РКбками решетк 8.Отрабоганнь1й-Воздух из камеры 2 и сушильный агент из камеры 1 удаляются соответственно через ксиальный патрубок 10 и тангенциальный патрубок 9 и затем через пылеулови- 5

тель 11 в коллектор 19 и атмосферу. Шгфеобравователи 13 формируют плоские внхри в вахней части сепарацвонной ка« меры 1 сушилки, , подтягивая отработанные газы, позволяют 8ффекти но вaдeйcтвoвaть все гфостранство се ч парационной камеры, что , в свою очв редь, резко со1фашает количество пылевых выбросов из сушилки. KjpOMe того, применениевстречных закрученных т

токов в пылеуловителе 11 позволяет поднять эффективность улавливания до значений 99, 8% и более, iipB этом ка.дая пара гылеуловителей 11 своими тангенциальными патрубками 9 подключена к тангенциальным патрубкам ITi вихреобразователей 13, что сокращает . затраты энергии на тражаюрт газов прв уменннении местных гидросопрог№влений. Постоянное удаление щэупных включений из сушилки, повышенная эффектвв ность пылеулавливающей систекол вз вихреобразователей 13 и пылауловвгелей 11 позволяет резко, в 1, 5-2, О разэа интенсифицировать режим сушки путем увеличенной подачи теплоносителя с повышенной до темпервТ7 рой и холодного воздуха на охлаждение, :что повышает производитешлость соответственно в 2-2, 5 раза прв I уменьшенных пылевых выфосах в феру. При исполЕззовании сушилки Для сушкн материалов в количестве 5О 100 т/ч и более габариты ее суахэствва но малы.

(pm.J

Г5

1. СУШИЛКА КИПШШГО СЛОЯ, содержащая соединенные перетоком сушильную камеру и охватывающую ее охладительную камеру с трубчатыми газораспределительными решетками, подключенными соответственно к коллекторам ropsnero и холоаногго воздуха, и сепарационную зону, расположенную в верзьней части камер, отличаюшаяс я тем, что, с цельАэ интансификацин процесса сушки и повышения производительр ссти, в сушильной камере под решет-кой размешена дополнительная трубчатая газораспределительная решетка, поаключеннея к коллектору холодного воздуха, а над сепарационными зонами сушильяой и охладительной камер дополнительно раз- мешены вихреобразователи и пылеуловители встречных закрученных потоков, подключенные к сепарационной зоне охладительной камеры аксиально, а к вихреобразователям - тангенциально.. и 2. Сушилка по п. 1, отличающаяся тем, переток на входе снабжен П-образным порогом .

фиг.