Маслоизготовитель непрерывного действия Советский патент 1977 года по МПК A01J15/12 

BOM шпонки 9 и расстояние между ними оиределяется шириной промежуточных втулок 10. Для соблюдения температурного режима процесса сбивания кориус 4 сбивателя охлаждается ледяной водой, поступаюш,ей в рубашку И. Сливки в маслосбиватель иодаются по патрубку 12. Диски 7, насаженные на вал 8 и являюш.иеся рабочими органами маслосбивателя, имеют на своей поверхности радиальнорасиоложенные выступы.

Предлагаемый маслообработник состоит из корпуса 13 с охлаждающей рубашкой 14 и конусной насадкой 15. В первой секции, предназначенной для отделения масляных зерен от пахты и формирования пласта масла, рабочими органами являются шнеки 16, враш,аюш;иеся в одном направлении. В следуюш,ей секции, предназначенной для механической обработки масла и равномерного распределения тонкодиспергированных включений влаги в массе обрабатываемого продукта, рабочими органами являются месильные диски 17, насаженные на валы 18 и установленные по винтовой линии. В каждой рабочей паре диски 17, сидяш,ие на разных валах, повернуты друг относительно друга на 90°.

Рабочими органами конусной насадки 15 являются шнеки 19.

Маслоизготовитель непрерывного действия работает следуюш,им образом.

Сливки, попадая в зазор между задней стенкой маслосбивателя и расположенным у стенки враш,аюшимся диском 7, закрепленным на валу 8, проходят от центра к периферии, постепенно увеличивают окружную скорость и у наружной кромки диска 7 эта скорость достигает максимального значения. Такая подача сливок исключает резкое механическое воздействие рабочих органов маслосбивателя на обрабатываемые сливки, которое приводит к дроблению части жировых шариков и к увеличению содержания жира в пахте. Затем при движении сливок от периферии к центру маслосбивателя их окружная скорость опять уменьшается.

Таким образом, при движении сливок от задней стенки маслосбивателя к выходу, обуславливаемом подпором, который создает подаюш;ий насос, их скорость циклично изменяется.

Обработанный в маслосбивателе продукт поступает в первую секцию маслообработника, служащую для отделения пахты и формирования пласта масла. Шнеки 16, являющиеся рабочими органами этой секции, подают масляиые зерна в следующую секцию маслообработника, где происходит механическая обработка масла. Месильные диски 17, расиоложенные с небольшим зазором друг относительно друга и относительио корпуса 13 маслообработника, обеспечивают качественное перемешивание продукта. Такое расположение исключает образоваиие в этой части маслообработника мертвых зон. Продукт принудительно перемещается вдоль стенки корпуса. Кроме того, установление месильных дисков 17 вдоль каждого вала 18 по винтовой линии, также способствует перемещению продукта вдоль корпуса маслообработника. Таким образом,

продукт проходит через секцию механической обработки по сложной траектории, подвергаясь интенсивному воздействию рабочих органов, что обеспечивает равномерное распределение в нем тонкодиснергированных включеНИИ влаги. Маслоизготовитель неирерывного действия позволяет интенсифицировать процесс сбивания и повышает эффективиость механической обработки масла в маслообработнике, что увеличивает производительность маслоизготовителя, уменьшает содержание жира в пахте и улучшает качество масла.

Формула изобретения

Маслоизготовитель непрерывного действия,

состоящий из корпуса маслосбивателя с подвижными дисками, маслообработника со шнеками и приводов, отличающийся тем, что, с целью повыщения производительности и улучшеиия качества продукта, в корпусе маслосбивателя между подвижными дисками установлены неподвижные диски, причем подвижные диски имеют радиально расположенные выступы, а поверхность неподвижных дисков выполнена рифленой, при этом маслообработник снабжен расположенными на валах шнеков месильными дисками, каждый из которых выполнен по форме эллипса, причем месильные диски установлены по винтовой линии с возможностью вращения в одном направлении.

Vui-t

fuf 6

19

J