МАСЛОИЗГОТОВИТЕЛЬ Советский патент 1973 года по МПК A01J15/12 

1

Изобретение относится к маслодельной промышленности.

Известен маслоизготовитель, состоящий из бильного маслосбивателя и шнекового маслообработника, сообщенных между собой вертикальной камерой для прохода смеси пахты и масляного зерна.

Целью изобретения является улучшение качества и консистенции масла, а также повышение его стойкости.

Достигается это тем, что камера изготовлена из двух сопряженных между собой цилиндров, нижний из которых выполнен с меньшим диаметром и имеет коническую насадку, при этом камера снабжена патрубком для отсоса воздуха из полостей маслоизготовителя и центрально установленным внутри нее приводным шнеком, вал которого выполнен с увеличением диаметра в нижней части.

Цилиндр меньшего диаметра имеет охлаждающую рубашку.

Для предотвращения попадания смеси пахты и масляного зерна в патрубок для отсоса воздуха камера снабжена защитной перегородкой с отверстием.

Кроме того, камера соединена с маслосбивателем посредством фланца с зажимами и щарниром.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый маслоизготовитель, нродольный разрез;

на фиг. 2 - то же, вид спереди со стороны маслообработника и разрез по А-А.

Маслоизготовитель состоит из бильного маслосбивателя 1 и шнекового маслообработника 2, сообщенных между собой вертикальной камерой 3 для прохода смеси пахты и масляного зерна.

Камера 3 состоит из двух сопряженных между собой цилиндров: 4 - верхнего и 5-

нижнего. Цилиндр 5 выполнен с меньшим диаметром и имеет коническую насадку 6 и охлаждающую рубашку 7.

Камера 3 снабжена патрубком 8 для отсоса воздуха из полостей маслоизготовителя и

центрально установленным внутри нее приводным шнеком Я вал 10 которого выполнен с увеличением диаметра в нижней части. Для предотвращения попадания смеси пахты и масляного зерна в патрубок 8 внутри камеры

3 установлена защитная перегородка // с отверстием 12.

Камера в соединена с маслосбнвателем / посредством фланца 13 с зажимами 14 и шарниром 15.

На крышке 16 камеры 3 установлены гидродвигатель 17 и мановакуумметр 18. Кран 19 регулирует величину вакуума в маслосбивателе / и камере 5.

Камера 3 снабжена смотровым стеклом 20

н патрубками 21 и 22 для входа и выхода хладагента.

Маслоизготовитель работает следующим образом.

Сливки поступают в маслосбиватель 1, где под воздействием бильных лопастей быстро вращающейся мешалки превращаются в пахту и масляное зерно, которые под гидравлическим напором вновь поступающих сливок выбрасываются из маслосбивателя / в камеру 5, откуда попадают на шнек 9. Затем включается гидродвигатель и в соответствии с нроизводительностью маслосбивателя устанавливается требуемое число оборотов шиека 9 с таким расчетом, чтобы цилиндры 4 и 5 не переполнялись (наблюдение ведут через смотровое стекло 20).

Как только пространство между стенкой цилиндра 5 и шнеком 9 загголняется масляным зерном с пахтой, последние выходят из конической насадки 6 в отжимную камеру маслообработника 2.

Включается вакуум-насос (на чертеже не показан), подсоединенный шлангом к патрубку 8 для создания разрежения в маслосбивателе / и камере 3. С этого момента начинается сбивание сливок под вакуумом и .вакуум-обработка получаемого масляного зерна.

Величину вакуума регулируют в зависимости от требуемого содержания воздуха в готовом масле краном 19, а контролируют по мановакуумметру 18.

На выходе из конической насадки 6 в отжимную камеру маслообработника 2 смесь масляного зерна и нахты дополнительно ох.паждается ледяной водой, циркулирующей в

рубащке 7. Охлаждение в цилиндре 5, где шнек 9 выполнен с малой глубиной каналов, осуществляется в тонком слое.

Предмет изобретения

1.Маслоизготовитель, состоящий из бильного маслосбивателя и шнекового маслообработника, сообщенных между собой вертикальной камерой для прохода смеси пахты и масляного зерна, отличающийся тем, что, с целью улучшения качества и консистенции масла, а также повышения его стойкости, камера изготовлена двух сопряженных между собой цилиндров, нижний из которых выполнен с меньшим диаметром и имеет кон.нческую насадку, при этом камера снабжена патрубком для отсоса воздуха из полостей маслоизготовителя и центрально установленным внутри нее приводным шнеком, вал которого выполнен с увеличением диаметра в нижней части.

2.Маслоизготовитель по п. 1, отличающийся тем, что цилиндр меньшего диаметра имеет охлаждающую рубашку.

3.Маслоизготовитель по п. 1, отличающийся тем, что, с целью предотвращепия попадания смеси пахты и масляного зерна в патрубок для отсоса воздуха, камера снабжена защитной перегородкой с отверстием.

4.Маслоизготовитель по п. 1, отличающийся тем, что камера соединена с маслосбивателем посредством фланца с зажимами и шарниром.

77

, 2

15

22