лителя и бачка 19 с водяным охладителем 20, позволяющих подводить к гребенке 21 иар с заданным давлением или сбрасывать давление и создавать в бачке 19 разрежение.
Вода в водяной охладитель 20 бачка 19 поступает через соленоидный клапан 22, управляемый кольцевым выключателем, взаимодействующим с кулачком 23.
Золотниковый распределитель выполнен в виде цилиндра 24 с патрубками 25 и 26 для прохода пара и отвода конденсата в линию 27 слива и двумя поршнями 28, размещепиыми на одной оси 29, и приводом для последовательного открывания и закрывания патрубков, при этом порщни получают вращение от вала 30, на котором установлен кулачок 23, взаимодействующий с осью 29, поршнем 28 и управляющий солеиоидным клалатаом 22. Распределитель содержит пружину 31.
Для учета количества пара, теряемого предохранительным клапаном 7, последний вмонтирован в сосуд 32 с водой, установленный на весах 33 и снабженный обратным холодильником 34, предотвращающим выход пара в окружающую среду, но сообщающим возД ушлый (К а1пан с атмосферой.
Стенд работает следующим образом.
Пар из парогенератора по паропроводам подается к испытуемым клапанам и конденсационным горшкам, при этом обеспечивается одновременное испытание двойных предохранительных клапанов.
При помощи многодискового командного прибора 14 типа КЭП-124 задается желаемая продолжительность циклов.
При включении конденсационных горшков в работу в них начинает поступать пар, и горшки закрываются. Через заданный промел уток времени открывается соленоидный клапан 13 и горячая вода из системы горячего водоснабжения начинает поступать к коиденсационным горшкам 8, при этом они открываются и пропускают воду в бак с весами 18. По истечении второго заданного промежутка времени командный прибор 14 отключает соленоидный клапан 13, он закрывает подачу горячей воды, а пар поступает к горшкам, и начинается второй цикл работы. Циклы считает счетчик 15 импульсов, включенный в цепь управления соленоидным клапаном.
Командный прибор 14 включает также электродвигатель, вращающий через систему передач вал 30, обеспечивающий работу золотникового распределителя, пружина 31 передвигает поршни 28 в крайнее правое положение, при этом пар поступает в бачок 19, а из пего к предохранительным клапанам 7. Как только давление достигает заданного, предохранительные клапаны срабатывают и сбрасывают давление, к этому времени кулачок 23 поворачивается на некоторый угол и устанавливает поршень в положение, при котором бачок 19 еще не соединяется со сливом кондснсата, подача пара в золотниковый распределитель, и следовательно, в бачок 19 прекращается. Одновременно кулачок 23 нажимает на копцевой выключатель и включает соленоидный клапан 22, который открывает проход
холодной воды в охладитель 20 бачка 19. Оставшийся в нем пар сконденсируется, а так как к этому еремени лредохранительный клапан, сбросив избыток давления, окажется закрытым, то в бачке 19 создается разрежение,
и воздух через обратный холодильник 34 и воздушные клапаны предохранительных клапанов входит в бачок 19. За это время кулачок 23 возвращает поршни в крайнее левое положение, открывается патрубок 26, соединяющий бачок 19 с линией 27 конденсата, в кулачок 23 пре1кращает воздействовать на концевой выключатель, управляющий работой соленоидного клапана 22, последний закрывается и счетчик 35 импульсов, включенный в цепь
клапана, отсчитывает один цикл.
Предлагаемый стенд позволяет получить информацию о надежности предохранительных клапанов и конденсационных горшков одновременно.
Формула изобретения
Стенд для испытания паровой аппаратуры, преимущественно пароварочных котлов, содержащий контуры испытания конденсационных горщков и предохранительных клапанов, а также парогенератор, отличающийся тем, что, с целью упрощения конструкции стенда, в каждый из контуров испытания включены соленоидные клапаны для автоматического включения аппаратуры, счетчик циклов работы и бачок с весами для замера количества конденсата, выделенного при работе аппаратуры, а контур испытания предохранительных клапанов дополнительно содержит установку для моделирования условий работы рубашки пароварочного котла, состоящую из золотникового распределителя и бачка с охладителем, при этом золотниковый распределитель выполнен в виде цилиндра с
патрубками для прохода пара и отвода конденсата и двумя поршнями с приводом для последовательного открывания и закрывания патрубков, а соленоидный клапан в этом контуре связан с охладителем и приводом порш
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе заявки
1. Авторское свидетельство № 48335, G 01т 3/08, 1935.
I 3 П tS fS 7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ВЫДАЧИ ГАЗИРОВАННЫХ НАПИТКОВ | 1991 |
|
RU2010543C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПЫТАНИЯ ПАРОВОЙ АРМАТУРЫ | 1935 |
|
SU48335A1 |
ЗАДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2044291C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ПОДАЧИ К РАСТЕНИЯМ ВОДНО-МИНЕРАЛЬНОГО РАСТВОРА | 1970 |
|
SU279247A1 |
СПОСОБ РЕКУПЕРАЦИИ ТЕПЛА ОТРАБОТАННОГО ПАРА И КОНДЕНСАТОР-РЕКУПЕРАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2014 |
|
RU2560237C1 |
ПАРОВОЙ ДВИГАТЕЛЬ С ТОРОИДАЛЬНЫМ ЦИЛИНДРОМ | 1991 |
|
RU2014495C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОСУШКИ ГАЗОПРОВОДА | 2009 |
|
RU2403517C1 |
Судовая паросиловая установка | 1985 |
|
SU1270380A1 |
Поливная импульсная установка | 1983 |
|
SU1161015A1 |
Устройство для поштучной выдачи деталей из стопы | 1984 |
|
SU1286324A1 |
Авторы
Даты
1977-04-05—Публикация
1975-07-11—Подача