1
Изобретение относится к выиариым аппаратам, в частности к аппаратам иленочного типа, предназначенным для выпаривания различных растворов и веществ в химической, пищевой, фармацевтической и других отраслях промышленности.
Известны аппараты пленочного типа, содержащие размещенные в цилиндрическом корпусе один над другим испарительные элементы в виде конических тарелок, образующих ряд чередующихся между собой камер для подачи теплоносителя и выпаривания подаваемого раствора 1.
Известны также аппараты пленочного типа, содержащие размещенные в цилиндрическом корпусе испарительные элементы, представляющие собой усеченные конусы, соосно скрепленные верщинами и составляющие с корпусом обогревательную рубашку 2.
Кроме того, известны выпарные аппараты Пленочного типа, содерл{ащие вертикальный цилиндрический корпус, центральную полую трубу, прикрепленные к ней под угло.м испарительные элементы, установленные один под Другим, устройства для подвода и отвода упарнваемой жидкости и теплоносителя 3.
Такие аппараты обладают недостаточной интенсивностью процесса выпаривания, а их обслуживание довольно сложно, в виду наличия сложны.х вращающихся конструкций, установленных ступенчато и обеспечивающих подвод выпариваемой жидкости к испарительным элементам.
Целью настоящего изобретения является интенсификация процесса и обеспечение простоты обслуживания.
Указанная цель достигается тем, что испарительные элементы выполнены в виде секторных пластин с бортами и снабжены регуляторами потока испаряемой жидкости.
Кроме того, с целью равномерного распреде ления потока жидкости вдоль пластины, регулятор потока может быть выполнен в виде поворотной пластины, установленной щарнирно на боковых бортах.
На фиг. 1 изображен предлагаемый аппа рат в продольном разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.
Аппарат содержит цилиндрический корпус 1 со сферическим днищем 2, в котором размеще ны ярусами испарительные элементы 3, выпол ненные в виде секторных пластин с боковыми 4, и задними 5 бортами, направляющими 6 с отверстиями (на чертежах не показаны), с регуляторами потока жидкости, представляющими собой поворотные пластины, шарнирно ус тановленные на боковых бортах 4, устройства для подвода упариваемой жидкости и теплоносителя.
Устройства для подвода упариваемой жидкости содержат подводяиию трубы 8, трубопроводы 9, ниппели 10 и центральиую отводящую трубу 11, а устройства для подвода теплоиосителя - трубы 12 для подачи теплоносителя к нагревательным рубашкам 13 с трубопроводами 14 и вентилями 15 и трубы 16 для отвода теплоносителя с трубопроводами 17 и веитилямн 18.
Каждый испарительный элемент 3 закреплен большим основанием на трубах 8 с возможностью изменения угла наклона относительно центральной трубы 11, а меньшим основанием входит в отверстия 19 центральной отводящей трубы 11 с упором нагревательной рубашки 13 на полочки 20. Удаление вторичных паров производится через щтуцер 21.
Аппарат работает следующим образом. При помощи вакуумиых иасосов и систем (на чертежах не показаны) создают необходимый технологический вакуум, который зависит от вида выпариваемой жидкости (в иределах 5- 20 мм рт. ст.), что позволяет ироводнть ироцесс при 5-30°С, обеспечивающих вынариваиие термочувствительных жидкостей с сохраиением биолого-химических свойств. Для нагрева испарительных элементов 3 до необходимой температуры подают теплоноситель по трубам 12, трубопроводам 14 через вентили 15 к иагревательиым рубашкам 13. После нагрева испарительиых элементов 3 выпариваемую жидкость подводят по трубам 8, трубопроводам 9 через иинпели 10 в приемник 22, образованный бортами 5 и пластииами 7.
Сообщение между приемниками 22 осуществляется при помощи отверстий (на чертежах не иоказаны) в наиравляющих 6. Под давлением жидкости пластины 7 поворачиваются, и жидкость, стекая топкой пленкой вниз по исиарительиым элементам 3, выпаривается до определенной концентрации. Угол поворота пластины 7 и, следовательно, толщина плеики
саморегулируется в зависимости от количества подаваемой жидкости и ее физических иараметров.
Уиареиный раствор отводят из аппарата через отверстия 19 по нейтральной трубе 11, а теплоноситель - по трубопроводам 17 через вентили 18 и трубам 16.
Ьторичные пары удаляются через зазоры .между испарнтельиыми элемеитами 3 и штуцер 21.
Для получения более высоких концентраций могут быть использованы несколько таких аппаратов, которые в таком случае должны быть соедииены последовательно с условием использования вторичных паров, тер.мокомпрессии.
Формула изобретения
1.Выпарной аппарат пленочного типа, содержащий вертикальиый цилиндрический корпус, цеитральиую полую трубу, ирнкреплеиные к ней под углом испарительные элементы, установленные один под другим, устройства для подвода и отвода упариваемой жидкости и теплоносителя, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса и обеспечения простоты обслуживания, исиарительные элементы выполнены в виде секторных пластин с бортами и снабжены регуляторами потока испаряемой жидкости.
2.Аппарат пон. 1, отличающийся тем, что, с целью равномерного распределения потока жидкости вдоль секторной пластины, регулятор потока выполнен в виде поворотной нластииы, установленной щарнирно на ее боковых бортах.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Патент Швеции Ns 184870, 12 а, 2.
3.Патент Швеции № 225488, 12 а, 2, 1968 г.
2.Авт. св. СССР № 125237, В 01 D 1/22, 1959 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Барабан пленочного испарения | 2021 |
|
RU2761207C1 |
Выпарной аппарат | 1975 |
|
SU610533A1 |
ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ СО СТЕКАЮЩЕЙ ПЛЕНКОЙ | 2009 |
|
RU2424031C1 |
ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ С ВОСХОДЯЩЕЙ ПЛЕНКОЙ | 2008 |
|
RU2354429C1 |
Роторный пленочный выпарной аппарат | 1979 |
|
SU904721A1 |
ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 2006 |
|
RU2323762C1 |
ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ СО СТЕКАЮЩЕЙ ПЛЕНКОЙ | 2007 |
|
RU2324516C1 |
ПЛЕНОЧНЫЙ ВЫПАРНОЙ АППАРАТ | 2002 |
|
RU2230592C1 |
Пленочный вертикальный выпарной аппарат | 1959 |
|
SU134254A1 |
ТЕПЛООБМЕННЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ОПРЕСНЕНИЯ МОРСКИХ И МИНЕРАЛИЗОВАННЫХ ВОД | 2005 |
|
RU2299753C2 |
Авторы
Даты
1977-04-05—Публикация
1973-12-03—Подача