ииченное корпусом 2, воздухораспределительной решеткой 7 и кожухом 3. Уровень отработанной смеси в приемной воронке ноддерживают постоянным в течение всего времени работы устройства. Из короба 9 подвода воздуха в реактор 4 к воздухораспределительной решетке 7 под давлением 8,0-12,00 мм вод. см/мм «кипящего слоя подают предварительно нагретый воздух.
Одновременно в реактор 4 подают продукты сгорания топлива через газоподводяш,ие сопла, отстояш,ие от воздухораспределительной решетки на 0,01-0,5 высоты псевдоожиженного слоя смеси. Как показали эксперименты, этот диапазон расстояний оптимальный. Смесь в реакторе 4 переходит в псевдоожиженное состояние, и, благодаря радиальному расположению газоподводяших сопел 8 и наличию отражателя 6, образует вихревой замкнутый поток.
Частицы отработанной песчано-смоляной смеси, циркулируюш ие в вихревом, замкнутом потоке, соударяются между собой, а также с поверхностью отражателя 6, что вызывает быстрое разрзшение кусков смесп и интенсивное абразивное истирание смоляной пленки, покрываюш,ей зерна песка. Отделенная от зерен пленка быстро сгорает в газовом потоке, а очиш,епный от пленки, регенерированный песок, через кольцевой зазор между кожухом 3 и отражателем 6 восходящим газо-воздущным потоком выносится из «кипящего слоя через зазор в осадитель 5, а затем, потеряв скорость, опадает на отражатель 6 и ссыпается в трубопровод 10 отвода регенератора.
В результате сочетания нагрева с интенсивным разрушением кусков смеси и абразивным
истиранием смоляной пленки в вихревом замкнутом потоке повышается интенсивность процесса регенерации, что приводит к возможности снижения рабочей температуры регенерации. И соответственно к уменьшению затрат на эксплуатацию и ремонт.
Формула изобретения
Установка для р-егенерации смеси, преимущественно несчано-смоляной, содержащая загрузочное устройство, корпус, устройство для псевдоожижения смеси, состоящее из воздухораспределительной рещетки, над которой расположены газоподводящие сопла и трубопроводы для отвода регенерата и газов, отличающаяся тем, что, с целью повышения интенсивности процесса регенерации и снижеПИЯ энергозатрат, в корпусе зстановки с зазором размешен кожух для направления смеси с расположенным в нем отражателем, выполненным в виде воронки, отогнутые края которой расположены с зазором относительпо кожуха и жестко соединенной с трубопроводом для отвода регенерата, при этом газоподводящие сопла отстоят от воздухораспределительной решетки на 0,01-0,5 высоты псевдоожнженного слоя смеси, а кожух подсоединен к трубопроводу для отвода газов.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1. Патент ЧССР № 92217, 31 с. 6/06, 1959. 2. А. М. Коротков и др. «Литье в оболочковые формы, М. Машгиз, 1963, с 234-266.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для регенерации обработанных формовочных и стержневых смесей | 1981 |
|
SU997949A1 |
Установка для каталитического сжигания топлива в виде осадков сточных вод коммунальных очистных сооружений и способ его сжигания | 2020 |
|
RU2749063C1 |
Топка с кипящим слоем и способ ее работы | 1981 |
|
SU1035333A1 |
Способ регенерации отработанных литейных смесей с органическим связующим и установка для его осуществления | 1988 |
|
SU1519821A1 |
СОПЛО РЕШЕТКИ РЕАКТОРА С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ | 2005 |
|
RU2335697C2 |
Устройство для регенерации формовочных и стержневых смесей | 1983 |
|
SU1142214A1 |
СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ФРАГМЕНТИРОВАННЫХ ОТХОДОВ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ И БАЛЛИСТИТНЫХ ТВЕРДЫХ РАКЕТНЫХ ТОПЛИВ | 2009 |
|
RU2446355C2 |
ГАЗОРАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНАЯ РЕШЕТКА | 1994 |
|
RU2069812C1 |
Сушильное устройство с псевдоожиженным слоем | 2019 |
|
RU2716354C1 |
СПОСОБ ДВУХСТАДИЙНОГО СЖИГАНИЯ ТОПЛИВА И ТОПКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2006 |
|
RU2324110C2 |
Авторы
Даты
1977-04-05—Публикация
1975-07-15—Подача