Станок для заточки ленточных пил Советский патент 1977 года по МПК B23D63/12 

Описание патента на изобретение SU553066A1

(54) СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ЗУБЬЕВ ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ

Похожие патенты SU553066A1

название год авторы номер документа
СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ И ДОВОДКИ ПИЛ, НАПРИМЕР РАМНЫХ 1969
SU249157A1
Станок для заточки зубьев ленточных пил 1974
  • Идель Владимир Викторович
SU553065A1
СТАНОК ДЛЯ ЗАТОЧКИ ЗУБЬЕВ ЛЕНТОЧНЫХ ПИЛ 1972
SU327977A1
Станок для заточки зубьев ленточных пил 1974
  • Идель Владимир Викторович
SU546442A1
Станок для заточки зубьев ленточных пил 1974
  • Идель Владимир Викторович
SU553062A1
Станок для заточки круглых пил по задней грани 1989
  • Горовой Эдуард Львович
  • Хотелев Сергей Иосифович
  • Обласов Нинель Михайлович
SU1682060A1
Станок для заточки зубьев ленточных пил 1974
  • Идель Владимир Викторович
SU554961A1
Станок для заточки зубьев пил 1991
  • Орлов Валерий Владимирович
  • Бокарева Лейда Николаевна
  • Антипов Владимир Иванович
SU1808528A1
Станок для заточки зубьев ленточных пил 1974
  • Идель Владимир Викторович
SU553063A1
Станок для заточки зубьев ленточных пил 1974
  • Идель Владимир Викторович
SU546440A1

Иллюстрации к изобретению SU 553 066 A1

Реферат патента 1977 года Станок для заточки ленточных пил

Формула изобретения SU 553 066 A1

1

Изобретение относится к правке режущих элементов устройств для распиливания любых материалов, например, в процессе производства пил, в частности к станкам для заточки режущих кромок зубьев пил шлифовальным кругом.

Известный станок для заточки ленточных пил содержит заточную головку, механизм подачи пилы на абразивный круг и механизм подачи пилы по шагу, упругое зажимное устройство для удержания пилы в плавающем положении, расположенное на каретке и приспособление для торможения пилы, нажимной элемент которого находится в упругом контакте с ее боковой поверхностью.

Известный станок не обеспечивает улучшения самоориентирования пилы под действием абразивного круга в упругом зажимном устройстве перед ее заточкой.

С целью устранения этого недостатка, в предлагаемом станке приснособление для торможения пилы снабжено копиром и регулируемым упором, выполненным, например, в виде винта с гайкой.

На фиг. 1 изображен станок для заточки ленточных пил, вид сверху; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1; на фиг. 3 - вид Б фиг. 2.

Станок для заточки зубьев ленточных нил 1 содержит заточную головку с абразивным кругом 2, механизмом 3 подачи пилы 1 на абразивный круг 2 и механизм 4 подачи пилы 1 по шагу относительно этого абразивного круга.

На каретке 5 размещены механизм 3 и 4 подач, а также смонтнровано устройство 6 для удержания пилы в плавающем положении. Это устройство имеет корпус 7 закрываемый крышкой 8. Корпус 7 и крышка 8 шарнирно соединены между собой и подпружинены посредством пружины 9, одним концом закренленной в корпусе 7, а другим посредством регулировочного болта 10 - на -крышке 8.

В -корпусе 7 смонтировано приспособление 11 для удержания пилы 1 -по боковым поверхностям, представляющее -собой ролики, установленные попарно один над другим в корпусе 7 и крышке 8 и образующие направляющие для перемещения пилы 1. В корпусе 7 также смонтироваио приспособление 12 для

удержания пилы 1 с ее тыльной поверхности. На корпусе 7 закреплены опорные элементы 13 и 14, € которыми контактируют своими вершинами зубья нилы 1. На каретке 5 смонтировано приспособление

15 для торможения пилы 1 в процессе заточки ее зубьев. Это приспособление представляет собой рычаг 16, ось 17 поворота которого закреплена на каретке 5. На конце рычага 16 закреплен нажимной элемент 18, упруго

контактнрующий с боковой поверхностью пилы I. Для осуществления упругого контакта между нажимным элементом 18 и боковой поверхностью пилы 1, рычаг 16 подпружинен пружиной 19 с регулировочным винтом 20, которая одним концом соединена с кареткой 5, а другим - с рычагом 16.

Для одновременного поворота крышки 8 и рычага 16 при закладке пилы 1 в ролики приспособления 11, рычаг 16 и крышка 8 взаимодействуют соответственно через эксцентрики 21 и 22, закрепленные на оси 23. На одном конце этой оси закреплена рукоятка 24, а на другом - гайка 25, фиксирующая положение приспособления 12 для удержания пилы 1 с тыльной поверхности.

На рычаге 16 приспособления 15 для торможения пилы 1 установлен регулируемый упор 26, выполненный в виде винта со стопорной гайкой 27, Упор 26 предназначен для вывода нажимного элемента 18 из контакта с пилой 1 при возвратно-поступательном перемещении каретки 5 -в направлении стрелки «S и взаимодействии ее с копиром 28, установленном на станине станка.

Станок для заточки ленточных пил работает следующим образом.

Рукояткой 24, .вращаемой по часовой стрелке, поворачивают ось 23, а вместе с ней и закрепленные на ней эксцентрики 21 и 22, которые, воздействуя соответственно на крышку 8 и рычаг 16, поднимут их, растянув пружины 19 и 9.

На ролики приспособления 11 в корпусе 7 укладывают пилу 1, после чего рукоятку 24 поворачивают против часовой стрелки, при этом пружины 19 и 9 сожмутся, опустив крышку 8 и рычаг 16 с нажимным элементом 18 на боковую поверхность пилы 1, одновременно производится фиксирование приспособления 12 гайкой 25. Ролики приспособления 11 (на чертеже не показаны) в крышке 8 нриЖМут пилу к роликам приспособления 11, установленному в корпусе 7 под последним.

После зажатия пилы 1 включают привод станка (на чертеже не показан), и яйла начинает двигаться по роликам приспособления 11. Нажимной элемент 18 скользит по боковой поверхности пилы I, тем самым притормал ивает последнюю за счет трения скольжения, возникающего между боковой поверхностью пилы 1 и нажимным элементом 18.

Торможение пилы позволяет плавно регулировать съем металла с граней зубьев.

При возвратно-поступательном движении каретка 5, в момент касания шлифовальным

кр)том 2 передней или задней грани зуба, упором 26 находит на копир 28. Рычаг 16 приподнимается и выводит из контакта нажимной элемент 18 с пилой 1, которая растормаживается, а ПОД действием шлифовального

круга 2 самоориентируется. После самоориентации нила 1 снова входит в контакт с нажимным элементом 18 и происходит окончательное формирование впадины. Временное растормаживание пилы 1 позволяет быстро

самоориентировать ее и сохранять чистоту и точность обработки зубьев.

При обработке пилы 1 с различной жесткостью изменяют натяжение пружины 19 посредством регулировочного винта 20, увеличивая или уменьшая усилия прижима нажимного элемента 18. Регулировку натяжения пружины 19 можно производить непосредственно в процессе обработки пилы 1. Регулировку упора 26 осуществляют путем ввинчивания или вывинчивания его в рычаг 16 и стопорения гайкой 27.

Вредные колебания пилы 1 в процессе ее обработки частично гасят подпрул иненной крышкой 8, а также подпружиненным рычагом 16.

Формула изобретения

Станок для заточки зубьев ленточных пил, содержащий заточную головку, механизм подачи пилы на абразивный круг и механизм подачи пилы по шагу, упругое зажимное устройство для удержания пилы в плавающем положении, расположенное на каретке, и приспособление для торможения пилы, нажимной элемент которого находится в упругом контакте с ее боковой поверхностью, отличающийся тем, что, с целью улучшения самоориептирования пилы под действием абразивного круга в упругом зажимном устройстве перед ее заточкой, приспособление для торможения пилы снабжено копиром и регулируемым упором, выполненным, например, в виде винта с гайкой.

SU 553 066 A1

Авторы

Идель Владимир Викторович

Даты

1977-04-05Публикация

1974-06-24Подача