1
Изобретение относится к пищевой промышленности, а именно к пивоваренной, спиртовой и экстрактной отрасли ее.
Известен способ производства зеленого солода, предусматривающий мойку зерна, многократное замачивание его и проращивание с периодическим ворошением, выдержку между периодами ворошения, периодическую продувку слоя зерна воздухом в процессе замачивания и проращивания 1.
Однако процессы замачивания и проращивания зерна по известному способу протекают недостаточно интенсивно.
Продолжительность замачивания зерна составляет от 50 до 70 час, а его проращивания 6-7 сут.
К тому ж&, имеет место неравномерное замачивание зерна в чанах. Верхние слои замачиваются и прорастают быстрее нижних.
С целью интенсификации процессов при замачивании и проращивании, в процессе продувки слоя зерна воздух ионизируют непосредственно над слоем зерна или под ним до степени ионизации от 10 до 10 ионов в см воздуха.
По этому способу производство зеленого солода осуществляют в пневматическом агрегате три высоте слоя зерна от 1,3 до 1,5 м.
При этом процесс ведут в четыре стадии.
Па первой стадии осуществляют 5-6-кратное перемешивание с одновременным орошением водой слоя зерна и продувкой сверху вниз гидроионизированвым воздухом снизу вверх в течение 10-15 мин.
На второй стадии осуществляют 3-4-кратное перемешивание с одновременным орощением слоя зерна и продувкой сверху вниз гидроионизированным воздухом в течение 3- 5 мин с последующей выдержкой 6-7 час, во время которой через каждый час продувают гидроионизируемым воздухом снизу вверх в течение 10-15 мин.
Па третьей стадии осуществляют процесс проращивания зерна в течение 2-3 сут с перемешиванием через 12 час и одновременной продувкой слоя сверху вниз гидроионизированным воздухом в течение 3-5 мин, а в паузах перемешиванием слой продувают кондиционированным или охлажденным воздухом снизу вверх в течение 2-3 час и выдерживают без продувки 2-3 час; во время 2-3 час выдержки ежечасно слой продувают гидроионизированным воздухом в течение 10-15 мин.
На четвертой стадии осуществляют процесс проращивания зерна в течение 1-2 сут с перемешиванием через 12 час в течение 3-5 мин, а в паузах между перемешиванием слой продувают снизу вверх рециркуляционным охлажденным воздухом, не содержащим кислорода или с минимальным его содержанием, «асыиденным углекислым газом до содержания оолее 10%, в течение 2-3 час и выдерживают без продувки 2-3 час.. При нодаче гидроионизированного воздуха через слой зерна сверху вниз его ионизацию осуществляют непосредственно над слоем, а ири нодаче снизу вверх - непосредственно над слоем зерна со степенью ионизации 10- ионов в см воздуха. На чертеже схематично представлено устройство для осуществления предлагаемого способа производства зеленого солода. Оно включает корпус 1, щпиндельный солодоворощитель 2, коллектор с распылительными форсунками 3, установленными в зоне проема и служащими для подачи кондиционированного и ионизированного воздуха в подситовое пространство из общего воздуховода 4, заслонку 5 с рукояткой 6 коллектора 7 распределителя воздуха и коллектор 8 с форсунками 9 для распыления воды, выполненные на раме щпиндельного солодоворошителя, бачок 10 и насос И для подачи воды к распылительным форсункам в зону перемещивания зерна, электродвигатель 12 и редуктор 13 привода солодоворощителя, воздуховод 14, трубопровод 15 для воды и сито 16, на которое подается зерно для замачивания и солодоращения. Процесс замачивания и солодоращения зерна по предлагаемому способу длится 6-7 сут. При этом солод получается высокого качества, экстрактивность его увеличивается на 1-2%; выход солода возрастает до 1,5-2% (в пересчете на сухие вещества). Потери сухих веществ ири этом уменьщаются на 0,8-1,5%, а расход воды сокращается с 18 до 1,0 м на 1 т сухого солода. Уменьщается также площадь и объем производственного помещения. Пример. Промытое и продезинфицированное зерно загружают в пневматический корпус 1 равномерным слоем по высоте 1,3-1,5 м и производят четырехстадийный процесс солодоращения. Па первой стадии слой зерна 5-6 раз перемещивают щпиндельным солодоворощителем 2, одновременно орощают водой, поступающей из коллектора 8 через форсунки 9, и продувают его сверху вниз гидроионизированным воздухом в течение 3-5 мин с последующей выдержкой 3-4 час. Гидроионизация воздуха происходит непосредственно над слоем зерна со степенью ионизации ионов в см воздуха. При периодической продувке гидроионизированного воздуха сверху вниз через слой зерна интенсифицируется процесс замочки и проращивания ячменя н удаление углекислого газа из межзернового пространства. Во время выдержки через каждый час производят продувку слоя гидропонизированным воздухом снизу вверх в течение 10-15 мин. Гидроионизация воздуха для продувки слоя зериа снизу вверх производится непосредственно под слоем зерна через форсунки 3, при этом осуществляется ионизация воздуха до степени ионизации от 10 до 10 ионов в 1 см воздуха. Па второй стадии слой зерна 3-4 раза перемешивают с одновременным его орошением водой и продувкой сверху впиз гидроионизированным воздухом в течение 3-5 мин с последующей выдержкой 6-7 час. Во время выдержки через час производят продувку гидроионизированным воздухом снизу вверх в течение 10-15 мин. На четвертой стадии происходит проращивание зерна в том же кориусе 1 в течение 1-2 сут с перемещиванием слоя зерна щпиндельным ворошителем 2 через 12 час в течение 3- 5 мнн. В паузах между перемешиванием слой зерна продувают снизу вверх в течение 2- 3 час рециркуляционным охлажденным воздухом, не содержащим кислород, и насыщенным углекислым газом. Содержание последнего составляет 10% к общей массе воздуха. Процесс продувки чередуют с выдержкой, нроходящей в течение 2-3 час. Температура зерна при данном способе солодоращения составляет на первой стадии 14-16°С, на второй стадии 16-17°С; на третьей стадии 17-19°С, на четвертой стадии 19-20°С. Температуру в слое зерна регулируют продолжительностью продувания через слой охлажденным или кондиционированным воздухом. Процесс проращивания солода заканчивается на пятые сутки. Предлагаемый способ производства зеленого солода значительно интенсифицирует процесс замачивания и солодоращения и позволяет сократить время замочки на одни сутки, а процесс солодоращения - па двое суток и значительно улучшить качество солода, сократить ироизводствеппые потери и энергозатраты, а также увеличить выход готового продукта. Формула изобретения Способ производства зеленого солода, преусматривающий многократное замачивание ерна и проращивание с периодическим вороением, выдержку между периодами ворощеия и периодическую продувку слоя зерна возухом в процессе замачивания и проращиваия, о т л и чающийся тем, что, с целью иненсификации процессов при замачивании и роращивании, в процессе продувки воздух онизируют непосредственно над слоем или од слоем зерна до степени ионизации от 10 о 10 ионов в 1 см воздуха. Источники информации, принятвге во внимаие нри экспертизе: 1. Авт. св. № 372258, кл. С 12С 1/00, 1971.
/J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ производства солода | 1979 |
|
SU825616A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПИВА | 2022 |
|
RU2810567C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОЛОДА | 2013 |
|
RU2535870C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПШЕНИЧНОГО СОЛОДА | 2016 |
|
RU2605632C1 |
Способ получения ячменного солода | 2016 |
|
RU2606020C1 |
Способ получения ячменно-пшеничного солода | 2016 |
|
RU2606029C1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЯЧМЕННО-РЖАНОГО СОЛОДА | 2016 |
|
RU2605320C1 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ФЕРМЕНТИРОВАННОГО ГРЕЧИШНОГО СОЛОДА | 2015 |
|
RU2603268C1 |
Способ производства пшенично-ржаного солода | 2016 |
|
RU2606024C1 |
Способ производства ферментированного солода | 2018 |
|
RU2674607C1 |
Авторы
Даты
1977-04-05—Публикация
1975-04-30—Подача