очищенной жидкости связан с полостью ротора, а отверстие гидроциклона для сгущен ной жидкости соединено со всасывающей полостью насоса. При этом гидроциклон может быть выполнен в валу ротора электродвигателя, в ступице рабочего колеса, в крыщке электродвигателя или в переднем щите электродвигателя.
Принимая определенное соотнощение размеров, режима работы и геометрии гидроциклона, можно осуществить очистку части перекачиваемой жидкости от твердых частиц с любой необходимой степенью очистки.
Вал ротора электродвигателя, ступицу рабочего колеса, крыщку электродвигателя и передний щит электродвигателя можно изготовить из любого коррозионностойкого металла.
Отпадает необходимость в дополнительном оборудовании для электронасоса.
На фиг. 1 показан продольный разрез насоса с гидроциклоном, выполненным в валу ротора; на фиг. 2 - разрез А-Л фиг. 1 с видом подводящего патрубка гидроциклона и сечением отводящего патрубка для очищенной жидкости; на фиг. 3 - продольный разрез насоса с гидроциклоном, выполненным в ступице рабочего колеса; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 3 с видом подводящего патрубка гидроциклона и сечением осевых каналов для прохода очищенной жидкости в полость ротора; на фиг. 5 - разрез В-В фиг. 3 с видом сечений каналов для прохода сгущенной жидкости во всасывагощую полость рабочего колеса; на фиг. 6 - разрез фиг. 3 по гайке, крепящей рабочее колесо на валу, с видом канавки и отверстий для выхода сгущенной жидкости во всасывающую полость рабочего колеса; на фиг. 7 - продольный разрез насоса с гидроциклоном, выполненным в задней крыщке; на фиг. 8 - разрез Д-Д фиг. 7 с видом подводящего патрубка гидроциклона и сечением отводящего патрубка для очищенной жидкости; на фиг. 9 - продольный разрез насоса с гидроциклоном, выполненным в переднем щите; на фиг 10 - разрез Е-Е фиг. 9 с видом подводящего патрубка гидроциклона и сечением отводящего патрубка для очищенной жидкости.
Насос содержит электродвигатель со статором } и ротором 2 на валу 3, установленным в подшипниках 4 и 5, передний 6 и задний 7 корпусы подщипников, передний 8 и задний 9 щиты, заднюю крышку 10. Насосная часть имеет корпус // со всасывающей 12 и нагнетательной 13 полостями и рабочее колесо 14. Очистительное устройство содержи7 подводящий патрубок 15 гидроциклона 16 с отверстием 17 для сгущенной жидкости, отводящий патрубок 18, соединенный с полостью ротора 19. Патрубок 20 соединяет отверстие 17 со всасывающей полостью 12
Насос работает следующим образом.
Перекачиваемая суспензия поступает из заборной емкости во всасывающую полость
12 и через рабочее колесо 14 подается в нагнетательную полость 13.
Для смазки подшипников и охлаждения электродвигателя часть перекачиваемой суспензии под давлением поступает на очистку из нагнетательной полости насоса по подводящему патрубку 15 в полость гидроциклона 16.
Здесь используется центробежная сила
инерции жидкости, возникающая в результате ее тангенциального ввода под избыточным давлением в цилиндрическую часть полости гидроциклона и возникающего при этом вращательного движения, под действием которого крупные частицы, перемещаясь к стенке, движутся по спирали вниз к отводящему отверстию 17, и вместе с частью жидкости покидают полость гидроциклона и поступают во всасывающую полость 12 насоса. Очищенная полость движется во внутреннем спиральном потоке в направлении к отводящему патрубку 18.
Очищенная жидкость (фиг. 1) по отводящему патрубку 18 поступает в подшипник 4
и полость ротора 19, проходит до подшипника 5, охлаждая электродвигатель, затем через зазор в подшипнике 5 и частично через отверстия в корпусе 7 подшипника выходит в полость крышки 10 и поступает через патрубок 20 во всасывающую полость 12.
Нагнетательная полость насоса отделена от полости ротора за подводящим патрубком гидроциклона уплотнением 21 с целью исключения попадания перекачиваемой жидкости в полость ротора. Очищенная жидкость (фиг. 3) по осевым каналам 22 в ступице рабочего колеса поступает под подшипник 4 и в полость ротора 19, проходит до подшипника 5, затем через зазор в подшипнике 5 и
частично через отверстия в корпусе подшипника 7 выходит в полость крышки 10 и поступает через патрубок 20 в насосную часть. Очищенная жидкость (фиг. 7) по отводящему патрубку 18 гидроциклона 16 поступает
в полость крыщки 10, затем частично чере зазор в подщипнике 5 и частично через отверстия в корпусе подщипника 7 - в полость ротора, проходит через зазор подшипника 4 и частично через отверстия в корпусе подшипника 6 до рабочего колеса, .и через его разгрузочные отверстия поступает во всасывающую полость 12.
Очищенная жидкость (фиг. 9) поступает в полость ротора и частично по отверстиям Е
корпусе подщипника 6 - в зазор подшипника 4 и далее, как показано на фиг. 1.
Формула изобретения
1. Электронасос для перекачивания жидкостей с механическими примесями, включающий электродвигатель с крышками и щитом и насос с рабочим колесом и нагнетательной и всасывающей полостями и очистительное
устройство для смазывающей и охлаждающей жидкости, подаваемой из нагнетательной полости в полость ротора, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы насоса, упрощения конструкции и улучшения эффективности очистки, очистительное устройство выполнено в виде установленного внутри электронасоса гидроциклона, подводящий патрубок которого сообщен с нагнетательной полостью насоса, отводящий патрубок для очищенной жидкости связан с полостью ротора, а отверстие гидроциклона для сгущенной жидкости соединено со всасывающей полостью насоса.
2. Электронасос по п. 1, отличающийс я тем, что гидроциклои выполнен в валу ротора электродвигателя.
3.Электронасос по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что гидроциклон выполнен в ступице рабочего колеса.
4.Электронасос по п. 1, отличающийс я тем, что гидроциклон выполнен в крыщке электродвигателя.
5.Электронасос по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что гидроциклон выполнен в переднем щите электродвигателя.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР № 309157, F 04 D 13/12, 1968 г.
2.Авторское свидетельство СССР №. 138817, F 04 D 29/04, 1961 г.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЧЕРПАКОВЫЙ ЭЛЕКТРОНАСОС | 2006 |
|
RU2309296C1 |
ГЕРМЕТИЧНЫЙ ЭЛЕКТРОНАСОС | 2020 |
|
RU2752789C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ НАСОС | 2007 |
|
RU2337254C1 |
Унифицированный вертикальный центробежный насос | 2021 |
|
RU2768655C1 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС | 2011 |
|
RU2448274C1 |
Гидроциклонная насосная установка | 1987 |
|
SU1445803A1 |
МОНОБЛОЧНЫЙ ЧЕРПАКОВЫЙ ЭЛЕКТРОНАСОС | 2008 |
|
RU2365789C1 |
Герметичный центробежный электронасос | 1990 |
|
SU1786291A1 |
Насосная установка | 1990 |
|
SU1760170A1 |
СЕПАРАТОР ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ И ГАЗА ПОГРУЖНОГО ЭЛЕКТРОНАСОСА | 2001 |
|
RU2186252C1 |
./
Уиг д
2
иг.д
Авторы
Даты
1977-04-05—Публикация
1975-07-01—Подача