Электронасос для перекачивания жидкостей с механическими примесями Советский патент 1977 года по МПК F04D13/06 

Описание патента на изобретение SU553360A1

очищенной жидкости связан с полостью ротора, а отверстие гидроциклона для сгущен ной жидкости соединено со всасывающей полостью насоса. При этом гидроциклон может быть выполнен в валу ротора электродвигателя, в ступице рабочего колеса, в крыщке электродвигателя или в переднем щите электродвигателя.

Принимая определенное соотнощение размеров, режима работы и геометрии гидроциклона, можно осуществить очистку части перекачиваемой жидкости от твердых частиц с любой необходимой степенью очистки.

Вал ротора электродвигателя, ступицу рабочего колеса, крыщку электродвигателя и передний щит электродвигателя можно изготовить из любого коррозионностойкого металла.

Отпадает необходимость в дополнительном оборудовании для электронасоса.

На фиг. 1 показан продольный разрез насоса с гидроциклоном, выполненным в валу ротора; на фиг. 2 - разрез А-Л фиг. 1 с видом подводящего патрубка гидроциклона и сечением отводящего патрубка для очищенной жидкости; на фиг. 3 - продольный разрез насоса с гидроциклоном, выполненным в ступице рабочего колеса; на фиг. 4 - разрез Б-Б фиг. 3 с видом подводящего патрубка гидроциклона и сечением осевых каналов для прохода очищенной жидкости в полость ротора; на фиг. 5 - разрез В-В фиг. 3 с видом сечений каналов для прохода сгущенной жидкости во всасывагощую полость рабочего колеса; на фиг. 6 - разрез фиг. 3 по гайке, крепящей рабочее колесо на валу, с видом канавки и отверстий для выхода сгущенной жидкости во всасывающую полость рабочего колеса; на фиг. 7 - продольный разрез насоса с гидроциклоном, выполненным в задней крыщке; на фиг. 8 - разрез Д-Д фиг. 7 с видом подводящего патрубка гидроциклона и сечением отводящего патрубка для очищенной жидкости; на фиг. 9 - продольный разрез насоса с гидроциклоном, выполненным в переднем щите; на фиг 10 - разрез Е-Е фиг. 9 с видом подводящего патрубка гидроциклона и сечением отводящего патрубка для очищенной жидкости.

Насос содержит электродвигатель со статором } и ротором 2 на валу 3, установленным в подшипниках 4 и 5, передний 6 и задний 7 корпусы подщипников, передний 8 и задний 9 щиты, заднюю крышку 10. Насосная часть имеет корпус // со всасывающей 12 и нагнетательной 13 полостями и рабочее колесо 14. Очистительное устройство содержи7 подводящий патрубок 15 гидроциклона 16 с отверстием 17 для сгущенной жидкости, отводящий патрубок 18, соединенный с полостью ротора 19. Патрубок 20 соединяет отверстие 17 со всасывающей полостью 12

Насос работает следующим образом.

Перекачиваемая суспензия поступает из заборной емкости во всасывающую полость

12 и через рабочее колесо 14 подается в нагнетательную полость 13.

Для смазки подшипников и охлаждения электродвигателя часть перекачиваемой суспензии под давлением поступает на очистку из нагнетательной полости насоса по подводящему патрубку 15 в полость гидроциклона 16.

Здесь используется центробежная сила

инерции жидкости, возникающая в результате ее тангенциального ввода под избыточным давлением в цилиндрическую часть полости гидроциклона и возникающего при этом вращательного движения, под действием которого крупные частицы, перемещаясь к стенке, движутся по спирали вниз к отводящему отверстию 17, и вместе с частью жидкости покидают полость гидроциклона и поступают во всасывающую полость 12 насоса. Очищенная полость движется во внутреннем спиральном потоке в направлении к отводящему патрубку 18.

Очищенная жидкость (фиг. 1) по отводящему патрубку 18 поступает в подшипник 4

и полость ротора 19, проходит до подшипника 5, охлаждая электродвигатель, затем через зазор в подшипнике 5 и частично через отверстия в корпусе 7 подшипника выходит в полость крышки 10 и поступает через патрубок 20 во всасывающую полость 12.

Нагнетательная полость насоса отделена от полости ротора за подводящим патрубком гидроциклона уплотнением 21 с целью исключения попадания перекачиваемой жидкости в полость ротора. Очищенная жидкость (фиг. 3) по осевым каналам 22 в ступице рабочего колеса поступает под подшипник 4 и в полость ротора 19, проходит до подшипника 5, затем через зазор в подшипнике 5 и

частично через отверстия в корпусе подшипника 7 выходит в полость крышки 10 и поступает через патрубок 20 в насосную часть. Очищенная жидкость (фиг. 7) по отводящему патрубку 18 гидроциклона 16 поступает

в полость крыщки 10, затем частично чере зазор в подщипнике 5 и частично через отверстия в корпусе подщипника 7 - в полость ротора, проходит через зазор подшипника 4 и частично через отверстия в корпусе подшипника 6 до рабочего колеса, .и через его разгрузочные отверстия поступает во всасывающую полость 12.

Очищенная жидкость (фиг. 9) поступает в полость ротора и частично по отверстиям Е

корпусе подщипника 6 - в зазор подшипника 4 и далее, как показано на фиг. 1.

Формула изобретения

1. Электронасос для перекачивания жидкостей с механическими примесями, включающий электродвигатель с крышками и щитом и насос с рабочим колесом и нагнетательной и всасывающей полостями и очистительное

устройство для смазывающей и охлаждающей жидкости, подаваемой из нагнетательной полости в полость ротора, отличающийся тем, что, с целью увеличения срока службы насоса, упрощения конструкции и улучшения эффективности очистки, очистительное устройство выполнено в виде установленного внутри электронасоса гидроциклона, подводящий патрубок которого сообщен с нагнетательной полостью насоса, отводящий патрубок для очищенной жидкости связан с полостью ротора, а отверстие гидроциклона для сгущенной жидкости соединено со всасывающей полостью насоса.

2. Электронасос по п. 1, отличающийс я тем, что гидроциклои выполнен в валу ротора электродвигателя.

3.Электронасос по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что гидроциклон выполнен в ступице рабочего колеса.

4.Электронасос по п. 1, отличающийс я тем, что гидроциклон выполнен в крыщке электродвигателя.

5.Электронасос по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что гидроциклон выполнен в переднем щите электродвигателя.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авторское свидетельство СССР № 309157, F 04 D 13/12, 1968 г.

2.Авторское свидетельство СССР №. 138817, F 04 D 29/04, 1961 г.

Похожие патенты SU553360A1

название год авторы номер документа
ЧЕРПАКОВЫЙ ЭЛЕКТРОНАСОС 2006
  • Загрядцкий Владимир Иванович
  • Кобяков Евгений Тихонович
RU2309296C1
ГЕРМЕТИЧНЫЙ ЭЛЕКТРОНАСОС 2020
  • Кушнарев Владимир Иванович
  • Кушнарев Иван Владимирович
  • Обозный Юрий Сергеевич
RU2752789C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ГОРИЗОНТАЛЬНЫЙ НАСОС 2007
  • Герасимов Владимир Сергеевич
  • Гунин Александр Анатольевич
  • Лобанов Михаил Петрович
  • Паутов Юрий Михайлович
  • Щуцкий Сергей Юрьевич
RU2337254C1
Унифицированный вертикальный центробежный насос 2021
  • Жубанов Дмитрий Александрович
RU2768655C1
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС 2011
  • Валюхов Сергей Георгиевич
  • Веселов Валерий Николаевич
  • Житенёв Алексей Иванович
  • Житенёв Сергей Вячеславович
  • Селиванов Николай Павлович
RU2448274C1
Гидроциклонная насосная установка 1987
  • Хрусталев Михаил Иванович
  • Горюнова Галина Петровна
  • Казьмин Иван Степанович
SU1445803A1
МОНОБЛОЧНЫЙ ЧЕРПАКОВЫЙ ЭЛЕКТРОНАСОС 2008
  • Загрядцкий Владимир Иванович
  • Кобяков Евгений Тихонович
RU2365789C1
Герметичный центробежный электронасос 1990
  • Фридман Александр Шмилович
SU1786291A1
Насосная установка 1990
  • Абдураманов Абдуманап Абдукаримович
  • Жир-Лебедь Игорь Николаевич
  • Баджанов Батырбек Мустафаевич
SU1760170A1
СЕПАРАТОР ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ И ГАЗА ПОГРУЖНОГО ЭЛЕКТРОНАСОСА 2001
  • Печенев С.Н.
  • Уколов И.А.
RU2186252C1

Иллюстрации к изобретению SU 553 360 A1

Реферат патента 1977 года Электронасос для перекачивания жидкостей с механическими примесями

Формула изобретения SU 553 360 A1

./

Уиг д

2

иг.д

SU 553 360 A1

Авторы

Климов Игорь Сергеевич

Даты

1977-04-05Публикация

1975-07-01Подача