в существующих шахтных электропечах для хлорирования окиси магния связывание кислорода хлоровоздушной смеси производится за счет сгорания коксовой насадки печи, через которую вдувается в реакционное пространство эта смесь. При обычном устройстве такой печи коксовая насадка заполняет всю нижнюю камеру от верхних электродов до нижних, и образующийся в результате реакции хлористый магний стекает на дно этой камеры через имеющий довольно значительную высоту слой насадки, занимающей до 1 общего объема печи.
Эта насадка, не участвуя в работе печи, удлиняет пуск печи во время прогрева и забивается при работе шламмом. Забивание насадки и накопление затем щламма выще насадки ограничивает длительность кампании печи. Помимо этого, сама по себе насадка затрудняет прохождение хлора к зоне хлорирования, а тем более в забитом состоянии, при котором сопротивление ее прохождению хлора возрастает от 200-250 мм водяного столба до 2000 мм.
При забитой насадке хлорирование при надлежащей температуре происходит в верхней части печи, но образующийся жидкий хлористый магний ВНИЗ пройти не может и остается в смещанном с шихтой состоянии. При застывании эта смесь образует очень твердую массу, трудно поддающуюся удалению при очистке печи для следующей кампании.
Все это чрезвычайно понижает производительность печи и сокращает срок действительной работы печи за счет увеличения простоев на ремонт, составляющих почти три четверти всего годового времени.
Предлагаемое изобретение ставит себе целью, в противоположность этому, значительное увеличение суточной производительности печи и увеличение длительности каждой кампании при сокращении в то же время сроков ремонта. Согласно изобретению, освобождение хлоровоздущной смеси от содержащегося в ней кислорода производится не за счет горения коксовой насадки печи, а путем введения в реакционное пространство печи предварительно распыленной нефти.
Это позволяет значительно уменьщить коксовую насадку и расположить ее на поддерживающем ее дырчатом своде, делящем шахту печи на верхнюю камеру, служащую для размещения насадки и щихты, и нижнюю камеру, образующую приемник для стекающего хлористого магния с расположенной ниже свода, но выше максимального уровня жидкого хлористого магния, фурмой для вдувания хлоровоздушной смеси с распыленной в ней нефтью.
На чертеже представлен вертикальный разрез шахтной электрической печи согласно изобретению.
Печь разделена дырчатым сводом / на верхнюю камеру А и нижнюю камеру В. Верхняя заполняется шихтой из цемента Сореля и снабжена вверху крышкой 2 с отверстием для загрузки и шуровки шихты. В верхней части камеры А имеется кроме того отверстие 5 для отсоса газов.
На дырчатом своде помещается слой коксовой насадки 4, значительно меньший, чем в обычных печах подобного рода, высотою немного больше высоты сечения электродов 5 трехфазного тока, заделанных по периметру сечения печи в поясе насадки. Шахта для загрузки шихты имеет конусность, достаточную для избежания зависания шихты. При постепенном сгорании насадки можно производить пополнение ее на ходу, бросая на шихту куски кокса или электродного боя, которые с шихтой постепенно опустятся на место.
В нижней части В, являющейся сборником, накопляется постепенно образующийся хлористый магний, стекающий через отверстия в своде /.
Под сводом выше максимального уровня жидкого хлористого магния расположена фурма 7 для вдувания хлоровоздушной смеси с распыленной в ней нефтью с уклоном к середине печи.
На уровне нижних электродов 6 расположена летка 8 для спуска хлористого магния и другая летка 9 для спуска шламма, скопляющегося на дне сборной камеры В.
Перед пуском печи отверстие последней летки используется для заливки через него в сборную камеру расплавленного хлористого магния или карналлита, после чего немедленно включаются нижние электроды и начинается работа печи.
Предмет изобретения.
1.Способ хлорирования окиси магния, отличающийся тем, что, с целью связывания кислорода хлоровоздушной смеси и уменьшения горения коксовой насадки электропечи, хлоровоздушную смесь, вдуваемую в реакционное пространство печи, освобождают от свободного кислорода предварительным распылением в горячей смеси нефти
2.Шахтная печь для осуществления способа по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена дырчатым сводом, делящим шахту печи на верхнюю камеру, служащую для размещения насадки и шихты, и нижнюю камеру - приемник для стекающего хлористого магния - с расположенной ниже свода, но выше максимального уровня жидкого хлористого магния, фурмой для вдувания хлора.
к авторскому свидетельству Т. В. Клюй
№ 55389
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Печь для хлорирования окиси магния | 1939 |
|
SU61306A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХЛОРИДА МАГНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2388837C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗВОДНОГО КАРНАЛЛИТА И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2020 |
|
RU2754213C1 |
ГАЗОЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ВАГРАНКА (ГЭВ) ДЛЯ ПЛАВКИ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2652044C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЧУГУНА И ФЕРРОСПЛАВОВ | 1997 |
|
RU2109817C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ, РУД И РАЗЛИЧНЫХ ПРОДУКТОВ ЗАВОДСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ | 1929 |
|
SU20592A1 |
Шахтная ватержакетная печь для плавки материалов | 1981 |
|
SU939905A1 |
СПОСОБ ДЕФОСФОРАЦИИ СПЛАВОВ | 2006 |
|
RU2345147C2 |
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АЛЮМИНИЙ-КРЕМНИЕВЫХ СПЛАВОВ И ПЛАВИЛЬНО-ВОССТАНОВИТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ПОДОВОГО ТИПА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2484165C2 |
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЧУГУНА И АГРЕГАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1998 |
|
RU2151197C1 |
Авторы
Даты
1939-01-01—Публикация
1937-09-21—Подача