Резьбовой крепежный элемент Советский патент 1977 года по МПК F16B23/00 

Описание патента на изобретение SU553941A3

(54) РЕЗЬБОВОЙ КРЕПЕЖНЫЙ ЭЛЕМЕНТ

Похожие патенты SU553941A3

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА 2000
  • Бунатян Г.В.
  • Колотухин Н.Н.
  • Карташов А.Л.
  • Хохлов Е.Н.
RU2199034C2
Резьбовое соединение 1978
  • Штукарев Виктор Сергеевич
  • Темский Сергей Петрович
  • Беглецов Николай Андреевич
  • Нечай Игорь Алексеевич
  • Щукин Яков Шаевич
SU769134A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕДАЧИ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА 2000
  • Бунатян Г.В.
  • Гонгалюк В.Г.
  • Колотухин Н.Н.
  • Карташов А.Л.
  • Хохлов Е.Н.
RU2160396C1
УНИВЕРСАЛЬНОЕ ДИСКОВОЕ ПОЧВООБРАБАТЫВАЮЩЕЕ ОРУДИЕ СО СМЕННЫМИ РАБОЧИМИ ЧАСТЯМИ "ВИКОСТ" 2007
  • Островерх Виктор Михайлович
RU2371899C2
РЕЗЬБОВОЙ ОХВАТЫВАЕМЫЙ КРЕПЕЖНЫЙ ЭЛЕМЕНТ, ПРЕПЯТСТВУЮЩИЙ НЕПРАВИЛЬНОМУ СВИНЧИВАНИЮ 2016
  • Гарвер Майкл
RU2709907C2
Устройство для стопорения резьбового соединения 1977
  • Шебанов Валерий Алексеевич
SU635312A1
СИСТЕМА РЕЗЬБОВЫХ КРЕПЕЖНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ, ПРЕДОТВРАЩАЮЩАЯ НЕПРАВИЛЬНОЕ СВИНЧИВАНИЕ 2016
  • Гарвер Майкл
RU2714871C2
Узел крепления цилиндров двухцилиндровой кругловязальной машины 1976
  • Коврижкин Анатолий Никитович
  • Агафонов Павел Анатольевич
SU600221A1
ПЕТЛЯ ДВЕРНАЯ 2007
  • Посохов Николай Геннадьевич
  • Калкаманов Руслан Фатхелбаянович
RU2353744C1
МНОГОГРАННОЕ КРЕПЕЖНОЕ СРЕДСТВО С ВСТРОЕННЫМ ЦОКОЛЕМ 2009
  • Бертон Антони
  • Герен Никола
RU2549074C2

Иллюстрации к изобретению SU 553 941 A3

Реферат патента 1977 года Резьбовой крепежный элемент

Формула изобретения SU 553 941 A3

1

Изобретение относится к машиностроению.

Известен резьбовой крепежный элемент, имеющий головку с поверхностью под ключ, которая включает наружный цилиндр с равномерно расположенными на нем углублениями, радиус кривизны которых меньше радиуса наружного цилиндра. Под действием усилий момента в направлении враш;ения на поверхности под -ключ образуются заусенцы. При чрезмерном образовании заусенцев сцепить специальный инструмент с деформированной таким образом головкой затруднительно или вовсе невозможно.

Цель изобретения - цредотвраш,ение образования заусенцев на поверхности под ключ. Это достигается тем, что пересечения углублений с наружным цилиндром выполнены в виде плоских поверхностей, на наружном цилиндре расположены двенадцать углублений, которые симметрично расположены между двумя плоскими поверхностями. Причем эти поверхности двух соседних углублений расположены нод углом 80°, а радиус кривизны углублений не превышает 1/10 радиуса наружного цилиндра. Упомянутые плоские поверхности расположены под углом 20° к поверхности наружного цилиндра, а их ширина составляет от 0,01 до 0,03 радиуса наружного цилиндра.

Па фиг. 1 изображен предложенный резьбовой крепежный элемент типа болта; на фиг. 2 - предложенный резьбовой крепежный элемент типа гайки; на фиг. 3- вид по стрелке Л на фиг. 1 и 2; на фиг. 4-контурный профиль наружной поверхности головки под ключ известного резьбового крепежного элемента; на фиг. 5 - узел I на фиг. 4 (масштаб увеличен); на фиг. 6 - контурный профиль наружной поверхности головки под ключ предложенного резьбового крепел ного элемента; на фиг. 7 - узел П на фиг. 6 (масштаб увеличен).

Резьбовой крепежный элемент, например болт 1 или гайка 2 имеют головку 3 и фланец 4. Болт 1 соответственно имеет стержень 5 с безрезьбовой 6 и резьбовой 7 частями. На головке болта есть поверхность 8 под ключ,

которая включает наружный цилиндр 9 с равномерно расположенными на нем вогнутыми углублениями 10, радиус Ri кривизны которых меньше радиуса Rz наружного цилиндра.

Пересечения углублений 10 с наружным цилиндром 9 выполнены в виде плоских поверхностей 11. Па наружном цилиндре симметрично, между двумя плоскими поверхностями И расположены двенадцать углублеНИИ. Радиус углублений Rj не превышает 1/10 радиуса R2 наружного цилиндра.

Поверхности пересечения расположены под углом 20° к поверхности нарзжного цилиндра. Предварительно, чтобы поверхности пересечения одного углубления образовывали в паре угол порядка 150°, а шнрпна их составляла от 0,01 до 0,03 радиуса КзУ резьбового крепежного элемента (см. фиг. 4, 5) углубления сопряжены с поверхностью нарулсного цилиндра ио небольшому радиз су RZ, в несколько раз меньшему радиуса RI.

Стрелка Б на фиг. 5 показывает направление вращения инструмента, вран1,аюшего элемент, и усилия на него в зоне 12. Это з силне стремится вызвать течение металла по зоне контакта вперед. Образуется заусенец 13, что мешает последуюшему использованию неизношенного или неповрежденного специального накидного инструмента.

Головка резьбового крепежного элемента (см. фиг. 7) имеет ограниченную или концентрированную плошадку контакта 14 между инструментом и головкой. Зона иересечеji4in между углублением 10 и наружным цилиндром 9 образована так же, как и поверхность 11. Когда происходит течение металла, поверхность 1 i принимает форму новерхности 15. Большая часть усилия стремится сконцентрироваться на площадке 14. Весь металл, который посылается вперед, стремится остаться на новерхности 11, так что конечным результатом является то, что перемещенный металл не образует заусенца но наружной цилиндрической поверхности.

Углубления 10 могут быть ограничены чаетично цилиндрической донной частью радиуса R и соединяющимися с ней двумя боковыми плоскими поверхностями 16, которые наклонены относительно радиальных плоскостей наружного цилиндра и нересекают этот цилиндр.

Боковые поверхности 16 могут образовывать друг с другом угол 80° и угол порядка 40° с поверхностью наружного цилиндра.

Две боковые поверхности одного углублеиия могут образовать угол иорядка 110° друг с другом.

Форм у л а и 3 о б р е т е и и я

1.Резьбовой крепежный элемент, имеющий головку с иоверхностью под ключ, которая включает нарзжный цилиндр с .равномерно расположенными на нем вогнутыми углублениямн меньшего радиуса, че.м радиус наружного . цилиндра, о т л н ч а ю щ и и с я тем, что, с целью предотвращения образования заусенцев на поверхноетн иод ключ, пересечения углублений с наружным цилиндром выполнены в виде плоских поверхностей.2.Элемент по п. 1, отличающийся тем, что на наружном цилиндре расположены двенадцать углубленни.3.Элемент ио п. 2, отличающийся тем, что углубления симметрично расположены между двумя плоскими иоверхностя пг.4.Эле.мент по п. 3, отл нч а юн1 и и ся тем, что боковые поверхности двух соседних Зглубленнй расположены нод углом 80°.5. Элемент ио п. 4, отл и ч а ю щ и и с я тем, что радиус кривизны углублений не превышает 1/10 радиуса наружного цилиндра.6.Элемент по п. 5, от л и ч а ю ш, и йе я тем, что упомяиутые плоские поверхности

расположены под углом 20° к повер.хности нарул ного цилиндра.

7.Элемент ио п. б, отличающийся тем, что ширина илоских новерхностей составляет от 0,01 до 0,03 радиуса наружного

цилиндра.

J &

10

Узел I

--V

to

Фиг. 7

SU 553 941 A3

Авторы

Сикстен Харальд Лейдегорд

Даты

1977-04-05Публикация

1974-02-26Подача