ся отверстие, в котором поворотно установлен вкладыш 10 :(фиг. 3), имеющий элипсоидную форму и квадратный выступ 11 под ключ.
Соединение (фиг. 1) работает следующим образом.
В пазы 4 с допустимым зазором по высоте с противоположных сторон профиля элемента 3 вставляют края стыкуемых листов 1 и 2. Затем между выступами 5 заводят пружину 6, создавая тем самым необходимое фрикционное обжатие между стенками паза 4 стыкового элемента 3 и стыкуемыми листами 1 и 2. Пружина 6 предварительно тарируется на требуемое эксплуатационное усилие в стыке.
Соединение (показанное на фиг. 2) отличается тем, что между выступами 5 и стойкой 9 устанавливают подкосы 7 и 8, несущие элипсоидные вкладыши 10, имеющие граненые выступы 11 под ключ. При повороте вклады1ша 10 стенки подкосов 7 и 8 деформируются, уменьшая их длину перед установкой. Последующим поворотом вкладышей 10 в обратную сторону длина подноса увеличивается до получения требуемого зажима стыкуемых листов 1 и 2.
Формула изобретения
1. Стыковое соединение, преимущественно, листовых деталей, концы которых расположены в пазах стыкового элемента и закреплены в них с помощью зажимных средств, о тличающееся тем, что, с целью повышения его надежности и жесткости, зажимные средства выполнены в виде пружинящего распорного элемента, упруго взаимодействующего с наружными выступами, имеющимися на стенках пазов с одной их стороны, причем площадь поперечного сечения стенки каждого паза, на которой расположен выступ, меньше площади поперечного сечения другой стенки того же паза.
2.Стыковое соединение по п. 1, отличающееся тем, что распорный элемент выполнен в виде пружины, имеющей омегообразную форму в поперечном сечении.
3.Стыковое соединение по п. 1, отличающееся тем, что распорный элемент выполнен в виде подкосов, взаимодействующих с наружными выступами, расположенными на стенках пазов, и со стойкой, имеющейся в средней части стыкового элемента со стороны выступов.
4.Стыковое соединение по п. 3, отличающееся тем, что каждый подкос снабжен вкладышем элипсоидальной формы, поворотно установленным в отверстии, выполненном в подкосе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДЛИННОМЕРНАЯ ПРОДОЛЬНАЯ КОНСТРУКЦИЯ СО СТЫКОВЫМ СОЕДИНЕНИЕМ СЕКЦИЙ (ВАРИАНТЫ) | 2015 |
|
RU2589807C1 |
Рельсовое стыковое электроизолирующее соединение | 2020 |
|
RU2748085C1 |
СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ ШИШКОВА СЕКЦИЙ ТРУБЧАТОЙ СВАИ | 1996 |
|
RU2098555C1 |
Устройство для обработки труб под сварку | 1988 |
|
SU1556828A1 |
УЗЕЛ СОЕДИНЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ ЭЛЕМЕНТОВ СУДНА | 2011 |
|
RU2470821C1 |
УГЛОВАЯ ДВУХЛУЧЕВАЯ ОБОЙМА ДЛЯ СТЫКОВОГО СОЕДИНЕНИЯ СЕКЦИЙ ДЛИННОМЕРНОЙ ПРОДОЛЬНОЙ СЕКЦИОННОЙ КОНСТРУКЦИИ (ДПСК), ПРОФИЛЬНАЯ ДПСК СО СТЫКОВЫМ СОЕДИНЕНИЕМ СЕКЦИЙ И ВРЕМЕННЫЕ ПУТИ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ И ТЯЖЕЛОВЕСНЫХ ГРУЗОВ | 2016 |
|
RU2647556C1 |
РЕЛЬСОВОЕ СТЫКОВОЕ ЭЛЕКТРОИЗОЛИРУЮЩЕЕ СОЕДИНЕНИЕ | 2005 |
|
RU2295603C1 |
Стыковое соединение стеновых панелей | 1987 |
|
SU1513098A1 |
СПОСОБ СТЫКОВОГО СОЕДИНЕНИЯ ПЛИТ ПЕРЕКРЫТИЯ С КОЛОННОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2007 |
|
RU2334060C1 |
СТЫКОВОЕ СОЕДИНЕНИЕ СБОРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ КОЛОНН И СПОСОБ ЕГО ВЫПОЛНЕНИЯ | 2002 |
|
RU2233368C1 |
р
Ч
Авторы
Даты
1977-04-15—Публикация
1974-11-25—Подача