1
Изобретение относится к способам определения физических характеристик сыпучих материалов, в частности к определению их пористости и плотности.
Известен способ определения нористости сыпучих материалов, основанный на измерении объема ртути, проникающей в поры образца, при различных давлениях.
Однако для осуществления этого способа необходима аппаратура.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому изобретению является способ, основанный на отборе пробы, взвешивании ее на весах с высушиванием и определении объема лунки, образующейся при отборе пробы.
Объем лунки определяют при помощи балонного плотномера, включающего измерительный баллон с манометром, средство изменения давления и эластичную емкость, путем создания первоначального давления в измерительном баллоне, соединения этого баллона с эластичной емкостью и измерения давления в системе баллон - эластичная емкость по степени доведения объема этой емкости до объема пробы, занимаемой ею в исследуемом слое.
Известный способ предусматривает измерение веса пробы, ее высушивание, что является нежелательны.м при изменениях в полевых условиях.
Цель изобретения - повышение экснрессности определения.
Это достигается тем, что по предлагаемому способу после измерения давления PI давление в баллоне вновь доводят до величины Р, соединяют баллон с жесткой герметичной емкостью, в которой помещена отобранная проба, и изменяют давление PZ в системе баллон- жесткая герметичная емкость с последующим расчетом искомых величин.
Предлагаемый способ состоит в том, что пробу, вынутую из слоя, помещают в донолнительную герметнчную емкость и измеряют давление сначала в воздухомерном устройстве
и в эластичной емкости, затем в воздухомерном устройстве и в дополнительной емкости, в которую погружена проба щебня, и по отношению измеренных значений двух давлений определяют пористость и плотиость П1,ебепочпого слоя.
На чертеже показано устройство для осуществления предлагаемого способа определения пористости и плотности, содержащее измерительный баллон 1 с манометром 2, эластичную емкость 3, средство для изменения давления (насос 4) и дополнительно к нему герметичную емкость (баллон 5).
Сначала из щебеночного слоя отбирают пробу, в образовавшуюся лунку 6 помещают
эластичную емкость 3 и соединяют ее воздуховодом 7 с измерительным .баллоном 1, снабженным воздушным манометром 2. В измерительным баллоне 1 предварительно с помощью насоса 4 создают воздушное давление Р при закрытом кране 8, которое контролируют манометром 2. Затем открывают кран 8, чтобы воздух из воздухомерного баллона 1 по воздуховоду 7 перешел в эластичную емкость 3, заполнив лунку 6. Дополнительный герметичный баллон 5 в этом случае закрыт для доступа воздуха краном 8. Измеряют давление Pi, установившееся в мерном баллоне и эластичной емкости.
Далее закрывают кран 8 и снова создают первоначальное давление Р в .воздухомерной емкости. Вынутую пробу ш,ебня помешают в дополнительную емкость (герметичный баллон) 5, закрывают его крышкой 9 и открывают кран 8, соединяя тем самым мерный баллон и дополнительную герметичную емкость. Измеряют давление PZ, установившееся в мерном баллоне и дополнительном герметичном баллоне.
Пористость определяют по формуле
n ,
а - 1
где 6. а:.
Р, PI, PZ - значения воздушного давления первоначального в мерном баллоне, в эластичной емкости и в дополнительном герметичном баллоне соответственно.
Плотность ш;ебня в щебеночном слое определяют по формуле
f - ДСР г/см,
и 1
где Дер - удельный вес щебня как породы, являющийся для материала щебня постоянным.
Устройство позволяет определять пористость щебеночного балластного слоя в полевых условиях без взвешивания пробы щебня и с высокой точностью, так как при использовании воздуха в качестве наполнителя эластичной емкости объем пробы щебня может быть значительно увеличен по сравнению, например, с измерениями по способу заполнения лунки водой.
Формула изобретения Способ определения пористости и плотности сыпучих материалов, например щебеночного балластного слоя, при котором пробу материала отбирают из слоя исследуемого материала, в образовавшуюся лунку помещают эластичную емкость, соединяют эту емкость с измерительным баллоном, в котором предварительно создают повышенное давление Р и измеряют давление PI, устанавливающееся в системе измерительный баллон - эластичная емкость после подсоединения ее к баллону, отличающееся тем, что, с целью повышения экспрессности определения, после измерения давления PI, давление в баллоне вновь доводят до величины Р, соединяют баллон с жесткой герметичной емкостью, в которой помещена отобранная проба, и измеряют давление РЧ ъ системе баллон--жесткая герметичная емкость, причем о пористости исследуемого материала судят по формуле
/г : -100%,
а-1 гдеЬ, a.-g.
а о плотности судят по формуле
р
40 где Аср - удельный вес материала.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Плотномер для крупнообломочных грунтов | 1980 |
|
SU937605A1 |
Плотномер для крупнообломочных грунтов | 1983 |
|
SU1157160A2 |
Способ объема определения тел | 1990 |
|
SU1818540A1 |
Способ контроля плотности крупнообломочных грунтов | 1981 |
|
SU962437A1 |
Способ контроля плотности крупнообломочных грунтов | 1980 |
|
SU953084A1 |
Способ разделения кислорода и водорода | 1960 |
|
SU142076A1 |
СТЕНД ДЛЯ ИССЛЕДОВАНИЯ РЕЖИМА РАБОТЫ ИСПЫТАТЕЛЕЙ ПЛАСТОВ | 1967 |
|
SU190839A1 |
Способ определения плотности крупнообломочных грунтов | 1985 |
|
SU1270700A1 |
Способ контроля плотности крупнообломочных грунтов | 1979 |
|
SU872639A1 |
Способ определения пористости неэлектропроводных пленок на металлах | 1989 |
|
SU1723501A1 |
В
Авторы
Даты
1977-04-15—Публикация
1975-11-27—Подача