Угольно-цинковый наливной элемент воздушной деполяризации Советский патент 1939 года по МПК H01M4/06 H01M4/76 H01M12/06 

Описание патента на изобретение SU55463A1

Уже известны наливные элементы воздушной деполяризации с применением цинкового и угольного элект-. родов и с щелочным электролитом, причем угольный электрод воздушной деполяризации помещен между двумя цинковыми электродами и изготовлен из угольно-каучуковой массы. Предлагаемый элемент выполнен аналогичным образом и, согласно изобретению, имеет угольный электрод, выполненный в виде железной сетки в форме кармана, на которую нанесена тонким слоем и запрессована угольно-каучуковая масса. Указанный карман погружен своей глухой частью в электролит стой целью, чтобы воздух поступал в верхней части кармана и затем диффундировал в нижней части черезтонкую стенку электрода в электролит.

Фиг. 1 изображает схематически предлагаемый элемент; на фиг. 2 и 3 показаны в перспективе цинковый В и угольный А электроды.

Предлагаемый наливной элемент оформлен в виде железного сварного сосуда С, на дно которого при изготовлении элемента наливается расплавленная щелочь D. Сверху имеется крышка Е, на которой укреплены

электроды (угольный А и цинковые В, В) с выводными клеммами. На этой же крышке имеется закрывающееся отверстие (не показанное на чертеже) для заливки элемента водой перед употреблением.

На время перерыва в работе элемента отверстие для доступа воздуха к электроду А, имеющееся на крышке Е, может закрываться крышкой G. После сборки элемента он тщательно закупоривается железной крышкой F, плотно припаиваемой к верхним краям сосуда С. Перед употреблением элемента крыщка F удаляется, как в консервной банке.

Угольный электрод Л выполнен в виде железной сетки в форме кармана, на которую нанесена тонким слоем и запрессована угольно-каучуковая масса. Этот слой активен для деполяризации, газопроницаем и непроницаем для электролита. Глухой частью электрод погружается в электролит, а верхняя его часть служит для доступа воздуха, поступающего внутрькармана и затем диффундирующего сквозь небольшую толщину стенки электрода к ее поверхности соприкосновения с электролитом. Вследствие малого пути диффузии воздуха

сквозь стенки электрода и вытекающей отсюда возможности применения более мелкого активного углеродистого материала, предлагаемый угольный электрод, по сравнению с существующими, имеет значительно больщую удельную мощность.

Осуществление такого процесса в элементе, при котором больщая часть окисленного цинка выпадает в осадок, выполняется благодаря применению в качестве электролита концентрированной щелочи и увеличенной поверхности цинкового электрода. Применение концентрированной щелочи при этом является необходимым для того, чтобы концентрация оставщейся свободной щелочи (после начала выпадения осадка) была, по возможности, еще достаточно высокой, чтобы цинковый электрод не пассивировался. Применение цинкового электрода с увеличенной поверхностью оказывается необходимым вследствие того, что в противном случае, при максимальных нагрузках током, выдерживаемых угольным электродом, происходит разрушение цинка.

Как указывалось выще, в предлагаемом элементе против одного угольного электрода А воздушной деполяризации расположены два цинковых электрода В, В. Они имеют увеличенную поверхность за счет снабжения их ребрами, как показано на фиг. 2 По отношению к плоскости электрода А эти ребра расположепы перпендикулярно.

Если в качестве электролита применяется концентрированный едкий калий, то осадок окисленного цинка начинает выпадать, когда щелочь использована по току примерно на 40%; в дальнейшем происходит увеличение количества осадка. Практически, например, удается вести процесс до тех пор, пока количество полученного электричества соответствует использованию щелочи на 200%. Таким образом это приводит к значительному повышению удельной ампер-часовой емкости электролита.

Предмет изобретения.

Угольно-цинковый наливной элемент воздушной деполяризации с щелочным электролитом, в котором между двумя цинковыми электродами расположен изготовленный из угольно-каучуковой массы угольный электрод, отличающийся тем, что этот угольный электрод выполнен в виде железной сетки в форме кармана, на которую нанесена тонким слоем и запрессована угольно-каучуковая масса, и погружен своей нижней глухой частью в электролит, с той целью, чтобы воздух поступал в верхней части внутрь кармана и затем диффундировал в нижней части через тонкую стенку э.чектрода в электролит. S авторскому свидетельству П. № 55463 М. Спиридонова

Похожие патенты SU55463A1

название год авторы номер документа
Угольно-цинковый наливной элемент с воздушной деполяризацией 1948
  • Спиридонов П.М.
SU130080A1
Способ регенерации железоугольных первичных элементов воздушной деполяризации 1946
  • Спиридонов П.М.
SU69059A1
Угольно-щитковый элемент воздушной деполяризации 1938
  • Спиридонов П.М.
SU56762A1
Щелочной железо-угольный элемент 1950
  • Спиридонов П.М.
SU89942A1
Гальванический элемент 1943
  • Пушкарев Б.Н.
SU68050A2
Гальванический газовый кислородно-водородный элемент 1935
  • Спиридонов П.М.
SU48658A1
Способ изготовления положительных электродов для гальванических элементов с воздушной деполяризацией 1935
  • Золотницкий Ю.Н.
SU44969A1
Сухая гальваническая батарея 1935
  • Акичушкин Н.М.
SU45655A1
Наливной гальванический элемент воздушной деполяризации 1935
  • Акимушкин Н.М.
SU45654A1
Гальванический элемент воздушной деполяризации 1951
  • Ананьев М.Р.
  • Блюмин А.Г.
  • Даниель-Бек В.С.
SU95127A2

Иллюстрации к изобретению SU 55 463 A1

Реферат патента 1939 года Угольно-цинковый наливной элемент воздушной деполяризации

Формула изобретения SU 55 463 A1

фи-г.1

+ о

г 6

/vl

IJ

В.

А.

фиг.2

SU 55 463 A1

Авторы

Спиридонов П.М.

Даты

1939-01-01Публикация

1937-07-31Подача