Производительность одной из наиболее распространенной наборнословолитной машины „Линотип и качество работы этой машины лимитируются низкокачественным литейным процессом, который является результатом малоэффективного охлаждения отливного колеса, а следовательно, и отливочной формы. Причиной этому служит само охлаждаюшее устройство, позволяюш,ее охлаждать лишь ось колеса, между тем как охлаждение необходимо подвести к самой форме.
За границей давно уже работают над тем, чтобы уве.ичить эффективность охлаждения, причем задачу решают путем создания уплотнений между движущимися и неподвижными частями с целью запора воды: при этом, конечно, износ уплотнения останавливает работу охлаждения, так как неизбежно протекание воды. Другой метод состоит в том, что воду подают в полость колеса, где она перемешивается и, по мере наполнения этой полости, свободно вытекает, но такое охлаждение непелесообразно, ибо здесь вода не
только охлаждает лишь центральную часть колеса, но и перемешивается в ней, а не циркулирует.
Предлагаемое изобретение ставит целью устранение указанных недостатков, для чего подача и циркуляция воды осуществляется под давлением, а выход - без давления.
На чертеже фиг. 1 изображает общий вид отливного колеса с формами; фиг. 2 -разрез части колеса; фиг. 3 - приспособление для регулирования потока воды; фиг. 4 -разрез части колеса с показанием соединений между камерами.
Как видно из чертежа, устройство состоит из двух камер А и Б для горячей и холодной воды, которые соединены с окаймляющим форму каналом 5, выполненным в виде трубки из красной меди, ввинченной в просверленное в колесе отверстие и соединенной с входной камерой А, а затем заложенной в выфрезерованный паз колеса и входящей другим концом во вторую камеру Б. Эта камера, в отличие от первой, находится не под напором и из нее вода свободно выходит по отверстию бронзовой втулки 3 и спадает, также свободно из выходного отверстия колпака 6 в канализацию. Таким образом осуществляется циркуляция воды вокруг формы под напором водопровода, причем никаких уплотнений между вращающимися-частями нет.
Из камеры А в камеру Б вода может проходить по зазору, ко это не помещает осуществлению циркуляции и надежности работы; если же зазор между трубкой 4 и фланцем 7 окажется практически велик, то, чтобы не усложнять технологического процесса, можно на этот фланец 7 посадить кожаную манжету, и тогда камеры будут совершенно разделены.
Циркуляция воды может происходить и в самой форме при том же впуске и выпуске воды; при этом применено обычное уплотнение 8 (фиг. 3), но в него введена пружинная щайба, которая придает уплотнению больщую надежность.
Для того, чтобы вода циркулировала только вокруг одной формы, и для регулирования потока ее применено особое приспособление, устройство которого таково (фиг. 3): на палец Р надет ролик JO, на котором сидит кожаный сектор Л. Палец 9 поджимается гайкой /2, которая вместе с тем поджимает и кожаную щайбу. Если нужно закрыть воду следует повернуть палец 9 так, чтобы кожаный сектор 11 был внизу. Риски и стрелка на пальце указывают его нижнее положение. В этом положении крана вода свободно идет в канал. В это время каналы трех других окон колеса закрыты (риска в верхнем положении). Регулировка достигается смещением сектора.
Так как подача воды происходит под давлением, а выход ее - без давления, то к уплотнениям между подвижной частью 13 и неподвижной трубкой 14 (фиг. 4) не предъявляется требований глухого запора, а лищь требование уменьщения
гидравлических потерь. Поэтому износ сальника 15 и зазор между ним и трубкой 14 не уменьщает работоспособности охлаждения, ибо вода, попадая в камеру 16, оказывается уже в области свободного спада и выходит при минимальном давлении вместе с циркулирующей водой из камеры Б по трубке 6. Что же касается области высокого давления, то она образуется трубками 17 и 14, камерой А, медными трубками 18 и 18 и резиновой трубкой 19, причем трубка 18 плотно окаймляет форму 20, что позволяет эффективно отводить тепло. Циркуляция заканчивается в трубке 21, из которой вода выходит уже в камеру Б и при низком давлении стекает. Трубка 18 легко снимается, что обеспечивает легкую прочистку каналов и простоту ухода.
Чтобы охлаждать только работающую форму, служит распределительиое устройство, которое позволяет с поворотом диска 22 подводить отверстие 23 к каналу 24 и, таким образом, направлять поток в трубку 18, одной формы, в то время, как такие же трубки других форм закрыты.
Предмет изобретения.
1.Устройство для охлаждения отливочных форм колеса мащнны „Линотип с водяным охлаждением, отличающееся тем, что оно снабжено расположенными в теле колеса: камерой-коллектором А высокого давления, питаемой холодной водой под давлением через неподвижную трубку в полой оси вала, и камерой Б для приема отработанной воды из каналов отливочных форм и воды, просачивающейся в зазор между колесом и трубкой из камеры А.
2.Форма выполнения устройства по п. 1, отличающаяся тем, что, с целью охлаждения одновременно лишь одной работающей отливочной формы, на выходе камеры А установлен распределительный диск 22 с одним рабочнм отверстием 23.
авторскому свидетельству М. А. Шкловера
№ 55492
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для охлаждения отливочных форм колеса машины "Линотип" | 1952 |
|
SU95366A2 |
Устройство для охлаждения отливочных форм колеса машины "Линотип" | 1949 |
|
SU93145A2 |
Устройство для одновременного набора несколькими наборочно-строкоотливными машинами | 1930 |
|
SU37107A1 |
ВС.ЕСОЮЗИЛЯ О ПАТЕНТНО-•Ч'-''':ГГ\'" 1 | 1964 |
|
SU164616A1 |
Приспособление к насосу для получения колебательного движения рабочего воздуха | 1932 |
|
SU31770A1 |
МАТРИЦЕНАБОРНАЯ И СТРОКООТЛИВНАЯ МАШИНА | 1926 |
|
SU7959A1 |
ГАЗОТУРБИННЫЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2412365C2 |
СТВОЛ УСТАНОВКИ ДЕТОНАЦИОННОГО НАПЫЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2404860C2 |
ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКИЙ ВИБРАТОР | 1966 |
|
SU183978A1 |
СКВАЖИННОЕ УСТЬЕВОЕ САЛЬНИКОВОЕ УСТРОЙСТВО | 2002 |
|
RU2231621C2 |
к авторскому свидетельству М. , Д1 55492
фигл1
/7А. Шкловера
Авторы
Даты
1939-01-01—Публикация
1938-01-09—Подача