(54) СПОСОБ ОТБЕЛКИ ЦЕЛЛШЮЭУ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ электрохимической отбелки целлюлозы | 1978 |
|
SU771226A1 |
Способ отбелки целлюлозы | 1980 |
|
SU912803A1 |
Способ электролитической отбелки целлюлозы | 1971 |
|
SU408579A1 |
Способ электрохимической отбелки целлюлозы | 1974 |
|
SU535383A1 |
Способ делигнификации целлюлозсодержащего полуфабриката | 1979 |
|
SU889765A1 |
ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКАЯ МОДУЛЬНАЯ ЯЧЕЙКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОДНЫХ РАСТВОРОВ, УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТОВ АНОДНОГО ОКИСЛЕНИЯ РАСТВОРА ХЛОРИДОВ ЩЕЛОЧНЫХ ИЛИ ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2000 |
|
RU2176989C1 |
Способ электролитического рафинирования никеля | 1986 |
|
SU1397541A1 |
Способ получения неорганических перекисных соединений | 1988 |
|
SU1555395A1 |
Способ отбелки сульфатной целлюлозы | 1975 |
|
SU569675A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПОХЛОРИТА | 2003 |
|
RU2238348C1 |
Изобретение отноонтся к отбелке целлкиозы и может ашояьзоваться в целлюлозно-бумажной проюшшешюсти.
Широко исзвестея многостадайяый шособ отбелкя целлкстоа, в котором отбеливвооощми аг тами-окнслитепями последовательно являются С1, ,NaCfO,CIO,. Весь процесс отбелкв около 18 час, прт этом потребляется очень большей объем воды {1}.
Извесго также электрохимический стособ пояученвя хлора ва нераствортмых анодах (олалша, графит) С2.
Нгшболее блнэтк к изобретению способэяектролитнческой отбелки целпишо, в котором оеллжщозу подвергают далигнифика101н и последукхцей отбелке активньпм хлором, выделяющимся при электролизе хлористой роли (например, морской воды) п{ж кс«центрации этой соли 2,5%, цвллкшо юй массы 2-3%, рН раствора 63, плотности тока 0,03 а/см, температуре 20° С, общем времени делвгнифика ши и отбелки до 6,5 час и смене раствора электролита после процесса делигнифюсации 3.
Недостатком этих способов является то, что при Ьчень малых плотностях тока (у прототипа.
0,03 а/см), отвечающих интервалу потенциалов 0,8-1,3 в, 5-а аноде с малой скоростью будет выделяться Кислород. При достижении равновесного потенциала выделения хлора (1гЗв) начинается совместное выделение кнсло Х)да и хлора. В успо ВИЯХ, предлагаемых в прототипе, для начала выделения хлора необходимо 5 час. А так как плотность анодного тока остается небольшой, для дегтпшфикацяи и отбелки после начала выделения хлора требуЬтся еще около 1,5 час.i
Кроме того, пониженное содержание соли в электролите (2,50%) увеличивает оопротивлешсе раствора и ем самым расход электроэнергии за счет омических потерь.
Цель изобретения -. интеисификахщя процесса и его упроще1гие.
Это достигается тем, что электролиз ведут при концентрации электрогагга 6%, началыюм рН 2,0-2,5 и при анодной плотности тока0,20-0,24а/см. Ведение процесса отбелки при большей плотности тока в результате электрохимических и химических реак- . ций в растворе возможно получение таких сяльнкх окислителей как О,, С|,, , jVaClO,, CiO, обладающих в момент получения повьпшнкоГ.
активностью и тем самым ускоряюишх процесс отбелки небеленой целлюлозы.
Предлагаемый способ noiiu.isei процесс /чели нификации и отбелку весги в одну стадию, в oднo н том же растворе электролита. При этом соотноякнне площадей анода и катода Sa : Sk 1 : 2. В их условиях за счет уменьшения катодной плотности тока и катодного потенциала возможно уменьшение. ВЛНЯЮ1Я таких нежелательных процессов на катоде, как, например, реакщп восста«овления
NaCIO + H,0 + 2e - jNaCt + 2ОН Использование 6%-ного водного раствора NaCf уменьшает омические поте{И1 напряжения и тем самым расход электроэнергии н обеспечивает такое налигие хлора и других окислителей в электролите, которое способствует быстрой отбелке.
Все это позволяет знавдтельно сократить время отбепки целлюлозы, которое выбирается в зависиMOCT1I от необходимой степени отбелки, сократить число стадий отбелки -и тем самым уменьшить водопотребление на процесс отбелки.
Во время электролиза за счет вьщеления водорода рН раствора повыиается до 12,0-12,3. Одновременно, в зависимости от времени электролиза, повышается температура.
Качество исходной ч беленой целлюлозы оценивается по белизне и жесткости (перманганатным методом).
Белизна (%) опреде.пялась по ГОСТ 7690-66, жесткость СБе) - по ГОСТ 6845-54.
Пример 1. Исходная целлюлоза - )ебеяеная целлюлоза, полученная тю сульфатному is- оду варки из 50% сосны и 50% лиственницы
Жесткость всхг дяая87 Бе
Белизна исходная,56%
2 вес.% целлюлозы суспендирукх.: в 6%-ном водном растворе хлористого натрия, предваритёльЖ) доведенного с помощью соляной кислоты до рН 2,4 и начальной температуре 18° С. Графитные электроды погружают в суспензию (соотношение Sa -Sk ll : 2, и пропускают постоянный ток при плотности тока 0,22 а/см. Электролиз ведут 20 мин при периодическом перемешивании 1(еллюлоэМ1Й массы.
рН конечное12
Т° С конечная45
3,7° Бе
75%
Пример. Исходаая целлюлоза - небелена сульфатная )Лг;.)а йз сосньг
Жесткость исходная109Бе
Белизна исходная53% Условия отбелки:
Концен1рация целлюлозы 2вес.%
Концентрация NaC26%
рН исходное2
исходная15
За : Sk.1:2
Плотность тока0,24 а/см
Время электролиза30 мин
12,3 (при периорН конечное дическом перемепдавании) Т°С конечная50
Показатели отбелки:
Жесткость1,2°Бе
Белизна87%
Применение злектрохимичеосой отбелки сульфатной целлюлозы в предлагаемых условиях при высоких показателях отбелки позволяет сократить время отбелки до 30-40 мин, уменьшить число стадий и значительно уменьимть потребление воды на отбеливание целлюлозы. Фор м у I а изобретения
Способ отбелки целлюлозы путем суотендирования целлюлозы в водном растворе хлористого натрия с последующим электролизом полученного при этом электролита, отличающийся тем, что., с иелью интенсификации процесса и его упрощения, электролиз ведут npi конценграцин электролита j5%, начальном рН 2,,5 и при анодной Г0ЮГНОСГИ тока 0,20-0,24 а/йи.
Источ ники информации, пр1шятые во внимание при экспертизе:
1972 (прототип).
Авторы
Даты
1977-04-25—Публикация
1975-12-09—Подача