Изобретение относится к области создания смазочных масел и может найти применение на машиностроительных предприятиях, использующих в деталях машин полимерные и металлополимерные узлы трения.
Известно применение смазочных масел для улучшения работоспособности металлических пар трения.
Применительно к полимерным узлам трения известно, например, применение смазочных составов на основе этиленгликоля в чистом виде и его водных растворов 1, а также на основе этиленгликоля с введенным в него в качестве присадки гидрохиноном 2. Последний состав является эффективным -смазочным средством, способствующим улучшению условий трения для узлов из многих классов полимерных материалов (полиамидов, полиолефинов, материалов на основе полиформальдегид; и др.)- Его действие состоит в том, что гидрохинон, введенный в небольщом количестве в смазку, замедляет процесс разрушения полимера при трении, снижая при этом его износ.
Однако такой состав имеет недостаточно высокие эксплуатационные свойства.
Цель предлагаемого изобретения :- снижение потерь на трение, увеличение износостойкости и контактной прочности пары трения.
Для достижения поставленной цели предлагается смазочный состав для полимерных и металлополимерных пар трения на основе этиленгликоля, содержащий гидрохинон, дополнительно содержащий тиодипропионовую кислоту или ее производное при следующем соотнощении компопентов, вес. % :
Гидрохинон0,1-5
Тиодипропионовая кислота или ее производное0,01-3 Этиленгликоль До 100
Введение указанных соединений позволяет стабилизировать действие гидрохинона.
Известно, что в процессе фрикционного взаимодействия в поверхностном слое полимера имеют место мехапохимические процессы. Они могут быть инициированы в зонах высоких локальных температур вследствие интенсивного теплового движения и действия кислорода воздуха, а также при непосредственном механическом разрущении основных цепей или отрыва от них зам.естителей. Реакции протекают по свободнорадикальному механизму и предопре деляют как свойства граничных слоев, так и прочность полимерных изделий в целом.
Свободные радикалы, взаимодействуя с сопряженной поверхностью, в значительной степени определяют интенсивность износа и величину коэффициента трения. Роль гидрохинона сводится к ингибированию микрорадикалов на стадии их возникновения и сокращению таким образом кинетической цепи радикального распада. Тиодипропионовая кислота или ее производные позволяет увеличить эффективность действия смазки и увеличить срок службы ее. Действие этих соединений состоит в том, что они могут разрушать гидроперекиси еще до возникновения макрорадикалов, ингибируя таким образом окислительные процессы. Возможна также регенерация продукта окисления гидрохинона (бензохинона) в активное исходное состояние. Схематически этот процесс можно представить следующим образом. Разрушение гидроперекисей в присутствии тиодипропионовой кислоты: S-(СНг-СНг-COOH)2+ROOH (НООС-СНг-СНг) 2-S O+.ROH (НООС-СНз-СН2)2-S 0+;ROOH (НООС-СН2-СН2)2-S :O+ROH Взаимодействие этих соединений с гидроперекисями приводит к образовапию сульфоксидов и сульфонов, которые, в свою очередь, могут оказывать термостабилизирующее деиствие 3. Таким образом при добавлении в систему серусодержащих соединений, реализуется синергический эффект усиления стабилизирующего действия присадки. В качестве производного тиодипропионовой кислоты может быть использован ее диэфир: ROOC-СН2-СН2-S-СН2-COOR, где R CioH2i; Ci2H25. Наибольший эффект получен при введении в смазку диэтиленгликольтиодипропионата и дигидразида тиодипропионовой кислоты. Эти соединения безвредны и могут быть введены в этиленгликоль непосредственным растворением при нагревании или в виде раствора в ацетоне с последующим испарением ацетона из смеси. Результаты сравнительных испытаний смазок, приведенные в табл. 1 и 2, свидетельствуют о том, что предлагаемый смазочный состав обладает повыщенной эффективностью по сравнению с известными. Предлагаемый состав, по сравнению с известными смазками, позволяет снизить коэффициент трения в 1,2-1,3 раза, повысить износостойкость пары трения в 1,4-1,8 раза. Состав высокоэффективен, безвреден и прост в изготовлении.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Смазка для полимерных и металлополимерных пар трения | 1974 |
|
SU499292A1 |
Способ обработки трущихся поверхностей | 1982 |
|
SU1155629A1 |
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2007 |
|
RU2462505C2 |
Смазочная композиция для металлополимерных пар трения | 1984 |
|
SU1188199A1 |
Смазочное масло | 1973 |
|
SU451735A1 |
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ | 2000 |
|
RU2177027C2 |
ШУМОПОДАВЛЯЮЩАЯ СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ КОНТАКТИРУЮЩИХ СТАЛЬНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ | 2021 |
|
RU2755089C1 |
Смазочная композиция | 1976 |
|
SU592164A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость | 1974 |
|
SU487935A1 |
Самосмазывающаяся антифрикционная композиция | 1980 |
|
SU1001676A1 |
Результаты исследования работоспособности образцов из поликапроамида (контртело-сталь 45) в различных смазочных средах
Таблица 1
Результаты исследования работоспособности образцов из полипропилена (контртело-сталь 45) в различных смазочных средах
Формула изобретения
Смазочный состав для нолимерных и металлополимерных нар трения на основе этиленгликоля, содержащий гидрохинон, отличающийся тем, что, с целью уменьщения потерь на трение, увеличения износостойкости и контактной прочности пары трения, состав дополнительно содержит тиодипропионовую кислоту или ее производное при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Гидрохинон0,1-5
Тиодипронионовая кислота или ее производное0,01-3 Этиленгликоль До 100
Таблица 2
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
т. 263, с. 114-124.
10
Авторы
Даты
1977-04-30—Публикация
1975-01-28—Подача