щественно не снижает проходного сечения по пару. Его единственное .назначение - обеспечить насадку зоны испарения некоторым постоянным количеством влаги для возможности пуска тепловой трубы при любой ее ориентации в поле сил тян ;ести.
Количество теплоносителя в такой тепловой трубе должно быть достаточным лишь для заполнения копденсатопровода и выемки, а также для пропитки насадки в рабочем состояНИИ.
Соотношение объемов выемки, паропровода, зоны конденсации совершенно произвольно с точки зрения заполнения тепловой трубы и определяется лишь конструктивными соображеПИЯМИ.
Тепловая труба работает следуюш,им образом.
При подводе тепла к зопе испарения теплоноситель испаряется, поглош,ая при этом скрытую теплоту испарения, обусловливая тем самым эффект испарительного охлаждения. Давлением пара теплоноситель вытесняется из зоны конденсации, заполняя конденсатопровод 4 и выемку 6. За счет частичного пересыхания наполнителя зоны испарения на дне зоны конденсации образуется некоторое невпитанное количество жидкости, соответствуюгцее уровню Б-Б. Поступившая в выемку наполнителя зоны испарения жидкость впитывается наполнителем и испаряется в каналы 7, замыкая тем самым рабочий цикл тепловой трубы.
Следует также отметить весьма немаловажную роль выемки, которую она приобретает в данной конструкции. Поскольку выемка заглублена почти на всю длин} зоны испарения, то это обеспечивает возможность параллельного питания любой точки на поверхности испарения наполнителя. Движение жидкого
теплоносителя к поверхности испарения в данном случае происходит не столько в продольном направлении, сколько в радиальном, что существенно снижает затраты капиллярного давления на гидравлическое сопротивление и значительно ул)чшает подпитку поверхности испарения.
Таким образом, в данной конструкции выбор размеров парового канала зоны испарения и выемки определяется только условиями оптимальности. Обеспечение запуска тепловой трубы при любых условиях делает возможным наличие гибкого фитиля, обеспечиваюш;его постоянную подпитку наполнителя зоны испарения. При этом сохраняется механическая гибкость всей конструкции в целом. Сокрапгение количества жидкости, необходимого для заполнения тепловой трубы, снижает ее вес или, что то же самое, повышает мощность тепловой трубы, приходящуюся на единицу ее веса. Более рациональное размещение выемки улучшает условия подпитки поверхности испарения, улучшая тем самым ее характеристики.
Формула изобретения
Тепловая труба, работающая в поле сил тяжести в условиях различной ориентации, содержащая частично заполненный теплоносителем корпус с зонами испарения и конденсации, соединенными паропроводом и конденсатопроводом и снабженными капиллярно-пористым материалом, отличающаяся тем, что, с целью повышения эксплуатационных характеристик, в зоне испарения к капиллярно-пористому материалу прикреплен гибкий фитиль, размещенный внутри паропровода и опущенный под уровень теплоносителя в зоне конденсации.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Тепловая труба | 1977 |
|
SU682749A1 |
Тепловая труба | 1972 |
|
SU449213A1 |
Тепловая труба | 1978 |
|
SU691672A2 |
Электрокинетическая тепловая труба | 1976 |
|
SU765634A1 |
ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО | 1996 |
|
RU2120593C1 |
Тепловая труба | 1979 |
|
SU848956A2 |
ИСПАРИТЕЛЬ КОНТУРНОЙ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ | 2004 |
|
RU2286526C2 |
ИСПАРИТЕЛЬНАЯ КАМЕРА КОНТУРНОЙ ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫ | 1995 |
|
RU2101644C1 |
Тепловая труба | 1974 |
|
SU485296A1 |
ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРОННЫХ ПРИБОРОВ | 2005 |
|
RU2296929C2 |
Авторы
Даты
1977-04-30—Публикация
1974-07-24—Подача