Устройство для мойки волокнистого материала Советский патент 1977 года по МПК D01B3/04 

1

Изобретение относится к области первичной обработки волокнистого материала в легкой и текстильной промышленности и может быть использовано для мойки лабораторных образцов шерсти при определении выхода чис того волокна.

Известно устройство, содержащее находящийся в ванне полый перфорированный барабан, расположенный внутри него колковый барабан, колки которого установлены в отвер- стиях полого барабана, и средство для перемещения колков относительно поверхности полого барабана.

Недостатком известного устройства является то, что ось колкового барабана рас- положена эксцентрично оси перфорированного барабаиа, поэтому во время работы устройства колки перемешаются в отверстиях перфорированного барабана с таким зазором, сквозь который может проходить промываемый материал, что увеличивает потери волокна при его промывке и снижает точностьлабораторного анализа.

Кроме того, эксцентричное расположение колкового и перфорированного барабанов ог-

раничявает возможность регулировка величины выхода колков из врашающегося перфорированного барабана перед отжимным валом и после него, вследствие чего часть обрабатываемого материала не захватывается колками и не перемешается по ванне, что снижает эффективность промывки.

Цель изобретения - повышение эффективности мойки за счет снижения потери волокна.

Это достигается тем, что полый и колковый барабаны установлены концентрично, средство для перемещения колков содер-i жит размещенный на торце колкового барабана копир и рычаги, шарнирно связанные с колками, при этом ванна выполнена цилиндрической и установлена концентрично барабанам, а оси.отверстий полого барабана и оси колков расположены по радиусуjполого барабана.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, поперечный разрез; на фиг. 2 - обший вид в плаке; на фиг. 3 - общий вид механизма для перемещения ряда колков. Предлагаемое, устройство содержит ванну 1 для моющего раствора, механизм мойки и привод. Ванна 1 представляет собой горизонтально установленный цилиндр, плотно закрытый с торцов крышками 2 и 3. В верхней части корпуса ванны 1 имеется окно с лотком 4 для загрузки волокна, а с боковых сторон - окна для выгрузки, закрываемые | крышками 5 и 6. В , крыйЗке 5 установлены предохранительная сетка 7 и отстойник 8. Внутри корпуса ванны 1 расположен механизм мойки, обеспечивающий многократное перемещение обрабатываемого волокна через моющий раствор, а также их периодический отжим, Барабан 9 механизма мойки постоянно контактирует с подпружиненным отжимным i валь цом 1О. Барабан 9 установлен концентрично с ванной 1, Через отверстия барабана проходят колки 11, которые непосредственн перемещают материал при промывке. Отверстия барабана 9 и находящиеся в них колки 11 расположены по радиусу этого барабана с минимальным зазором, что не допускает попадание волокна во внутреннюю полость барабана 9 и исключает его потери. Колки 11 рядами установлены на планках 12 и центрированы в отверстиях барабана 9, Пла ки 12, расположенные внутри барабана 9, взаимодействуют с кулисами, которые снаб- жены роликами 13, входящими в паз копира 14. Профиль копира 14 обеспечивает заданную траекторию колков ; 11, Копир 14 закреплен жестко на неподвижной оси 15, установленной в центре барабана 9 между торцовыми крыщками 2 и 3, На торце барабана 9 установлены реборды 16, препятствующие выходу волокон из зоны мойки. Привод, расположенный за пределами ванны 1, содержит электродвигатель, редуктор и цепную передачу и предназначен для приведения в действие барабана 9 и отжимного вальца 10. Устройства работает следующим образом | , , Ванну 1 заполняют необходимым количеством моющего раствора, после чего устройство включают в работу. При этом барабан 9 и валец 10 вращаются в направлениях, указанных стрелками. По лотку 4 в ван ну 1 поступает; предназначенное для промыв ки волокно, распределяемое равномерно межру рядами колков 11, Заданная траектория колков и минималь- ный зазор между колками и внутренней стен-Ь5

кой ванны обеспечиваются с помощью кулис и роликов 13, которые обкатываются по пазу копира 14.

Перед отжпкшым вальцом по ходу вращения колки убираются внутрь перфорированно- 60

этом ванна выполнена цилиндрической и установлена концентрично барабанам, а оси отверстий полого барабана и находящихся в них колков расположены по рапиусу полого барабана. о барабана, а после вальца снова выходят из него, при этом положение колков относительно барабана сохраняется постоянным, .е, они направлены строго по радиусу барабана. Благодаря такому выполнению механизма мойки на участках перед от--имом и после него промываемое волокно не задерживается и не образует комков. Для предотвращения наматывания волокна на поверхность отжимного вальца 10 из ванны 1 через форсунку 17 подают моющий раствор. Промывку волокна осуществляют путем многократного чередования перемещения волокна по промывкой , ванне и отжима его между вальцом и барабаном. Удаленные загрязнения оседают в отстойнике 8 После промывки моющий раствор сливают и волокно аналогичным образом прополаскивают, заменяя моющий раствор чистой водой. После прополаскивания и автоматической остановки устройства промытое волокно извлекается 1через крыииси 5 и 6, Для поддержания температурного режи.ма мойки и прополаскивания устройство снабжено нагревателем. Таким образом, концентричное расположение перфорированного и колкового барабанов в промывной ванне цилиндрической формы и предложенная конструкция привода колков обеспечивают качественную промывку и точность проведения лабораторного анализа при определении выхода чистого волокна из необработанного сырья. Формула изобретения Устройство для мойки волокнистого материала, например щерсти, содержащее находящиеся в ванне полый перфорированный барабан, расположенный внутри него колковый барабан, колки которого установлены в отверстиях полого барабана, и средство для перемещения колков относительно поверхности полого барабана, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повыщения эффективности мойки за счет снижения потери волокна, полый и колковый барабаны установлены концентрично, средство для перемещения колков содержит размещенный на торце колкового барабана копир и рычаги, щарнирно связанные с колками, при

Фиг. Г

иг.З