Устройство для измерения влажности сыпучих материалов Советский патент 1977 года по МПК G01N27/22 

(54)

УСТРОЙСТВО для ИЗМЕРЕНИЯ ВЛАЖНОСТИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в гор- нообогатительной, горнохимической и строительной промышленности.

Известны устройства для измерения влаж ности потоков сыпучих мате риалов, включающие в себя систему электродов, соприкасающихся с потоком сыпучего материала, электрическая емкость либо сопротивление которых используется как сигнал функдиональ- ной связи с влагосодержанием сыпучего материала. Недостатками этих устройств является облипание электродов при высоких влажностях контролируемого материала-и, вследствие этого, их невысокая точность.

Влижайшим к изобретению техническим решением является устройство, содержащее механический пробоотборник, выполненный в виде пробозаборного колеса, направляющего ролика и конвейерной ленты с насадками для забора проб сыпучего материала, приек ный бункер с откидной стенкой и датчиками уровня; исполнительный механизм подъема откидной стенки бункера и емкостной nei ввгчный преобразователь влажности.

Однако, известное устройство обладает тем недостатком, что съем информашго с первичного преобразователя производится через подвижный контакт между коллектором и вращающимися секциями внутреннего электрода, надежность работы которого в условиях запыленности, повышенной влажности воздуха и других вредных производственных условиях обеспечить трудно. Кроме того, при резко меняющихся по величине нагруэКох. на конвейерную линию и, вследствие этого, невозможности создать пробу постоянной высоты, устройство не позволяет получить высокой точности измерений иэ-за влиягния толщины контролируемой пробы и неоднородности конвейерной ленты.

Целью изобретения является повышение точности измерения.

Для этого рабочая часть пробозаборногахопе- са снабжена но наружному диаметру концентрической канавкой, в которой размещена конвейерная лента с насадками для забора проб сыпучего материала, а насадки выполнены в виде прикрепленных к конвейерной ленте тавровых пластин, ребра которых расположены параллельно стеикам канавки пробоза борного колеса. На фиг. 1 дан общий вид предлагаемого; устройства; на фиг, 2 - разрез по диаметру пробозаборного колеса. Устройство состоит из пробозаборного колеса 1, паправляюшегоролнка 2, конвейерной ленты 3 с насадками для забора проб сьгпучаго материала 4, закрепленных с по- мошью подвижной балки 5 на опорной раме конвейера 6, ограждающего лотка 7, прием« ного бункера 8 с откидной стенкой 9 и датчиком верхнего уровня 1О, исполнительного механизма подъема откидной стенки бункера 11 и емкостного первичного преобразовате- ля влажности сьшучего материала 12. Устройство {шботает следуюишм образом При движенииКонвейера приводитч:я во вращение погруженное в кек (сыпучий мате- риал высокой влажности) пробозаборное ко- лесо 1. Сыпучий материал вдавливается в пространство между стенками концентрической канавки колеса 1 и ребра ми тавровых пластин насадок 4, прикрепленных к конвейерной лен те 3. За счет возникающих сил налипания и сжатия сыпучего материала между стенками канавки и ребрами пластин кек удерживается на ребрах тавровых пластин и выносится из потока конвейерной лентой 3 в ограждающий лоток 7 и далее на направЛ5ПОщий ролик 2. На направляющем ролике 2 вследствие перегиба конвейерной ленты 3 и отсутствия боковых стенок на ролике 2 кек под действием центробежных сил отры вается от тавровых 1асадок 4 к конвейерной ленты 3 и попадает в ириекигьтй бункер 8, При заполнен1Ш приемного бункера 8 сигнал с датчика верхнего уровня 10 поступает на Программное устройство (не показанное на чертежеJ, которое выдает сигнал на съем инфорк-гации с емкостного первичног преобразователя 12 и с выдержкой времени на запуск исполнительного механизма 11 поЯъема откидной стеню бункера 9. При подъеме откидной стенки 9 на угол пор5Шка 90 относительно исходного состояния приемный бункер 8 опорожняется от сыпучего материала, исполнительтлй механизм 11 реве{х:ируется и опускает отки/ нуго стенку бункера 9 в исходное состояние. Устройство начинает новый цикл измерония. Использование изобретения позволяет увеличить точность измерения влажности сыпучих материалов на технологических линиях со значительными колебаниями нагрузки за счет предварительного формирования пробы сыпучего материала, что исклкгчает погрешности влагометрическйх систем, связанные с неоднорюдностью толщины слоя и силового уплотнения контролируемой пробы, налипанием и абразивным износом первичного преобразователя. Формула изобретения Устройство для измерения влажности сыпучих материалов, содержащее механический пробоотборник, выполненный в виде пробоза- борного колеса, направляющего ролика и конвейерной ленты с насадками для забора проб сыпучего материала, приемный бункер с от кидной стенкой и датчиком уровня, исполнительный механизм подъема откидной стенки бункера и емкостной первичный преобразователь влажности, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, рабочая часть пробозаборного колеса снабжена по наружному диаметру концентрической канавкой, в которой размещена конвейерная лента с насадками для забора проб сыпучего материала, выполненными в виде прикрепленных к конвейерной ленте тавровых пластин, ребра которых расположены параллельно стенкам канавки пробозаборного колеса.