Устройство для измерения влажности сыпучих материалов на потоке Советский патент 1979 года по МПК G01N27/22 

1

Изобретение относится к технике измерения влажности измельченной древесины и может быть применено для измерения влажности древесной стружки на лепте транспортера или на потоке, например, при производстве древесно-стружечных плит.

Известны устройства для измерения влажности сыпучих материалов на ленте транспортера, состоящие из преобразователя влажности, пробоотборника с силовым приводом и электрической схемы управления . Для уплотнения стружки в данном случае используется громоздкая механическая система с силовым приводом.

Ближайшим техническим решением к изобретению является устройство для измерения влажности съшучих материалов в потоке, содержашее емкостный преобразователь, схемы управления и измерения, систему уплотнения и сброса материала 2. В известном влагомере используется вибрационное уплотнение, вызываюш,ее расслоение стружки по фракциям, что приводит к погрешности измерения и нежелательно по технологическим условиям. Кроме того, с применением бункера, питающего датчик, связано запаздывание показания на время перемещения стружки по бункеру до д,атчкка и на время уплотнения.

Целью изобретения является упрощение конструкции влагомера, уменьшение времени запаздывапия и достижение равномерного уплотнения стружкп в области датчика.

Цель достигается тем, что в известном устройстве, содержащем емкостный преобразователь, схемы управлеьшя и измерения, систему уплотнения и сброса материала,

преобразователь влажности, между электродами которого выполнены отверстия, заключен в полый корпус, к которому подключен штуцер, соединенный с пневматической системой управления.

Такое выполнение устройства дает возможность получения быстрого, равномерного, без расслоения по фракциям уплотнения древесной стружки по плоскости преобразователя, что позволяет оперативно управлять технологическим процессом при производстве древесно-стружечных плит.

Предлагаемое устройство может быть использовано для измерения влажности, в принципе, любых сыпучих материалов. Одна ко прп этом выбор диаметра, отверстий преобразователя определяется размером частим, контролируемого материала. При диаметре отверстий много больше размеров мятеоияла будет обеспечиваться хороший

подсос материала, но частицы могут попадать в корпус преобразователя. А при диаметре много меньше размера контролируемого материала не будет обеспечиваться подсос, необходимый для создания уплотнения. Поэтому размеры отверстий преобразователя выбираются в зависимости от контролируемого материала с учетом создания равномерного уплотнения.

На фиг. 1 представлена конструкция устройства для измерения влажности древесной стружки; на фиг. 2 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Преобразователь влажности состоит из корпуса 1 и электродов 2, между которыми имеются отверстия 3.

Штуцер 4 корпуса преобразователя соединен с пневматической системой 5 управления, к которой подключены источники тяги 6 и избыточного давления 7.

Электроды 2 преобразователя соединены со входом измерителя 8 импеданса.

Система 5 управления периодически соединяет полость корпуса преобразователя с источником тяги и источником избыточного давления. При создании в корпусе преобразователя вакуума стружка подсасывается к электродам воздухом, входящим через отверстия 3, одновременно система управления подключает измеритель 8 комплексной проводимости к электродам преобразователя. При подключении системой управления источника 7 избыточного давления воздуха к штуцеру электроды датчика и внутренняя полость корпуса 1 освобождаются от стружки и подготавливаются к приему новой пробы, при этом измеритель комплексной проводимости отключается от преобразователя.

Преобразователь влажности может быть расположен в потоке стружки в трубе пневмотранспорта 9 или над лентой транспортера.

При установке предлагаемого устройства над лентой транспортера стружка, насыпанная при установившемся режиме сплошным ковром, за 2-3 с подсасывается к поверхности преобразователя слоем, достаточным для измерения.

При расположении устройства в потоке, например, в трубе пневмотранспортера, где поток материала может быть неравномерным, также создается равномерно уплотненный слой. При подсосе летяш,ей в трубе стружки часть отверстий перекрывается

стружкой и новые порции стружки подсасываются к свободным отверстиям. Схема управления может быть рассчитана в этом случае так, что измеритель комплексной проводимости подключается к датчику с запаздыванием после момента подключения вакуума на время, необходимое для полного заполнения датчика. При установке предлагаемого устройства

над лентой транспортера расстояние до контролируемого материала выбирается экспериментально или рассчитывается в зависимости от создаваемой тяги.

Отсутствие механических движуш,ихся деталей значительно упрощает конструкцию устройства, а отсутствие бункера стружки уменьшает время запаздывания практически до нуля и позволяет измерять влажность древесной стружки в любом месте

технологического процесса. Вакуумный прижим создает равномерное давление на электроды преобразователя, что обеспечивает высокую точность.

Предлагаемое устройство для измерения

влажности сыпучих материалов позволяет определить текущую среднюю влажность потока, несмотря на то, что отбор пробы производится с поверхностного слоя. При движении транспортера происходит непрерывное поступление новых порций стружки, распределение влажности в которых отличается от предыдущих порций.

Поэтому средняя влажность стружки получается путем усреднения показаний во

времени.

Формула изобретения

Устройство для измерения влажности сыпучих материалов на потоке, содержащее

емкостной преобразователь, схемы управления и измерения, систему уплотнения и сброса материала, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и равномерного уплотнения материала, нреобразователь, между электродами которого выполнены отверстия, заключен в полый корпус, к которому подключен штуцер, соединенный с пневматической системой управления.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 196395, кл. G ОШ 27/22, 1966.

2.Авторское свидетельство СССР № 339611, кл. D 21С 7/10, 1971.

VUl.l

tput 2