Устройство для определения глубинных скоростей расплавов Советский патент 1977 года по МПК C03B5/00 

Описание патента на изобретение SU558003A1

1

Изобретение относится к стекольной промышленности, но может быть использовано в других отраслях промышленности: металлургической, химической.

Известно устройство для оиределения глубинных скоростей расплавов, содержащее термопары, помеш,енные в двух и более точках печи по ее длине, и регистрирующие прибоРы 1.

Известно устройство для определения глубинных скоростей расплавов, содержащее пьезометрические трубки, расположенные в потоке контролируемой среды и подключенные к датчику перепада давления и к источнику подачи газа через электропневматические клапаны 2.

Недостаток известных устройств - низкая чувствительность, что требует применения сложных измерителей перепада давления. Так, например, для измерения глубинных скоростей стекломассы, величина которых составляет несколько метров в час, требуется измерить перепад давления в Па при величине давления в трубках более 10000 Па.

Пелью изобретения является повышение точности измерения. Это достигается тем, что устройство включает в себя дроссели, электроприводы трубок с иускателями, датчик перемещения с размыкающими контактами, командоаппарат с замыкающими контактами, вторичные приборы вязкости, перепада давления и скорости расплава, измеритель средней вязкости, интеграторы, нуль-орган и

электромзфту. Причем датчик перепада давления подключен через одии из замыкающих контактов командоаппарата к вторичным приборам вязкости и перепада давления. Вторичные приборы вязкости через измеритель средней вязкости соединены с одним из входов измерителя скорости расплава, выход которого через соответствующий замыкающий контакт командоаппарата соединен с интегратором. Другой вход измерителя скорости расплава

-подключен через второй интегратор и электромуфту к выходу вторичного прибора перепада давления, в цепь измерения которого включены другие замыкающие контакты командоаппарата и замыкающие контакты пускателей. Дроссели включены параллельно электропневматическим клапанам, в цепь управления которых включены остальные замыкающие Контакты комаядоаппарата, а пьезометрические трубки механически связаны с

электроприводом и с датчиком пермещения. Устройство для определения глубинных скоростей расплавов представлено на чертеже и содержит пьезометрические трубки 1 и 2, датчик перепада давления 3, дроссели 4 и 5,

электропневматические клапаны 6 и 7, источник подачи газа 8, электропривод 9 трубок, датчик перемещения (геркои) 10 с размыкающими контактами 11 i 12, комаидоаппарат 13 с замыкающими контактами 14-28, замыкающие контакты 29-34 пускателей, вторичные приборы 35, 36 вязкости, 37 перепада давления и 38 скорости расплава стекломассы, измеритель 39 средней вязкости, интеграторы 40, 41, нуль-оргап 42 -и электромуфту 43.

Скорость движения какого-либо t-ro слоя стекломассы толщиной ЛЯ на уровне Л можно определить из уравнения равновесия сил, сдвигающей (fc) данный слой относительно соседнего слоя и тормозящей (/т) за счет трения при скольжении слоев с относительной скоростью движения Дсо. Сдвигающая сила

/с. - 1 Р, (fi) - Р, (h)dh 2 (Я.-Яа) гД/г.

где я - число слоев, P{(h) -Pi(h) - разность гидростатических давлений, а сила трения

ггД

/т. V-i-rr

ДЙ

где L - расстояние между трубками, ц, - средняя вязкость стекломассы в данном слое, откуда

1 Л

1 /с. .,. ДА.

J i

Устройство определения глубинных скоростей расплавов работает следующим образом.

Через контакты 34 пускателя включают электропривод 9 на перемещение пьезометрических трубок 1 и 2 вниз. При перемещении на заданную величину А/г срабатывают контакты датчика перемещения (геркон) 10, которые отключают электропривод и включают командоаппарат 13. Газ в пьезометрические трубки подается от источника 8 через дроссели 4, 5, настроенные на подачу минимального расхода, так что перепад давления, замеряемый в трубках датчиком 3, пропорционален разности гидростатических давлений Р, - Р в точках измерения. С замыканием контактов 22 и 24 командоаппарата результат измерения передается на вторичный прибор 37 перепада давления и запоминается на интеграторе 40 за счет разрыва цепи включения электромуфты 43 при размыкании контактов 25. После замыкания контактов 23 и 28 в цепь измерения прибора 37 вместо датчика 3 включается нуль-орган 42 и стрелка прибора устанавливается в исходное положение. Контакты 29 и 30 пускателя замкнуты на все время измерения при перемещении трубок вниз. Затем замыкаются контакты 14 и привод включается на дальнейщее перемещение вниз. При этом после размыкания контактов геркона 10, командоаппарат занимает исходное положение, а цепь привода замыкается через нормально-замкнутые контакты 11 геркона. Привод останавливается при опускании трубок на

заданную величину. Таким образом, через каждый отрезок интегратор 40 отрабатывает сигиал, пропорциональный перепаду давления (PI - PZ}-, и при опускании в донные слои,

где скорость иотока стекломассы близка к нулю, его выходной сигнал пропорцноиален сдвигающей силе.

В крайней нижней точке привод через контакты 31 пускателя переключается на подъем

пьезотрубок. Одновременно контактами 32 и

33пускателя переключается цепь измерения прибора 37 так, чтобы вместо суммирования сигналов с прибора на интеграторе 40 производится их вычитание. С подъемом пьезотрубок на высоту A/i привод останавливается и контактами геркона включается командоаппарат. Сначала замыкаются контакты 22-25, 28 - с датчика 3 снимается величина перепада давления (Pi-Pz)n, а на выходе интегратора 40 фиксируется значение сдвигающей силы

/e(«-l) SVi-/2)iA/l.

При последующем срабатывании контактов 14 привод не включается, так как контакты

34пускателя разомкнуты, и командоаппарат продолл ает работу.

После срабатывания контактов 16, 20, 21 открывается электроклапан 6 и расход газа через трубку 1, а следовательно, и частота отрыва пузырьков газа возрастают, при этом давление в трубке становится пропорциональным гидростатическому давлению Р и вязкости расилава ць Результат измерения в виде разности давлений в пьезотрубках PI + +/((. фиксируется на вторичиом приборе 36. Аналогично при включении контактов 17, 18, 19 и электроклапана 7 на приборе 35 фиксируется разность давлений PZ IJ Z-PIСумма выходных напряжений, подаваемых с приборов 35 и 36 на измеритель 39, пропорциональна средней вязкости в исследуемом слое стекломассы

„ (i-ч + -2) „

V-n -

Сигналы с измерителя 39 и интегратора 40 подаются на прибор 38 скорости расплава стекломассы по схеме деления. При замыкании контактов 26 результат деления

/с(«-1)

запоминается на приборе 38, а затем через контакты 27 иередается на интегратор 41, выполненный по схеме интегратора 40. После заверщения операции интегрирования замыкаются контакты 15 и привод включается на

подъем. Через заданную высоту Л/t привод останавливается (размыкаются коитакты 12 геркона) и цикл измерения повторяется. Интегратор 41 фиксирует скорость потока следующего слоя стекло.массы. При подключении

к интегратору записывающего прибора можно

наглядно изобразить эпюр скоростей расплава по всей глубине печи или канала.

Точность измерения складывается из погрешности измерения разности гидростатических давлений 1 % (промышленные дифманометры типа ДКЭ и др.), вязкости - инструментальная погрешность (дифманометр - вторичный прибор) 1 % и методическая около 2% (зависит от измерения факторов, влияющих на формирование пузырьков газа), а также погрешности операций вычисления (деление, интегрирование) около 1%.

С учетом разного метода измерений характер эпюра скоростей может быть определен с погрешностью менее 5%. Такая точность не может быть получена при использовании прямых методов измерения скорости потока, например по давлению, оказываемому потоком на датчик, помещенный в исследуемую среду, в связи с малой величиной скорости потока.

Измерение глубинных скоростей потоков расплавов, в частности, стекломассы в различных точках бассейна печн и каналов, позволит определить производительность печи, толщину и скорость конвенкционных потоков и тем самым управлять процессами стекловарения с учетом изменений температурных нолей в расплаве, гидродинамики стекломассы, создавать оптимальные условия для передачи тепла под шихту с потоками стекломассы для процессов осветления и гомогенизации, а следовательно, получать стекломассу высокого качества (термически и химически однородную).

Формула изобретения

Устройство для определения глубинных скоростей расплавов, содержащее пьезометрические трубки, расположенные в потоке

контролируемой среды и подключенные К датчику перепада давления и к источнику подачи газа через электропнев.матические клапаны, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерения, оно включает в себя дроссели, электроприводы трубок с пускателями, датчик перемещения с размыкающими контактами, командоаппарат с замыкающими контактами, вторичные приборы

вязкости, перепада давления и скорости расплава, измеритель средней вязкости, интеграторы, нуль-орган и электромуфту, причем датчик перепада давления подключен через один из замыкающнх контактов командоаппарата

к вторичным приборам вязкости и перепада давления, вторичные приборы вязкости через измеритель средней вязкости соединены с одним пз входов измерителя скорости расплава, выход которого через соответствующий замыкающий контакт командоаппарата соединен с интегратором, другой вход измерителя скорости расплава подключен через второй интегратор и электромуфту к выходу вторичного прибора перепада давления, в цепь измерения которого включены другие замыкающие контакты командоаппарата и замыкающие контакты .пускателей, дроссели включены параллельно электропневматнческим клапанам, в цепь управления которых включены остальные замыкающие контакты командоаппарата, а пьезометрические трубки механически связаны с электроприводом и с датчиком перемещения. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Франции № 1351160, кл. С ОЗЬ 5/00, 1965.

2.Иатент США N° 3482956, кл. 65-136, 1969.

23

Похожие патенты SU558003A1

название год авторы номер документа
Способ измерения вязкости жидкостей и расплавов 1976
  • Лаптев Владимир Иванович
SU734537A1
Плотномер жидких сред 1978
  • Лаптев Владимир Иванович
SU705307A1
Устройство для измерения плотности жидкости 1976
  • Лаптев Владимир Иванович
SU600417A1
Вискозиметр 1980
  • Прилепский Виктор Николаевич
  • Самаркин Юрий Васильевич
  • Соловьев Михаил Анатольевич
  • Шевчишин Сергей Иванович
SU894475A1
Пьезометрический плотномер 1976
  • Лаптев Владимир Иванович
SU643784A1
Пьезометрический уровнемер 1980
  • Прилепский Виктор Николаевич
  • Кортунова Виктория Францевна
  • Самаркин Юрий Васильевич
  • Соловьев Михаил Анатольевич
SU898263A1
Пьезометрический плотномер жидкости 1977
  • Свириденко Виктор Андреевич
  • Пушкарев Николай Максимович
  • Дегтярь Борис Максимович
SU615390A2
Устройство для регулирования уровня стекломассы 1983
  • Лаптев Владимир Иванович
  • Дружинин Евгений Васильевич
SU1157027A1
Устройство для определения однород-ности стекломассы 1974
  • Лаптев Владимир Иванович
SU508489A1
Устройство для регулирования уровня стекломассы 1975
  • Лаптев Владимир Иванович
  • Суменков Анатолий Васильевич
  • Цокуренко Вадим Анатольевич
SU522142A1

Иллюстрации к изобретению SU 558 003 A1

Реферат патента 1977 года Устройство для определения глубинных скоростей расплавов

Формула изобретения SU 558 003 A1

SU 558 003 A1

Авторы

Лаптев Владимир Иванович

Даты

1977-05-15Публикация

1975-12-26Подача