1Ы сигна,1Ы с задатчикон химического состана стекла 28 и копста т 29. определяющих степень нлняпия тех или iii-iijix компопептон стек.ча на его сризическис парал1стры. Спяз межд 1а)аметрами и отк.юпением химичеекого еостаиа (однородности) стекломассы фпксирхется. п программе Гхюка и систем) унраилен ни.
Генератор 16 импульсов выполнен i поршневого насоса, еостояп его из иорЛ1ал)НОзакрытого э.ектрокланаиа 30, дросселя 31, норн1ия 32 с соленондом 33. Вкл 0чение электропривода 3 ньезотр бкн 1 н программного комапдоаннарата 34 осуп1,сствляется через нусковое jXMe 35, нуск п останов устройет аот выключателей 36 н 37.
Ус ройство контроля е1ЮЙет , eтeкл()accь работает следуклцим образом.
13 исходном иоложепип пьезотрубка 1 иаходнтся над иоверхностыо стеклолюссы 2, в блок 27 15ычисле 1ия химического состава введень через блокн 28 н 29 исходные данные по составу стекла и копстанты. Запуск устройства производится вь ключателем 36. нри этом срабатывает г усковое реле 35, которое включает электроклапан 15. Газ от блока подачн Ы поетунает ) трубку 1 на барботаж стекломассы. Электропривод 3 срабатывает на нереме1 1еи11с )кп. С пачалом иеремоцення рубки замыкаются контакты вык.лючателя 13, н реле 35 переходит на еамоблокнровку. При нере сгненип на задаинв ; уровень контакты 13 размыкаются, отключая реле 35, нрп этол производится откл оченне электропривода 3, электроклапапа 15 н включение программного командоаппарата 34. В трубке уетанав.тивается давленне, равное давлепп о столба стекломассы над трубкой н от действия си; поверхностного нрп устан(ли1ви1емся радиусе крпвизпы новерхпоетп газового пузырька 8, -1е)ез заданную выдержку времерп замыкается контакт комапдоаппарата Ki в цепи э.чектрокланапа 30 н ньезотрубка 1 еообни1ется с атмосс)еоой. В результате давленне к Н)СЗ(п-рубке 1 надает, н новерхност) нузыр)Ка газа касается электрода 6, замыкая неги, реле 9, оторое своими контактами отключает э.кжтрок.чанан 30. Давленне в н)езотрубке 1 у.:танав: ивается при строго фикснрова1 ном диаметре пузыр.ка газа. Программпый комапдоаппарат последовате;1)НО через заданн1 е нлдержки времени замыкает контакты К2 Кб- которые через оазмиожающие реле (на схеме не ноказапы) управляют вк.дюченнем измерителей. Коитактами Кй подключа отся к блоку 27 вь числеппя химического состава цепи 21, 23 и 26 для с 1ятня показаний но темнерату 1е с измерите.зя 3. д. е. 5 (от термонарь 4), по у; ект|;онронодностн с измерителя э.ектоонров.одности 9,
нлотпостис измерителя и.ютности 20, а
к(нггактами КзHeruj 22 для снятия иоказаiinii по э. д. с. между э,лектродал1и 6 и 7 с изме) 5. Контакт 4 н|;)ограммног(; ко апдоаппарата кл(м-1аетэ, ектрок, 18 на время, достаточное д. в лрав 1ивапия давлегпи: в но,:юстях дифманометра 17, после чего сраба -)вает контакт Кз, -к,, солепоид 33 генератора 16 колебаний. Порншгп, 32 перемеи1ается на заданный ход, фиксирог анн,1Й объем газа в иьезотрубку 1,
В п зырек газа раеп:иряется,
измепяя свое 1оложение (объем) отпоснтельио п езотрубкн 1. Ирн отрыве поверхпоети Г1узырька газа от э;1ектрода 6 реле 10 подает имиу. па запуск из;иерителя 12. При достижении поверхности п зырька газа конца электрода 7 непь реле 11 разрывается н нодаетея имну. на отключение отсчета времени измернтелем вязкостн 12, а также включение цепей 24 и 25 для , ноказаниГ по зя.зKOCTi: с пзме|)нтеля вязкостн 12 и новсрхностному натяжению с измерителя поверхное- чюго натяжения 19 па б..1ок 1и числе1 ия химического состава 27. При замь каиии коитакто ; Кз иодаетея илпп.Пзс иа б,1ок вычис, химического соста 5а д.1я снятия с за омииаюпи х ячеек 6;ioi a н вычислешия отк.юисний химического состава стекломассы от .чадапи(ич), есимасно зависимостям . огк; 0 СНИЯМ 1 ivOMHOiiCL TOB стекла I; (|)Г- ИЧеСКИХ
1 араметров сгек.чомассы. Одиовре. CJKIба ч вает реле 35. к; 10чая э.1ек1-роирив()д 3
и электроклаиап 15, и i oc;ie иеко орой ныдержки време П1, л.остаточпой д.1я отк;1 очени1;
конечного в1)1кл Очате.1я 13, отключая ii))oгра. командоанпарат. Затем новторяется ник;1 нз ерения i; с, едуюн4ей точке бассо иа печп.
Ф о р м у ,ч а и 3 о б |1 с т е i и я
1.Ус ро 1ст1К) для (И ределепия однородпос и с ек; омаесь, включаю цее два ох; аждасмь х элострода, термопа)у. и измер гге: и э.1ектрод ж лней , о т .1 и ч а о пд с е с я |-ем, что, с иелью иов1 Н1ения точности коптроля, оио допо;п нте;пм1о содержит э.пектрсч нь е р;сле, блок вычпс.тепня химического состава пзмср 1телн нло1Ч1оетн, вязкост, noisepxHOCTHoio па яжения и э.лектронроводности, р11чем {)хлаждаемв:е элсктродь н тер.мопара ) гн езотрубку, sepxinie части электродов сое. с измерителями электрод Я жуиин , электрО 1роводиости и через э,лектроиные реле с и.5ме м- телеА вя косгн. а ыходы из ерителей электродвижуп1ей силы, у.лектроир о водности, вязкости. новерхиост 1ого
атяжени5 н и.ютности соедннень с б.юком , хи.нческого состава.
2.Устройство но п. 1, о т ;i и: ч а О щ е е с я тe, что в него г,,)1 .)ог ривод н нрограмА 11ЫЙ ко апдоанг ара- -, элект|эоприво;, мехапическп с ;я:5ап с ньезотрубкой, а коЕггакть програм к(п;апдоаппа1)ата вк.лючеиы в 1ени, соед11пяюпи1е измерители с бло:;ом В1)чиелен1 я химического состава.
Ь/fc
L..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ электроэрозионного профилирования кругов на металлической связке | 1985 |
|
SU1298015A1 |
Устройство для защиты от обгорания разрывных контактов | 1955 |
|
SU106716A1 |
Индикатор деформаций | 1949 |
|
SU89152A2 |
Способ изготовления графитовых тиглей для плавки титана | 1983 |
|
SU1109570A1 |
Устройство для формирования управляющего воздействия следящего привода | 1973 |
|
SU516016A1 |
Устройство для определения глубинных скоростей расплавов | 1975 |
|
SU558003A1 |
Адсорбер | 1984 |
|
SU1304861A1 |
Графитовый электрод с огнеупорной рубашкой | 1957 |
|
SU110393A1 |
Устройство для защитного отключения электроустановки с зануляющей магистралью, подключенной к защитной магистрали распредпункта | 1976 |
|
SU655011A1 |
Цилиндрический щеточный фрезер, способ и устройства для его изготовления | 1955 |
|
SU102688A1 |
Авторы
Даты
1976-03-30—Публикация
1974-06-25—Подача