(54) ГРУНТОВОЕ ПОКРЫТИЕ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ТЕПЛОИЗОЛИРУЮЩАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ЗАЩИТЫ И ТЕПЛОИЗОЛЯЦИИ МЕТАЛЛА В ПРОМЕЖУТОЧНОМ И СТАЛЕРАЗЛИВОЧНОМ КОВШАХ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ СТАЛИ | 2005 |
|
RU2308350C2 |
| Способ бороалитирования стальной поверхности | 2018 |
|
RU2691431C1 |
| СПОСОБ ЗАЩИТЫ СТАЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК ОТ ОКИСЛЕНИЯ ПРИ НАГРЕВЕ ПЕРЕД ОБРАБОТКОЙ ДАВЛЕНИЕМ | 2014 |
|
RU2571032C1 |
| СОСТАВ ЗАЩИТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПОКРЫТИЯ СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОГО ТИПА | 2007 |
|
RU2347823C1 |
| Состав для бороалитирования | 1979 |
|
SU840191A1 |
| ОБМАЗКА ДЛЯ ЗАЩИТЫ СТАЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК ОТ ОКИСЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2044068C1 |
| ЗАЩИТНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ ПОКРЫТИЕ СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКОГО ТИПА ДЛЯ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ ЛЕГКООКИСЛЯЮЩИХСЯ СТАЛЕЙ | 2011 |
|
RU2470079C1 |
| Состав обмазки для боровольфрамирования стальных деталей | 1978 |
|
SU722998A1 |
| Защитная обмазка для защиты стальных слитков и заготовок при нагреве от окисления и обезуглероживания | 1956 |
|
SU123988A1 |
| Способ защиты металлов от окисленияпРи НАгРЕВЕ | 1979 |
|
SU823438A1 |
Изобретение относится к области защиты металлов, в частности, кремнистых сталей, от высокотемпературной коррозии при технологических нагревах перед прокаткой и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности.
Известно покрытие для защиты металлов от высокотемпературного окисления, содержащее 70-95 вес. % алюмосиликата, полученного из соответствующих минералов и 30- 5 вес. % силиката натрия, имеющего весовое соотнощение N020:5102 1:1-3:10 1. Такое покрытие обеспечивает защиту при температуре обработки менее 1315°С.
Известна защитная обмазка, состоящая из смеси порошков тонкого помола стекловидных сплавов SiO2 63%, А21Оз 12%, TiOa до 4%, СаО, MgO, Na20 и К2О 2. Эта обмазка также не пригодна для защиты кремнистых сталей при 1400°С, т. к. она склонна к ощлакованию под действием жидкой окалины, образующейся при этой температуре.
Наиболее близким по составу к предлагаемому является покрытие гранулы, подслой которого имеет следующий состав, вес. % 3. SiOs10-80
ЫагО2,5-15
К2Одо 10
АЬОзДО 80
0,2-80 до 80 до 85
0,1-2 до 2,5.
Оно предназначено для защиты нелегированных и низколегированных углеродистых сталей от окисления и обезуглероживания при нагреве до 1250-1280°С перед обработкой давлением.
Для защиты кремнистых, в частности электротехнических, сталей от окисления при технологических нагревах до 1380-1420°С покрытие непригодно из-за недостаточной огнеупорности, вследствие чего оно при этих температурах начинает размягчаться и не может противостоять образованию жидкой окалины. Последнее приводит к потерям металла и к разрущению кладки печей за счет заплавления подины жидкой окалиной, необходимость удаления наростов которой вызывает частую остановку печей.
Цель изобретения - предотвращение образования жидкотекучей окалины прп температуре 1380--1400°С.
Она достигается дополнительным введением в состав покрытия Na2SiF6 и, по крайней мере, одного окисла из группы ЬаоОз, Се02,
Nd2O3, Рг20з, SmaOs, ЬОз при следующем соотношении компонентов, вес. %:
SiO230-40
А12Оз55-65
N3201,5-5
РегОз0,1-3,5
TiO21-5
Na2SiF60,55-5
и один окисел из группы Ьа2Оз, Се02, Nd2O3, Рг20з, 5т20з, ЬОз в количестве 0,05- 5 вес. %.
Уменьшение содержания легкоплавкого окисла Na20 от 2,5-15% до 1,5-5% и отсутствие легкоплавкого К2О также способствует увеличению огнеупорности подслоя, повышая температуру начала размягчения последнего.
Покрытие наносится обмазкой или методом торкретирования на заготовки, поверхность которых не подвергается предварительной подготовке. Заготовки загружают в печь и нагревают по принятому режиму. После выдачи из печи покрытие отслаивается вместе с имевшейся на заготовках окалиной.
Ниже приведены конкретные примеры покрытий и соответствуюш,ие им составы шихт.
Свойства покрытий приведены в таблице.
SlOa
AlaOg
TiOj
LasOg
Na,SlF,,
Состав шихты, вес. %:
IIIIIIIV
71,572,574,5/4 ,
23,524,524,524,5
5,03,01,0 -
1,91,91,9 1,9
