1
Изобретение относится к области насосостроения и может быть использовано при перекачивании жидкости с предварительным отделением газовой фазы.
Известно сепарационное устройство, содержащее питающую коническую камеру, всасывающую горловину, центробежное колесо для жидкости и направляющие ребра ij.
Недостатком такого устройства является то, что не обеспечивается напорная пода ча газовой фазы после ее отделения.
Также известно сепарационное устройство, содержащее подвод, всасывающую горловину, расположенные на одном валу центробежное колесо для подвода жидкости с лопатками и ступицей, предвключенное осевое колесо с лопастями и вспомогательное колесо для отвода газовой фазы, установленное в коническом кожухе, имеющем напорную полость L2J.
Недостатком этого устройства является неполное отделение газовой фазы от жидкости.
Цель изобретения - обеспечение полного отделения газовой фазы от жидкости.
Это достигается тем, что лопатки колеса для жидкости имеют консольную часть вытянутую во всасывающую горловину и обхватывающую предвключенное колесо, а торец ступицы выполнен плоским и сопряжен с торцами лопастей предвключенного колеса Кроме того, напорная полость вспомогательного колеса может быть соединена с подводом каналом, в котором установлен регулирующий винт.
На фиг. 1 изображено описываемое устройство, продольный разрезна фиг. 2 - перепускной канал с регулирующим винтом.
Сепарационное устройство содержит подвод 1, всасывающую горловин 2, вал 3, на котором установлены центробежное колесо 4 для жидкости с лопатками 5 и ступицей 6, предвключенное колесо осевое 7 с лопастями 8 и вспомогательное колесо 9 для отвода газовой фазы, установленное в коническом кожухе 1О, имеющим напорную полость 11. Лопатки 5 колеса 4 имеют консольную часть 12, выступающую во всасывающую горловину 2 и обхватывающую предвключэнное колесо 7. Торец 13 ступицы 6
выполнен плоским и сопряжен с торцами лопастей предвключенного колеса 7. Полость 11 вспомогательного колеса 9 соединена с подводом 1 каналом 14, в котором установлен регулирующий винт 15. Жидкость отводится по напорному патрубку 16.
В подвод 1 подается газожидкостная смесь, подлежащая разделению. При вращении вала 3 под действием центробежных сил, возникающих вследствие закрутки потока, во всасывающей горловине 2 смесь разделяется на слой жидкости, занимающий периферийное положение, и слой газовой фазы. Слой жидкости непрерывно захватыва ется лопатками 5 центробежного колеса 4. Газовая фаза подвергается постоянному воздействию предвключенного колеса 7 с лопастями 8, отбрасывающими случайные капли жидкости на переферию в поток жидкости.
Газовая фаза, отражаясь от торца 13 ступицы 6 колеса 4, засасывается вспомогательным колесом 9 и выбрасывается затем наружу. Капли жидкости, случайно попавшие в этот поток, оседают в полости 11 и образующийся слой жидкости под действием избыточного давления подсасывается в подвод 1 через перепускной канал 14, в котором установлен регулирующий винт 15.
Таким образом , описываемое устройств исключает возможность уноса жидкости с
газовой фазой и попадание газовой фазы в жидкость.
Формула изобретения
1.Сепарационное устройство, содержащее подвод, всасывающую горлсжину, расположенные на одном валу центробежное колесо для жидкости с лопатками и ступицей, предвключенное осевое колесо с лопастями и вспомогательное колесо для отвода газовой фазы, установленное в коввческом кожухе, имеющем напорную полость отличающееся тем, что,с цепью обеспечения полного отделения газовой фазы от жидкости, лопатки колеса для жидкости имеют консольную часть, вытянутую во всасывающую горловину и обхваты:вающую предвключенное колесо, а торец ступицы выполнен плоским и сопряжен с торцами лопастей предвключенного колеса.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что напорная полость вспомогательного колеса соединена с подводом каналом, в котором установлен регулирующий винт.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:
1.Авторское свидетельство СССР
№ 414805, М. Кл. F- О4 Б 29/7О, 197О
2.Авторское свидетельство СССР
№ 136185, М. Кл. F 04 D 9/00, 1960.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный самовсасывающий насос с динамическим сепарационным устройством | 1961 |
|
SU150011A1 |
Насосный агрегат | 2020 |
|
RU2749207C1 |
Центробежный насос | 1977 |
|
SU750140A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПУЛЬПОВЫЙ НАСОС С РАБОЧИМ КОЛЕСОМ ОТКРЫТОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2509924C1 |
КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ МОДЕЛЬНЫЙ РЯД ЦЕНТРОБЕЖНЫХ НАСОСОВ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО ТИПА | 2012 |
|
RU2503850C1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ПУЛЬПОВЫЙ НАСОС С РАБОЧИМ КОЛЕСОМ ЗАКРЫТОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2505710C1 |
ЭЛЕКТРОНАСОСНЫЙ АГРЕГАТ ВЕРТИКАЛЬНОГО ТИПА (ВАРИАНТЫ) | 2013 |
|
RU2517260C1 |
Шнекоцентробежный насос (варианты) | 2016 |
|
RU2640901C2 |
Нагнетатель для перекачивания газожидкостных смесей | 1974 |
|
SU618577A1 |
Центробежный насос для перекачиваниягАзОжидКОСТНыХ СРЕд | 1979 |
|
SU853190A1 |
Авторы
Даты
1977-05-25—Публикация
1975-11-27—Подача