Центробежный насос Советский патент 1980 года по МПК F04D31/00 F04D7/02 

(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС

1

Изобретение относится к насосостроению, а более конкретно к центробежным насосам для пере.качивания газоиасыщенных сред.

Известен центробежный насос для перекачивания газонасыщенных сред, содержащий расположенное в корпусе сдвоенное рабочее колесо с коаксиальными входами и общей горловиной, служащей сепарационной камерой, и напорные камеры с патрубками для отвода жидкости и газа 1.

Недостатком известного насоса является низкая степень надежности при работе н-а газонасыщенных средах из-за отсутствия эффективной предварительной закрутки потока на входе, способствующей разделению фаз.

Цель изобретения - повышение надежности работы путём увеличения эффективности сепарации.

Указанная цель достигается тем, чтб насос дополнительно содержит кольцевую камеру для подвода газа, образованную корпусом и наружной поверхностью горловины, причем наружная поверхность последней снабжена осевыми лопатками, а внутренняя - радиальными, и сопло Вентури, соединенное входом- с патрубком отвода жидкости, а горлом - с выходом камеры для подвода газа.

На чертеже представлена конструктивная схема центробежного насоса.

Центробежный насос содержит расположенное в корпусе I сдвоенное рабочее колесо 2 с коаксиальными входами и общей горловиной 3, служащей сепарационной камерой, и напорные камеры 4 и 5 с патрубка.ми 6 и 7 для отвода жидкости н газа, соответственно.

Насос дополнительно содержит кольце10вую камеру 8 для подвода газа, образованную корпусом 1 и наружной поверхностью горловины 3, причем наружная поверхность последней снабжена осевыми лопатками 9, а внутренняя - радиальными лопатками 10,

15 и сопло Вентури 11, соединенное входом 12 с патрубко.м 6 отвода жидкости, а горлом 13 с выходом 14 камеры 8 для подвода газа.

Кроме того, насос имеет трубку 15, соединяющую напорную камеру 5 со входом 20 в горловину 3, кольцевую перегородку 16 Э камере 5, и патрубок 17 подвода газа.

При работе насоса газонасыщенна среда поступает в горловину 3 рабочего колеса 2 и закручивается лопатками 10.

Возникающие при этом центробежные силы отбрасывают жидкую фазу к стенкам горловины 3 и далее жидкость рабочим колесом 2 нагнетается в напорную камеру 4, откуда выво-дится через патрубок 6.

Газовая фаза из центральной части горловины 3 нагнетается рабочим колесом 2 в напорную камеру 5. Вывод отработанного газа производится через патрубок 7.

Случайно попавшие в камеру 5 капли жидкости скаплиэаются в кольцевой периферийной зоне камеры и отводятся через трубку 15 на вход в горловину 3. Кольцевая перегородка 16 препятствует попаданию жидкости в патрубок 7.

Свежий газ, например, для массообмена при использовании насоса в массообменных аппаратах подается по патрубку 17 в кольцевую камеру 8, нагнетается осевыми лопатками 9 и через выход 14 поступает в горло 13 сопла Вентури 11.

Рециркулирующая жидкость проходит через сопло Вентури 1 i и дополнительно инициирует подсос свежего газа, который смешивается с жидкостью в расширяющейся части сопла Вентури И.

Формула изобретения

Центробежный насос для перекачивания газонасыщенных сред, содержащий расположенное в корпусе сдвоенное рабочее колесо с коаксиальными входами и общей горловиной, служащей сепарационной камерой, и напорные камеры с патрубками для отвода жидкости и газа, отличающийся тем, что, с целью повыщения надежности работы путем увеличения эффективности сепарации, насос дополнительно содержит кольцевую камеру для подвода газа, образованную корпусом и наружной поверхностью горловины, причем наружная поверхность последней снабжена осевыми лопатками, а внутренняя - радиальными, и сопло Вентури, соединенное входом с патрубком отвода жидкости, а горлом - с выходом камеры для подвода газа.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент Англии № 1295269, кл. F1C, 1972 (прототип).