Изобретение относится к технологическому оборудованию для закрепления катушек обмотки в пазах магнитопровода, в .частности капеулированию пазов магнитодиэлектрической массой, и может испольэоваться в электротехнической промышленности.
Известно устройство для капсулированид лобовых частей обмоток электрических машин, содержашее цилиндрическую оправку, вакуумируюшее устройство и виброунлотн. тель
Недостатками известного устройства являются сложность конструкции и неполное использование капсулирукяцей массы, а также неравномерное, заполнение паза.
Наиболее близкое к изобретению устро4ство для капсулирования пазов статора электрической машины содержит цилиндри. ческнй стакан, имеющий в боковой стешсе отверстия по числу паэвв капсулируемогс статора, вибратор и поршень.
Недостатком этого устройства являет ся заклеивание отверстий капсулирукяцей массой в процессе йсапсулирования, что соэ«
дает значительные трудности при повтори ном использовании устройства.
Цель изобретения - повышение качества за счет равномерного р аспределення магнитодиэлектрической массы по пазам и обеспечение надежности работы устрой ства.
Это достигается тем, что приспособление для введения в пазь магнитодиэлектрической массы выполнено в виде цилиндри-
: ческой оправки с продольными пазами, расположенными на его образующей поверхности, число которых соответствует числу
I пазов капсулируемого статора, а узел .перевода массы из предварительно заправленной ею цилиндрической оправки в пазы статора выполнен в виде кольцевой гребе ки со скосами на внешней поверхности цов гребней, установленной с возможностью возвратно-поступательного движения для захода перемещающих массу гребней в цилиндрической оправки.
На чертеже изображено лрюдлагаемое устройство, общий вид. Пакет статора 1 с уложенной, например в открытые пазы обмоткой 2, своей замковой частью 3 центрируется в стакане 4, усгановленном на плите 5 гидропресса. Закрепляется пакет прижимами 6. В совокупности эта группа деталей представляет собой основание и механизм фиксации капсулируемого статора. К верхнему штоку гидропресса (на чертеже не показан) прикреплен разводной фланец 7 с разрезными направляющими 8, в котором крепится цилиндрический по сечению хвостовик 9 оправки с упорным подшипником 10 на конце и упорным-j выступом 11. На хвостовике 9 имеется поверхность 12, квадратная в сечении. Цилиндрическая оправка 13 с уплотняющим буртом 141 и продольными пазами 15 вводится в пакет статора 1 и ее устанавливаются опозитно пазам 16 магнитопровода. Цилиндрическая оправка 13 на другом торце имеет направ ляющую колонку 17, по которой с помощью направляющей втулки 18 центрируется узел переметения массы в виде корпуса кольцевой гребенки 19 сj гребнями-штоками 20. Корпус кольцевой гребенки 19 соединен с помощью фланца (на чертеже не показан) с гидроцилиндром (на чертеже не показан) расположенным под плитой 5 гидропресса. Устройство функционирует в такой после довательности. При поднятом до предела штоке верхн&го гидроцилиндра устанавливают на стакан 4 по замковой части и на уплотнение 21 по торцевой части надпазовой полости па- кет статора 1 и закрепляют его с помощью прижимов 6. Вставляют предварительно заправленную магнитодиэлектрической массой цилиндрическую оправку 13 в разводно фланец 7 и закрепляют оправку за хвосто вик 9 (К верхнему гидроцилиндру гидропре са. Движением штока верхнего гидроцилинд ра вводят цилиндрическую оправку 13 в расточку пакета статора 1 таким образом, -чтобы продольные пазы 15 цилиндрической оправки были расположёны опозитно пазам, 16магнитопровода. При этом бурт 14 уплотняетторцовую поверхность надпазовой полости с торца, а направляющая колонка 17оправки 13 входит в направляющую вту ку 18 в корпусе гребенки 19, центрируя ее по отношению к оправке 13. Приводится в действие шток нижнего цилиндра, к которому прикреплен корпус цилиндрической iгребенки 19. Гребни-штоки 20 гребенки, имегацие скос в концевой части, входят в пазы 15 оправки 13 и шприцуют магнитодиэлектрическую массу из пазов 15 В пазы 16, Как видно из чептежа перемещение массы возможно только из пазов 15 в пазы 16, так как все остальные возможные направления перекрыты стенками оправки 13 или уплотняющим буртом 14 и уплотнением 21 по торцам. Именно шприцеванием возможно чрезвычайно клейкую желеобразную магнитодиэ- лектрическую массу переместить в пазы па. кета статора 1. После того, как шпирцев нием осуществлено перемещение массы с помощью ключа, захватывающего хвостовик 9 оправки за поверхность 12, проворачивают оправку 13 на величину полпазного деления, чтобы разделить гребни-штоки 20 с массой в пазах 16 и ввести с нею в контакт поверхности зубьев цилиндрической оправки 13, которые предварительно были смазаны и не прилипают к массе. Облегчению проворота способствует упорный подшипник 10, насаженный на конец хвостовика 9 и упирающийся в упорный выступ 11 хвостовика 9, центрируемого разрезной направляющей втулкой 18. Теперь движением штока верхнего гидроцилиндра извлекают цилиндрическую оправку 13 из закапсулированного пакета с обмоткой 2, а движением штока нижнего гидроцилиндра отводят кольцевую гребенку 19 от закапсулированного пакета с обмоткой 2. Освобождают прижимы 6, извлекают закапсули- рованную обмотку с магнитопроводом и отправляют статор на запечку массы. Разводят фланец 7, извлекают цилиндрическую оправку 13 и передают на заправку магни-. тодиэлектрической массой. На этом цикл капсулирования заканчив. ется. Эффективность предлагаемого устройств ва по сравнению с существующими заключается в обеспечении надежного капсулиро вания обмотки в пазах статора и повыш нии производительности. Формула изобре тения Устройство для капсулирования пазов статора электрической мащийы, содержащее основание, механизм фиксации статора, цилиндрическую оправку для размещения мапнитодиэлектрической массы и узел для пе-ревода массы из цилиндрической оправки в пазы статора, отличающееся тем, что, с целью повышения качества за счет равномерного распределения магннто диэлектрической массы по пазам и обеспечения надея ности работы устройства, приспособление для введения в пазы магмитодиэлектрической массы выполнено в виде
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Статор электрической машины и способ его изготовления | 1983 |
|
SU1092650A1 |
Способ капсулирования обмотки в пазах магнитопровода и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1640792A1 |
Устройство для магнитокапсулирования пазов статора электромашины | 1984 |
|
SU1310961A1 |
Статор электродвигателя переменного тока | 1985 |
|
SU1361678A1 |
Устройство для магнитокапсулирования статора электрической машины | 1983 |
|
SU1150705A1 |
Статор электрической машины | 1974 |
|
SU523482A1 |
СПОСОБ КАПСУЛИРОВАНИЯ ОБМОТКИ В ПАЗАХ | 1973 |
|
SU391680A1 |
Устройство для заклинивания обмоток в пазах магнитопровода статора электрической машины | 1987 |
|
SU1534650A1 |
Статор электрической машины | 1982 |
|
SU1065962A1 |
Способ изготовления магнитных клиньев и установки их в пазы электрической машины | 1982 |
|
SU1046858A1 |
Авторы
Даты
1977-05-25—Публикация
1975-06-26—Подача