Для резиновой подошвы, удельный вес которой очень значителен в материальном балансе обувной промышленности, особо важев метод ее прикрепления к обуви. Для этого вида подошвы неприменимы механические методы крепления (винтовые, ниточные, гвоздевые), при которых происходит прорезание, прокалывание и просекание резины, приводящее в дальнейшем при эксплоатации обуви к преждевременному выходу ее из строя.
Разработанные и освоенные в последние годы клеевые методы крепления резиновой подошвы представляют несомненно прогрессивное явление в обувной техноло1:ии. Вместе с тем эти клеевые методы, с точки зрения проведения технологического процесса на обувной фабрике, сопряжены со значительными неудобствами. Таковы, в частности, вопросы применения для целей склеивания растворов rex или иных пленкообразуюш.их материалов в органических растворителях, в большинстве своем вредных для здоровья. При отдельных клеевых методах крепления резиновой подошвы, например, при разогреве клеяш,ей пленки в процессе прессования обуви, можно было бы, при известных условиях, вместо клея применять развальцованную пленку из клеящего материала, например, из каучука или гуттаперчи, но как в случае клея, так и в случае пленки процесс достаточно капризен и сопряжен с трудностями, зависящими от тщательности нанесения клея или толщины пленки. В последнем случае вопрос еще значительно осложняется, так как получение пленок нужной толщины (0,1-0,15 мм) трудно осуществить на практике.
Для устранения этих недочетов клеевых методов крепления резиновых деталей низа обуви предлагается изготовлять эти детали из двухслойной резины, в нижний слой коей, прилегающий к следу обуви, введен термопластичный материал, например, гуттаперча, легко расплавляющ1Лся при нагревании и переходящий в твердое состояние при остывании. Разогрев такой резиновой детали производится либо отдельно либо после наложения ее на след обуви. Расплавленный термопластический слой резины легко сваривается в процессе прессования с затяжкой кромкой обуви, образуя с нею монолитное целое. Таким образом, необходимость применения клея в виде раствора или пленки при такой резине совершенно отпадает.
Методика изготовления предлагаемой двухслойной пластины сводится к следующему: отдельно приготовляют обычную резиновую смесь для ходовой стороны подошвы и особую смесь для внутренней неходовой стороны ее. Состав последней смеси, примерно, таков:
Части Части
Гуттаперча . 5745
С. К2020
Регенерат618
Канифоль55
Сажа55
Рубберакс55
Каолнн11
Сера0,60,6
Окись цинка0,30,3
Стеариновая кислота . . . 0,060,06
Тиурам0,0180,018
Каптакс0,0220,022
Так как в смеси содержится меньше серы, чем это нужно для полной ее вулканизации, то она остается в известной мере термопластической и сохраняет адгезионные свойства и после вулканизации.
Эти смеси перерабатывают по обычному в ленты, из которых вырубают нужные детали, загружаемые в два слоя в формы, в которых и производится вулканизация.
Учитывая расплавление термопластического слоя и возможность прилипания его к форме, последнюю необходимо склеить тавотом или раствором мыла.
Предмет изобретения.
1.Способ изготовления многослойных резиновых деталей низа обуви для клеевого метода крепления, отличающийся тем, что, с целью возможного прикрепления детали, например, подошвы, к обуви без применения клея, в резиновую смесь для внутреннего слоя, прилегающего к следу обуви, вводят термопластический материал, например, гуттаперчу.
2.Прием выполнения способа по п. 1, отличающийся тем, что серу вводят в смесь в количестве, недостаточном для полной вулканизации каучука и термопластичной добавки.
