Многофакельная форсунка Советский патент 1977 года по МПК B05B1/14 

1

Изобретение относится к испарительной технике.

Известна центробежная распыливающая форсунка 1, включающая смонтированный на валу корпус и два концентрично расположенных воздушных коллектора. При работе на повышенных давлениях форсунка создает факел в виде пустотелого конуса, который не обеспечивает равномерного заполнения рабочего объема аппарата, в который подается среда.

Более близкой « описываемому изобретению является многофакельная форсунка 2, содержащая концентрично расположенные камеры с тангенциальными патрубками подвода жидкости и установленными в их нижней части кольцевыми соплами с конусообразными, расширяющимися по ходу движения жидкости внутренними поверхностями.

Форсунка имеет одинаковые углы раскрытия сопл, вследствие чего она не обеспечивает равномерного распыления жидкости.

Цель изобретения - обеспечение равномерной плотности факела распыла.

Это достигается за счет тото, что кольцевые сопла выполнены с зубцами на внутренней и наружной поверхностях, а углы, образованные внутренней поверхностью сопел, выполнены ступенчато увеличивающимися от центрального сопла к периферийному.

На фиг. 1 показана предлагаемая форсунка, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел 1 в увеличенно.м масштабе; на фиг. 4 - узел II в увеличенйом масштабе; на фиг. 5 - вид по стрелке Б на фиг. 4 (зубчатые кромки кольцевых сопл двух соседних ка.мер).

Многофакельная форсунка включает камеры 1, 2, 3, 4 и 5, вставленные концентрично

одна в другую и соединенные между собой резьбой. В нижней части камер установлены съемные кольцевые сопла 6. К каждой камере приварены тангенциальные патрубки 7, 8, 9 и 10 для подвода жидкости, подлежащей распыливанию. Кольцевые сопла выполнены с зубцами 11 на внутренней и наружной поверхностях. Углы (а), образованные внутренней поверхностью сопл, выполнены ступенчато увеличивающими от центрального сопла к периферийному. Соединение двух соседних камер между собой уплотнено с помощью резиновых манжет 12 и зафиксировано стопорным кольцом 13. Камеры 1 и 2 снабжены винтовыми лопастями 14. В ка.меру 1 вставлен на

резьбе регулировочный винт 15.

Работа форсунки осуществляется следующим образом.

Жидкость по подводящим патрубкам 7, 8, 9 и 10 поступает в камеры 1, 2, 3, 4 п 5 и через

кольцевые сопла б выходит в диспергированном состоянии. При регулировании факелов распыла необходимо отпустить стопорное кольцо 13, повернуть каждую камеру на необходимый угол в сторону увеличения или уменьшения зазора между соплами 6, после чего стопорное кольцо снова зафиксировать. Такая форсунка обеспечивает равномерное распыление жидкости, позволяет изменять длину и диаметр факела распыла, а также увеличивает производительность без изменекия давления распыливаемой среды. Выполнение кольцевых сопл с зубцами обеспечивает высокую степень турбулизации распыливаемой жидкости при одновременном дополнительном измельчении взвешенных частиц.

Формула изобретения

Многофакельная форсунка, содержащая концентрично расположенные камеры с тангенциальными патрубками подвода жидкости и установленными в их нижней части кольцевыми соплами с конусообразными, расширяющимися по ходу движения жидкости внутренними поверхностями, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения равномерной плотности факела распыла, кольцевые сопла выполнены с зубцами на внутренней и наружной поверхностях, а углы, образованные внутренней поверхностью сопл, выполнены ступенчато увеличивающимися от центрального сопла к периферийному.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1.Авт. св. № 167159, кл. В 05В 7/06, 1963.

2.Патент США № 3533558, кл. 239-404, опублик. 1970 (прототип).

i

Узел

,