ков, образующих нреломляклцие 1 поверхности оптических линз при отливке растра. После смыкания обеих плит пресс-формы (фиг. 2) в последней образуется замкнутая нолость, причем одна из них - это печатный оттиск с кодированным изображением, обращенным внутрь этой полости, а другая - эго профилированная с линзовым рельефом сторона матрицы, также обращенная внутрь полюсти. В эту полость впрыскивается под большим давлением расппавпенный материал раст ра, например полистирол. В процессе затека ния расплавленной массы в полость и сопри касания ее с поверхностью печатного оттиска происходит приваривание формирующегося линзового растра к печатному оттиску,; поскольку жидкий материал проникает в мик ропоры красочного, мелованного и бумажного слоев)и там застывает, не теряя связи -с основной массой материала, образующего линзовый растр. После размыкания пресс-формы из нее извлекают готовое стереоизображение, т.е. блок надежно закрепленных друг на друге линзового растра и печатного оттиска. В процессе остывания происходит усадки сформированного линзового растра. Уменьшающийся линзовый растр ведет за собой и приваренную к нему бумагу, т.е. он принудительно уменьшает размеры кодированного изображения. В итоге этого процесса остывч ший линзовый растр имеет тот же шаг/ например 0,4мм, а искаженное кодированное. изображение имеет шаг, например 0,398мм. В результате такого несоответствия настереоизображении появпшотся муаровые поносы. Для устранения указанного рассогяасования шага растра и шага кодированного изображения, последнее следует оптически увеличивать еще до печати оттисков на величину термической усадки растра. Формула изобре.тения Способ изготовления линзорастровой стереоскопической изопродукции, заключающийся в полученииПолиграфического оттиска, . кодированного изображения на бумаге, уста новке его в пресс-форму, замыкании прессформы и введении в нее расплава прозрачного термопласта, отличающийся тем, что, с целью повышения качества и упрощения способа, при получений полиграфического оттиска вводят компенсационную поправку шага линзового растра с учетом усадки прозрачного термопласта, затем оттиск перфорируют в соответствии с его кодированным изображением, а установку его в пресс-форму производят по полученной информации.
.2
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления полиграфическойСТЕРЕОпРОдуКции | 1979 |
|
SU821220A1 |
Пресс-форма для изготовления линзорастровой стереоскопической изопродукции | 1985 |
|
SU1326458A1 |
Способ полиграфического воспроизведения кодированных изображений | 1978 |
|
SU946993A1 |
ЗАЩИТНАЯ СИСТЕМА | 2009 |
|
RU2547700C2 |
Способ изготовления линзорастровой стереоскопической изопродукции | 1982 |
|
SU1025527A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТЕРЕОСКОПИЧЕСКИХ ИЗОБРАЖЕНИЙ | 1970 |
|
SU277591A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВАРИОИЗОБРАЖЕНИЙ | 2000 |
|
RU2164705C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕРЕОСКОПИЧЕСКИХ ИЗОБРАЖЕНИЙ | 1972 |
|
SU337754A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МИКРОЛИНЗ | 2009 |
|
RU2553417C2 |
МИКРОЛИНЗОВЫЕ ОКНА И КОДИРОВАННЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ ДЛЯ УПАКОВКИ И ПЕЧАТИ И СПОСОБЫ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2412096C2 |
Авторы
Даты
1977-06-05—Публикация
1975-12-19—Подача