Способ изготовления линзорастровой стереоскопической изопродукции Советский патент 1983 года по МПК B41M3/06 

110 Изобретение относится к области полиграфии, в частности к изготовлению стерео- и вариоизображений. Известен способ изготовления линзо растровой стереоскопической иэопродук ции, заключающийся в припрессовке в пресс-форме к поверхности полиграфического оттиска разогретой высокочастотным электрическим полем прозрач ной поливинйлхлоридной пленки с одно временным формированием на ней посред ством матрицы линзового растра .и последующем охлаждении пленки с линзорастровым рельефом для ее отверждений охлаждением пресс-фори 1 1 11 Недостатком известного способа является невысокое качество изготавливаемой продукции. Ввиду пористости и шероховатости бумаги на ее поверхности, как и на поверхности любой твердой подложки имеются центры кристаллизации, вокруг которых идет образование надмолекулярной структуры полимерного покрытия Однако из-за наличия на полиграфическом оттиске полиграфической краски поверхность его неоднородна, следствием этого является искажение симметрии кристаллитов, неоднородность надмолекулярной структуры наносимого на оттиск поливинилхлоридного линзового растра, причем не только в сопряженных с бумагой, но и в более отдаленны от нее слоях. Изменение структуры лин зового растра по сравнению со структурой исходной пленки приводит к ухуд шению ее оптических свойств: появлению цветовых пятен, локальной потери резкости, что. снижает качество изображений. Цель изобретения - улучшение качества продукции. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу изготовления лин зорастровой стереоскопической ийопродукции, заключающемуся в припрессовке в пресс-форме к поверхности полиграфического оттиска разогретой высокочастотным электрическим полем прозрач ной поливинйлхлоридной пленки с одновременным формированием на ней по- , средством матрицы линзового растра и последующем охлаждении пленки с линзо растровым рельефом для ее отверждения охлаждением пресс-формы, после охлаждения пленки с линзорастровым рельефо при воздействии матрицы ее повторно нагревают в высокочастотном электри7ческом поле до температуры стеклования материала пленки, после чего осуществляют повторное охлаждение пленки до комнатной температуры со стороны матрицы. Под действием температуры и давления в сопряженных с бумагой слоях поливинилхлорида происходит разрешение структурных образований (аморфизация пленки), благодаря которому улучшается качество изображений. Поскольку полимер при этом нагревают до температуры стеклования, а пресс-форму охлаждают только со стороны матрицы, линзовый рельеф растра, находящийся в плотном контакте с холодным металлом, остается в твердом состоянии и в дальнейшем отвердение поливинилхлорида идет в направлении от уже твердой рельефной стороны растра к плоской. Поэтому твердеющие в последнюю очередь прилегающие к оттиску слои не имеют дефектов структуры, обусловленных неоднородностью его поверхности. Кроме того, аморфизации покрытия способствует быстродействие процесса, связанное с относительно низкой, температурой стеклования поливинилхлорида. Предлагаемый способ осуществляют следующим образом. . Кодированный бумажный полиграфический оттиск размером 6x9 см укладывают на матрице, предварительно проложив между ним.и пленку поли- винилхлоридную ТУ 6-19-061-58-81, толщиной 0,7 мм, закрывают плоским пуансоном и в собранном виде прессформу подают под пресс, одновременно соединив ее с генератором токов высокой частоты УЗП-2500. Пуансон прижимают прессом к матрице с усилием tOO кг/см {давление равно пределу текучести поливинилхлорида) и включают генератор. При частоте колебаний 27,12 мГц за 6 с поливинилхлорид нагревают до 200°С - верхний предел температуры плавления полимера - и в расплавленном состоянии под действием давления .он проникает в поры бумаги и затекает в канавки матрицы. Затем генератор ТВЧ выключают. Одновременно с В1ысокочастотным нагревом поливинилхлорида через каналы матрицы и пуансона пропускают холодную воду. Это сокращает цикл штамповки , не мешая формированию линзового рельефа и соединению покрытия с бумагой, поскольку каналы находятся в толще металла и охлаждающее действие проточной воды по отношению к поливинилхлоридному покрытию проявляется не мгновенно. Охлаждение растра ведут до его полного затвердевания (до ) в течение 10 с при расходе воды 1,5 л/с. Температуру контролируют термопарой (эта операция необходима для обеспечения сохранения в твердом состоянии контакирующей схол эдным металлом рельефной стороны растра при его последующем нагревании до температуры стеклования). Затем прекращают о слаждение пуансона, продолжая псюпус:кать воду только через канальные отверстия в матригенератор ТВЧ це, и вновь включают растр до 75-8оС, на 3 с, нагревая где - верхний предел температуры стеклования 70-80 С поливинилхлорида, Далее генератор выключают и охлаждают изделие указанным образом (со стороны матрицы) до комнатной температуры при сохранении состояния пресса, чтобы внутренние напряжения и поверхностное 25 до

натяжение при охлаждении поливинилхлорида не исказили профиля линз растра.

При нагреве поливинилхлоридного покрытия до температуры стеклования оно переходит в каучукоподобное состояние (вынужденное высокоэластичное состояние), при котором под действиленного охлаждения до комнатной температуры обеспечивает улучшение качества изображений: исчезновение цветных пятен и локальных потерь резкости. Это позволяет реализовать получение бездефектных изображений, практически до нуля сократить процент брака в производстве изопродукции. ем давления происходит разрушение его надмолекулярной структуры - так наываемая аморфизация полимера. В ходе последующего охлаждения со стороны матрицы рост твердой фазы идет от уже твердой рельефной плоскости растра к бумаге, поэтому неоднородность ее поверхности не отражается на структуре поливинилхлоридного покрытия. Визуальный осмотр изготовленных предлагаемым способом изображений показывает, что в сравнении с продукцией, изготовленной известным способом, они не имеют на своей поверхности 14ветных пятен и отличаются большей резкостью. Использование в способе изготов- ления стерео- и вариоизопрОдукции путем приваривания в пресс-форме поливинилхлоридной пленки к бумажному полиграфическому оттиску одновременно с формированием на ней линзового растра под дер1ствием давления и высокочастотного нагрева полимера, дополнительного нагрева поливинилхлорида температуры стеклования и направ

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИНЗОРАСТРОВОЙ СТЕРЕОСКОПИЧЕСКОЙ ИЗОПРОДУКЦИИ, заключающийся в припрессовке в гфесс-форме к поверхности полиграфического оттиска разогретой высокочастотным электрическим полем прозрачной поливинилхлоридной пленки с одновременным формированием на ней посредством матрицы линзового растра и последующем охлаждении пленки с линзорастровым рельефом для ее отверждения охлаждением пресс-формы, отличающийся тем, что, с целью улуииения качества продукции, после охлаждения пленки с линзорастровым рельефом при воздействии матрицы ее повторно нагревают в высокочастотном электрическом поле до температуры стеклования материала пленки, после чего осуществляют повторное охлаждеi ние пленки до комнатной температуры (Л со стороны матрицы.