(54) ПОДВЕСНОЙ ПОТОЛОК
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Светопроницаемый подвесной потолок | 1985 |
|
SU1308728A1 |
Подвесной потолок | 1979 |
|
SU815201A1 |
Подвесной потолок | 1987 |
|
SU1418436A1 |
Подвесок огнезащитного подвесного потолка балочного перекрытия здания | 2023 |
|
RU2812394C1 |
Подвесной потолок | 1973 |
|
SU560954A1 |
Подвесной потолок зданий и сооружений | 1972 |
|
SU456076A1 |
Акустический объемный элемент | 1981 |
|
SU1021731A1 |
Подвесной потолок | 1981 |
|
SU1096350A1 |
Подвесной потолок | 1985 |
|
SU1305277A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕПЛЕНИЯ ПОДВЕСНЫХ ПОТОЛКОВ | 2000 |
|
RU2178484C2 |
Изобретение относится к области строительства и может быть испольаовано при изготовлении и строительстве подвесных псьтолков общественных, промышленных зданий и сооружений.
Известны подвесные потолки бескаркао ного типа со связанным подвешиванием ли- цевьгх элементов, когда каждая подвеска одновременно крепит несколько плит, причем .элементы прочно соединены с подвесками в центральной части и снабжены радиальными ответвлениями, которые имеют выступы на концах и на боковых сторонах. Указанные выступы входят в специальные сквозные проемы лицевых элементов, обеспечивая
крепление последних .il,
Подвесной потолок бескаркасного типа, обеспечивающий более надежное крепление лицевых элементов, снабжен поддерживающими и фиксирующими элементами, которые с одной стороиы соединены между собой и имеют радиальные ответвления с зубчатыми выступами, обраще шыми один к другому. Подвески закреплены в центральных частях указанных элементов. Лицевые элементь (плиты) потолка размещены между поддерживающими и фиксирующими элементами и скреплены стягивающими болтами 2}.
Монтаж известных подвесных потолков требует больших трудозатрат и связан с разл гчными неудобствами при выполнении монтажных работ. Конструкция поддерживающих элементчэв фиксирующих пластин слож на и, в свою очередь, требует применения специальной оснастки для изготовления и сборки.
Наиболее близким к изобретению является подвесной потолок бескаркасного типа, содержащий подвески с поддерживающими и крестообразными фиксирующими пластинами, имеющими отверстия для пропуска подвески, между пластинами размещены лицевые плиты 3j. Этот потолок выполняется с ог крытыми снизу пластинами подвесок и не обеспечивает надежной фиксации плит.
Цель изобретения - повь щение наде иости фиксации при использовании ребристых лицевых плит с пазами по контуру.
Для этого поддерживающие пластины подвесного потолка выполнен с радиальными
.ответвлениями, входящими в пазы лицевых элементов, а фиксирующие - с пружинистыми отгибами, форма которых соответствует .внутренней поверхности шшт в местах пересечения ребер.
На фиг. 1 - изображен подвесной потолок, аксонометрия; на (Jsir. 2 - план стыковки лицевых элементов с фиксируютей пластиной; на фиг. 3 - разрез по А-А на фиг. 2; на фкг. 4 - подвеска, поддержива ющий элемент и ф1П1сируюшая пластина без лицевых элементов, аксонометрия.
Подвесной потолок бескаркасного типа содержит лицевые i элементы 1 из гипсовых плит, снабженных сплошным пазом 2 на наружных поверхностях ребер 3. Подвески 4 выполнены из проволоки и прочно соединены с поддерокивающими элементами 5 в их центральной части. Крепление подвесного потолка к несущему металлическому каркасу осуществляется скруткой проволоки подвески 4 или другим способом. Поддерживающие элементы 5 снабжены радиальными ответвлениями 6, имеющими плоскую форму. Радиальные ответвления 6 размещены в обращенных друг к другу пазах 2 на наружных поверхностях боковых ребер 3 лицевых элементов 1, Фиксирующие пластины 7 обеспечивают крепление лицевых элементов 1 в горизонтальной плоскости. Каждая фиксирующая пластина 7 имеет радиальные ответвления 8, на периферии которых выполнены зап1Утые к Гипсовым плитам- (лицевым элементам) части Э. Форма каждой час-тВ. соответствует форме внутренней поверхности Ю гипсовых плит 1 в месте пересечения их ребер 3. В центре фиксирующей пластины 7 аь полнено отверстие 11, размеры которого превышают диаметр проволоки подвескк 4, Угол ос. между осью подвески 4 и поверхностью загнутых частей 9 фиксирующих пластин 7 больше угла р нашюна внутренних поверхностей 1О гипсовых плит 1 в месте пересечения ребер к оси подвеоки 4. Монтаж подвесного потолка производит . ся в следующем порядке. На несущий каркас подвешивают подвески 4 с фиксирующтми пластинами 7 и поддерживающими. элементами 5. В пазы 2 лицевых элементов 1 вводят поддерживающие элементы 5 и сверху закрепляют фиксирую щей пластиной 7. Пазы 2 последующих лицевых элементов 1 надеваются на радиальные ответвления. 6 поддерживающих элемен
VOB 5 и закрепляются сверху фиксирующи- ми пластинами 7,
Фиксирующие пластины 7 при вдавливании контактируют с внутренней поверхностью 5 10 ребер 3 и прижимают лицевые элементы 1 друг к другу.
Нивелирование горизонтальной поверхности подвесного потолка предлагаемой ко струкции осуществляется известными спо10 собами.
Применение подвесных потолков данной конструкции позволит снизить потери дорогостоящих гипсовых плит (лицевых элементов) , которые часто разрушаются, когда их
или щурупов на деревянном и металлическом кардшсе,
Крепление гипсовых перфорированных звукопоглощающих плит Минского завода |5 монтируют при помощи самонарезных винтов 20 гипса и гипсовых стройдеталей осуществляется на несгораемые пластины подвесок, что соответствует требованиям пожарной безоnacHOCTii, Для крепления гипсовых плит используются малодефицитные сортаменты метагша вместо специальных стальных или алюминиевых профилей при снижении общей материалоемкости; обеспечивается необходимая жесткость сжатия лицевых элементов (гипсовых плит) в горизонтальной;плоокости фиксаторами, при этом получаются плотные и прочные соединения. Ф у .л-;:а И.з о б.р.е тения . ПОдвёщой/потедйк..: бгескаркасного типа, содержащий . г1-сйбески -с поддерживающими и кресгайб йзНЬши фиксирующими пластинами, имеюШими отверстия для пропуска подвески и расположенные между ними лицевые плиты, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности фиксации при использовании ребристых лицевых плит с пазами по контуру, поддерживающие плаотины выполнены с радиальными ответвлениями, входящими в пазы лицевых элементов, а фиксирующие - с пружинистыми отгибами, форма которых соответствует внутренней поверхности плит в местах пересечения ре- бер. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Патент ФРГ № 848244, кл. 37 а, 5/56, 1952 г. 2, Патент ФРГ № 336846, кл. 37 а, 5/56, 1953 г, 3, Патент Франции № 2.073.148. та, Е 04 в, 5/00 1972 г.
,т
//
9us г
8
Авторы
Даты
1977-06-05—Публикация
1975-01-09—Подача