Пластинчатая гидромашина Советский патент 1977 года по МПК F04C1/02 

(54) ПЛАСТИНЧАТАЯ ГИДРОМАШИНА

Изобретение относится к пластинчатым гидромашинам и может быть использовано в метоилорэжуших станках и других машинах. Известна пластинчатая гидромашина, в которой, с целью уменьшения контактного давления между распределительными дисками и статором, в плоскости стыка дисков со статором на дисках выполнены канавки, в которые подведено давление нагне тания 1 , Недостатком этой гидромашнны являетс увеличение контактного давления между статором и распределительными дисками. Цель изобретения - уменьшение контакт ного давления между статором и днсвсамн путем введения гидравлической разгрузки деталей. Это достигается тем, что канавка в пло костн стыка распределительных дисков со статором сообшена с полостью низкого дав ленвя гидромашины я может бкЕть выполнена только по периметру полостей высокого давлевяя. Это позволяет уменьшить прижимающую силу, например, за счет увеличения диаметра шейки диска, что ведет к. одновременному уменьшению контактного давления между статором и дисками, и нагрузки на детала, соединяющие крышку с корпусом. На фиг. 1 изображена предлагаемая гидромашина (разрез А-А фиг. 2); на фиг. 2 разрез Б-Б фиг. 1; на фиг. 3 - разрез В-В фиг. 1; на фиг. 4 - разрез фиг.1, В корпусе 1 смонтирован качающий комплект, состошднй из плоскосго диска 2, статора 3 с внутренней профильной нйлравляюшей поверхностью, диска 4,- ротора 5 а пластин 6. Ротор 5 закреплен на валу 7, установ ленном на опорах в корпусе 1. Всасывающая полость 8 охватыва эт аачаюший комплект и уплотняется от кольцевой полости 9 кольцом 10 на наружном Диаметре диска 4. От дренажной полости 11 полость 8 уплотняется цутем прижима торцовой поверхности диска 2 к корпусу 1.

Кольцевая наг 1етател1 ная полость 9 ушштйяется о-т дрекажкс-й полоота 1,1 кольцом 12 на диске 4.

Плоск&й ДИСК 2 амеет на торцовой .поверхности, обращенной к. ротору 5; кольцевую капелмсу 13: дааметр которой соот ветстауйт концам пазов а роторе

5под ааастйшл 6, два диаметрально расяодожагшьк хдухвх паза 14 в секторах,

где пластины 6 под действие.м профильной поверхности статоров перемещаются внутрь poi-opa 5, две выемк1 15, диаметрально распололсенньш в секторах, где пластнаы

6выдвигакугся ИчЗ ротора 5, и кольцевую канавку 16, охватывающую пазы 14 н вых. дяшую в полости выемок 15.

Диск 4 имеет на торцовой поверхности, обраихенной к ротору, круговую канавку 17 диаметр которой равен диаметру канавки 13, соедниеяную отверстиями 18 с другим торцом диска 4; два диаметрально расположевных CKB03HbLx паза 19. соответствующих пазам 14 в диске 2; два паза 20, соответствуюжие выемкам 15 на диске 2 и имаюшие Bijixoa на периферию диска 4, и кольцевую канавку 21, охватывающую пазь. 19 и выходящ-Ю в полости пазов 20

Гидромашина работает следующим образом.

При вращении ротора 5 под воздействие центробежных сил пластины 6 выходят из пазов в роторе I прижимаются к профиль--ной поверхности статора 3. Камеры между ротором 5, статором 3 и пластинами 6 в полестЕ всасывания расширяются и заса- сывают рабочую .жидкость через отверстиа в Корпусе 1, кольцевую полосггь 9, пазы 14 и 2О.

Камера между пластинами переносится ч рез перемычку на профиле статора с максиме1ЛЫ1ым диаметром и за счет угаплива- ння шшстин 6 в роТор 5 сужается. Рабочая жидкость из камер вытесняется в пазы 14-и 19, кольцевую полость 9 и через отверстие в корпусе 1..Одновременно рабочая жидкость под давлением в кольцевой полости 9 прижимает весь качающий комплект к корпусу 1 и через отверстия 18 я канавка 13 и 17 заполняет полости под ппас1йнами 6. Этим обеспечтгвается надежный прижим пластин 6 к с-татору 3 в полостй всасывания.

Рабочая Ж1щкость под давлением просачивается в щели между статором 3 и дисками 2 и 4 не дальше канавок 16 и 21. Утечки по этим канавкам поступают в полос-ть всасывания насоса,

Площадь между диаметром канавки 21 и наружным диаметром статора разгружена от давления нагнетания, что уменьшает значение силы, отжимающей диски от статора 3. Такое уменьшение отжимающей силы позволяет при этом же наружном диаметре статора увеличить диаметр шейки, уплотняюзцей кольцевую полость 9 в корпу се 1., к уменьшить силу, действующую на корпусные детали.

Благодаря сообщению канавки с полость низкого давления гидромшдины уменьшаетс нагрузка на детали, соединяющие корпус с крышкой, и уменьшается контактное даВ ленив между статором и распределительным диском, что позволяет уменьшить габариты; гидромашикы.

Формуяа изобретения

1 Пласти яатая гидромашнна, содержащая корпус, соединенньц с крышкой, статор, ротор с пластинами и распределит,ель шае диски, которые разделяют ..внутреннюю полость корпуса на полости высокого и , 1изкого давления, причем один из распределительных дисков, имеющий на поверхности контакта со статором замкнутую канавку, гидравлически поджат к статору, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью уменьшения нагрузки на детали, соединяющие крьшхку с корпусом, упомянутая канавка сообщена с полостью низкого давления гидромашины.

1, Патент США № 3479962, 103-136, 1965,

cac ieetttte

S I В

I о I о

L

TIT r 20 if I

б

iS

20

A-A

г 21 W Ивгнетание

l

A B-B

i

Фи.2

t3

Фиг.З