I
Изобретение относится к системаь. контроля датчиков температур.
Известен нагревательный зонд для проверки коллектора термопар газотурбинного двигателя, содержащий ручку с полой жесткой штангой, снабженной электропечью с нагревательным спиральным элементом и наконечником l .
Это устройство является наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результат
Недостатком его является плохое качество и увеличенное время проверки.
Целью изобретения является повышение качества и уменьшение времени про верки.
Это достигается тем, что на ручке установлен вентилятор, подключенный своим выходом к штанге, а наконечник снабжен сменным насадком с упором.Кро ме того, с целью экономичности, спиральный элемент выполнен в виде трубки, расположенной соосно штанга и помещенной внутрь радиатора.
На фиг.1 изображен нагревательный зонд, общий вид; на фиг,2 - разрез А-А фиг.1; на фиг.З - пример совмещения выходных отверстий насадка обтекателя; на фиг.4 - сечение выходного диффузора двигателя с обтекателями по
месту установки коллектора; на фиг.5пример совмещения выходных отверстий насадка и термодатчика в случае двигателя без обтекателя термопар;на фиг.6 - сечение выходного диффузора двигателя без обтекателей по месту установки коллектора.
Нагревательный зонд снабжен вентилятором 1, закрепленным на ручке 2, имеющей переключатель 3 и разъгем 4 для подключения питающего кабеля 5, входящего в комплект системы проверки термодатчиков, Вентилятор сообщается полой штангой 6, контрящейся гай ками 7, с электропечью 8, имеющей на выходе направляющий угольник 9, к которому гайками 10 присоединяются сменные насадки 11,12 или любые другие, имеющие упоры 13 - 15,
Электропечь состоит из нагревательного спирального элемента 16 трубчатой формы бифилярной намотки, выполненной из нагревательного кабеля, установленной в радиаторе 17 из тонкс:)листоБОго материала, который обмотан теплостойкой элект1хэизоляционной лентой 18 и помещен в корпус 19, закрепленный в основании 20,
Питание к электропечи подводится через контактную колодку 21, закрываемую крышкой 22 при помощи жгута 23, помещенного я металлическую оплетку или трубку и закрепленного на штанге хомутиками 24. Колодка смонтирована на кронштейне 25. закрепленном в корпусе. Места выхода токоведущей жилы из нагревательного кабеля закрыты вту ками 26, предохраняющими от высыпания изолирующей массы из нагревательного кабеля. Объектами проверки являются термодатчики 27,28 коллекторов термопар 29 30 или любые другие, термопары которьк соединены в параллельные цепи. На объектах эксплуатации коллекторы уста навливаются, как правило, в выходнььх диффузорах 31,32 двигателей в обтекателях 33, имеющих входное 34 и выходное 35 отверстия. Термодатчики коллек торов термопар, устанавливаемые на двигателях без обтекателей также имею входное 36 и выходное 37 отверстия. Причем, если соллектор установлен на двигателе, то доступ для проверки воз можен только к выходным отверстиям термодатчиков или обтекателей. Подсоединение индикаторного жгута к коллек торам осуществляется при помощи разъе мов 38 и 39. В комплект систем проверки целостности термодатчиков и цепей коллектор термопар входит нагревательный зонд с кабовом сменных насадков, например 11 и 12, кабель 5 питания зонда, индикаторный блок, имеющий прибор, фиксирующий изменение температуры спаев термопар при проверке, и индикаторный жгут, присоединеЕшый к разъемам 38, 39,- по которому сигналы с термопар по ступают на прибор индикаторного блока Устройство работает следующим образом. После присоединения индикаторного жгута к разъему коллектора кабеля 5 питания зонда к разъему 4, соответствующего насадка к нагревательному зонду и включения переключателя 3 подается напряжение питания на электродвигатель вентилятора 1 и нагреватель ный элемент 16 электропечи 8. Вентилятор засасьдвает воздух из окружающей среды, гонит его по полой штанге 6 в полость электропечи, где он нагревается до 100-110 С и задувается в газовый канал термодатч г ка 28 или обтекателя 33 через соответствующие им сменные насадки 11,и 12, имеющие упоры 13 - 15, служащие для быстрого сов мещения выходных отверстий 37 или 35 термодатчиков или обтекателей с соответствующими им выходными отверстиями насаддков производимого оператором во время проверки термодатчиков коллекторов, установленных на двигателях. Упор 13 позволяет перемещать насадок 11 вдоль обтекателя 33. Упор 14, ка.саясь диффузора двигателя 31, уставав лиаает выходное отверстие насадка 1I точно напротив выходного отверстия 35 обтекателя. Упор 15 также быстро позволяет совместить выходное отверстие насадка 12 с выходным отверстием 37 термодатчика 28 в случае двигателя без обтекателей. Так как насадки позволяют осуществить подачу тепла прямо на термопарный спай, нагревательный процесс одного термодатчика длится всего несколько секунд, проверка всех двенадцати-тринадцати термодатчиков коллектора на двигателе занимает несколько минут, а проверка тринадцати, термодатчиков коллектора в лабораторных условиях (когда коллектор не установлен на двигателе) занимает не более минуты. Кратковременность нагревательного процесса объясняется еще тем, что температура теплоносителя настолько низка, что массивные узлы термодатчиков за такое короткое время существенно прогреться не успевают, а некоторое количество тепла, полученное ими, быстро рассеивается по массе двигателя и в окружающую среду, производя охлаждение термопарного узла, что позволяет после проверки одного термодатчика сразу же переходить к другому. Изменение температуры спая термопары фиксируется по отклонению стрелок прибора индикаторного блока, что указывает на целостность как самого термодатчика, так и цепи термопар, в которую он включен. Отсутствие изменения сигнала (стрелки прибора не двигаются) свидетельствует о неисправности термодатчика или цепи коллектора термопар. Применение изобретения позволяет уменьшить время и удешевить стоимость проверки. Формула изобретения 1.Нагревательный зонд для проверки коллектора термопар газотурбинного двигателя, содержащий ручку с полой жесткой штангой, снабженной электропечью с нагревательным спиральным элементом и наконечн-иком, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения качества и сокращения времени проверки, на ручке установлен вентилятор, подключенный своим выходом к штанге, а наконечник снабжен сменным насадком с упором. 2.Зонд по п. 1,отличающийс я тем, что, с целью повышения экономичности, спиральный элемент выполнен в виде трубки, расположенной соосно штанге и помещенной внутрь радиатора. Источники информации, принятые во нимание при эксиергизе; 1. Проспект фирмы HoNwe ЕР nbhoiTienis, , CalA , 1965, с.10-12.
t
18
П
««.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОРТАТИВНЫЙ ТЕРМОМЕТР | 1993 |
|
RU2095767C1 |
МЕДИЦИНСКИЙ ТЕРМОМЕТР | 1993 |
|
RU2090848C1 |
Устройство для измерения температуры | 1980 |
|
SU892232A1 |
Устройство для измерения температуры | 1973 |
|
SU488997A1 |
Электропечь для термообработки деталей | 1986 |
|
SU1474419A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ГАЗОВОГО ПОТОКА | 2001 |
|
RU2194957C1 |
ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ АЛМАЗА | 2007 |
|
RU2373051C2 |
ОБОГРЕВАТЕЛЬ СО ВСТРОЕННЫМ ТЕРМОЭЛЕКТРИЧЕСКИМ ГЕНЕРАТОРОМ | 2022 |
|
RU2782078C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЗИОТЕРАПИИ ПОЛЫХ ОРГАНОВ | 1992 |
|
RU2033822C1 |
ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ | 2021 |
|
RU2754756C1 |
н
J/
25
/2
JO
Авторы
Даты
1977-06-05—Публикация
1975-06-20—Подача