Устройство для измерения температуры Советский патент 1981 года по МПК G01K1/14 

I

Изобретение относится к тepмoмeт рии и может быть использовано в устройствах для измерения температуры преимущественно жидкого металла.

Известно устройство для измерения температуры жидкого металла, содержащее термопарный зонд с приводом для возвратно-поступательного движения, штангу, установленную внутри зонда с находящимся на ее конце сменным элементом, средство для автоматической замены сменных элементов, включающее основание, подвижную платформу с механизмом для горизонтального перемещения, приспособление для поворота кассеты со сменными термопарными блоками при перемещении платформы, механизм отделения сменного термопарного блока, в котором с целью повышения надежности работы устройства штанга выполнена подвижной относительно зонда, снабженного ограничителем хода штанги, а в плите кассеты вырезано отверстие, расположенное соосно с пазом в кассете, причем механизм отделения укреплен неподвижно на водоохлаждаемом экране 1

Недостатком известного устройства является низкая точность измерения вследствие того, что не представляется возможным проводить регистрацию температуры в различных точках ванны сталеплавильной печи.

Наиболее близким к предлагаемому

10 по технической сущности и достигаемому результату является устройство для измерения температуры жидкого металла, содержащее штангу с установленным на ней сменным термопарным блоком,

ts механизм перемещения штанги и раму 2.

В известном устройстве с целью увеличения числа замеров, выполненных одной термопарой без ее замены, спай

га термопары защищен наконечником из силицированного графита, закрепленным .8 огнеупорном блок-держателе с помощью алюмофосфатной обмазки, способной прочно удерживаться на графитовых изделиях. Недостатком известного устройства является низкая точность измерения, обусловленная ограниченностью и неrocTOHHCT.aoM числа замеров, выполняе мых одной термопарой без ее замены, что при выходе из строя автоматического устройства во время замера треб ет проведения дублирующего замера другой установкой или этой же после проведения ремонта наконечника термо пары. Цель изобретения - повышение точности измерения за счет проведения многократных замеров температуры металла в заданных точках поверхностиванны, Для достижения поставленной цели в устройство введены магазин термопарных блоков, механизм подачи термопарных блоков, приемник, механизм отделения термопарного блока, причем магазин термопарных блоков выполнен в виде корпуса со скобой и выступом в верхней части корпуса, механизм подачи выполнен в виде цилиндрической пружины, расположенной вдоль направляющих механизма перемещения штанги, цилиндрического блока и скобы, соединенной тросиком с цилиндрической пружиноЯ, приемник выполнен в виде цилиндрического корпуса с каналом и защелкой, сообщающегося пазом с механизмом подачи, а механизм отде ления термопарного блока выполнен в виде цанги, установленной на приемнике. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - магазин термопарных блоков, механизм подачи термопарных блоков, приемник и механизм отделения тремопарных бло ков. Устройство содержит сменный термо парный блок 1, насаженный на разъем штанги 2, жестко укрепленной в тележ ке 3, которая посредством пневмоцилиндра и полиспаста 5 перемещается в направляющих 6. В передней части направляющих закреплен приемн ик 7 блоков термопар с магазином 8 и-..механизмом 9 отделения иопользованнвт блоков термопар. С одной из боковых сторон магазина термопарных блоков расположен механизм 10 подачи блоков термопар. Направляющие крепятся на раме 11, несущей механизм поворота 2d направляющих в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Приемник блоков термопар состоит из корпуса 12, несущего в нижней -(асти ось 13 и защелку И. Вдоль оси корпуса выполнен цилиндрический канал 15 с продольным пазом 1б. Соосно каналу корпуса жестко закреплен цанговый механизм 9 отделения блоков термопар. Отверстие цанги больше диаметра штанги, но меньше диаметра сменного термопарного блока. Магазин блоков термопар состоит из коробчатого корпуса 17, насущего в верхней части скобу 18 и выступ 19. Для присоединения механизма подачи термопар боковые стенки магазина имеют прорези 20, выполненные в направлении подачи блоков термопар при загрузке приемника. Механизм подачи блоков состоит из скобы 21, тросика 22, цилиндрического блока 23, цилиндрической пружины 2А растяжения и механизма 25 регулирования силы пружины. Устройство работает следующим образом. После присоединения сменного снаряженного магазина 8 к приемнику 7 скоба 21 механизма подачи термопар заводится за нижнюю термопару и под действием пружины 24 верхняя-термопара подается в направлении приемника 7. При ходе тележки 3 Со Штангой 2 в заднее крайнее положение штанга 2 освобождает канал 15 приемника блоков и механизм 10 подачи производит загрузку термопары в приемник через паз 16. При движении тележки 3 вперед штанга 2 толкает термопару до упора в механизм сбрасывания и за счет сопротивления, вызванного прохождением термопары через цангу, производится посадка термопары на разъем штанги. Длительность нахождения термопары в жидком металле контролируется электрической схемой с реле времени не показаны . После замера температуры тележка начинает возвращаться в исходное положение. При этом термопара своим задним торцом упирается в торец цанги и сбрасывается. При следующем достижении тележкой крайнего зад.него положения цикл повторяется. Предлагаемое устройство имеет более высокую точность измерения в сравнении с известными, так как имеется возможность проведения многократных практически одновременных измерений температуры в заданных точках поверхности ванны. Кроме того, оно имеет более высокую надежность, что позволяет увеличить интервалы времени между ремонтными работами. Формула изобретения Устройство для измерения температуры преимущественно жидкого металла, содержащее штангу с установленным на ней сменным термопарным блоком, механизм перемещения штанги и раму, отличающееся тем, что, с целью повышения точности измерений, в него введены магазин термопарных блоков, механизм подачи тер мопарных блоков, приемник и механизм отделения термопарного блока, причем 24 магазин термопарных блоков выполнен в виде корпуса со скобой и выступом в верхней части корпуса, механизм подачи выполнен в виде цилиндрической пружины, расположенной вдоль направляющих механизма перемещения штанги, цилиндрического блока и скобы, соединенной тросиком с цилиндрической пружиной, приемник выполнен в виде цилиндрического корпуса с каналом и защелкой, сообщающегося пазом с механизмом подачи, а механизм отделения термопарного блока выполнен в виде цанги, установленной на приемнике. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское св1 детельство СССР № 88937, кл. qoi К 1/й, 1975. 2.Авторское свидетельство СССР f , кл. Q01 К , 1975 (прототип.