Устройство для отбора проб бурового шлама Советский патент 1977 года по МПК G01N1/10 

I

. Изобретение относится к области отбора геологических проб и может быть использовано на карьерах цветной и черной металлургии для оконтуривания рудных тел.

Известен пробоотборник для извлечения жидкости из скважины, состоящий из верхнего и нижнего поршней. Поршни жестко соединены с клапанным штоком, перемещающимся вдоль оси пробоотборника и проходящим через его камеру l . Недостатком этого пробоотборника является отсутствие устройства, обеспечивающего непрерывный отбор проб по интервалам в процессе бурения скважины. Это деляет невозможным использование его для опробования скважин шарошечного бурения.

Известно устройство для опробования скважин, имеющее верхние и нижние распорные узлы, раситряющиеся в поперечном направлении и соединенные между собой вертикальным цилиндром. Распорные уялы снабжены диаметрально противоположными захватывающими поверхностями, оказывающими давление на боковые стенки скважины в пунктах, разнесенных по вертикали. Известное устройство служит апя получения физико-механических (силы сцепления, угол внутреннего трения), но не химическ1гх характеристик горных пород, а поэтому не может быть использовано для геологическог опробования скважин в карьере 2j.

Известен также пробоотборник, содержащий направляющий элемент и емкости для проб 3. Недостатком этого пробоотборник является невозможность механически отбирать поинтервальные пробы.

Предлагаемый пробоотборник снабжен по воротным валом, на .котором укреплены емкости, расположенные на одном уровне, а направляющий элемент выполнен в виде перевернутого П-образного желоба, сужающегося в направлении емкостей, причем eNT кости установлены на валу в секционирован. ную кольцевую полость, а электронагреватель с кольцевым токоприемником также расположен на валу.

На фиг. 1 представлен пробоотбстртшк, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез Л-Л фаг. 1. Пробоотборник включает вал 1, установленный в подшипниках 2 и снабженный храповым механизмом 3. Вал через муфту 4 соединен с управляемым электроприводом 5. На валу из отдельных гильз 6 смонтирована кольцевая секционированная полость, ось которой совпадает с осью вала 1. Гцльзы 6 смонтированы на валу с помощью известных легкоразъемных средств. Набор гильз заключен в защитный кожух 7. Ь&пу 1 закреплен электронагреватель 8л размещенный у внутренней поверхности гильз 6 и снабженный кольцевым токопрнеь НИКОМ 9. Направляющий элемент 10 выполнен в виде открытого вниз П-образного ка.т нала, сужающегося в направлении кольцевой полости и ориентированного расширенным концом к устью скважины с противоположной от отдувочного вентилятора стороны. Направляющий элемент 10, подшипник 2 и электродвигатель 5 закреплены на несущих игаеллерах 11. Устройство работает следующим образом Часть бурового щлама, отдуваемого от устья скважины вентилятором, попадает в распшреввый конец элемента 10. По мере прохождения элемента Ю поток шпама,концентрируется и заполняет одну из гильз 6, вахопяшуюся в этот момент у суженного ко па элемента. Отсутствие днища в направляю щем элементе исключает возможность его за твашш и, следовательно, нарушения режима работы устройства. Изменение угла 1«акло«а оси, устройства к горизонту регулирует равномерность поступления материала иро&1 в гильзу с одного интервала скважикы. После прохождения буровым снарядом определенного иктервапа глубины скважины управляемый привод 5 по заданной программ вращением секционированной кольцевой пойости совмещает очередную пустую гильзу с суженным концом направляющего элемент Храповой механизм 3 служит для предотвра щения обратного вращения кольцевой полости, Муфта 4 обеспечивает защиту электролр вора 5 при стопорени кольцевой полости посторонними предметами. Для предотвращения смерзания щлама в гильзах в зимнее время включается электронагреватель 8, который вращается вместе с валом 1. Питание вращающегося электронагревателя 8 производится по кабелю через кольцевой токоприемник 9. После заполнения всех гильз, а их число соответствует количеству интервалов опробования с одной скважины, производится съем . риаьз и перегрузка проб в сосуды дпя транспорт -., рования в проборазделочную. Для съема гильз и перемещения бурового стакана на другую скважину устройство Для отбора проб поднимается вверх. Формула изобретения Устройство для отбора проб бурового шлама, содержащее направляющий элемент и емкости для проб, отличающееся тем, что, с целью механизации отбора поинтервальных проб, оно снабжено поворотным валом, на котором укреплены емкости , расположенные на одном уровне, а направляюш(ий элемент выполнен в виде перевернутого П-образного желоба, сужающегося в направлении, емкостей. 2. Устройство по п. 1, о тл и ч а ющ е е с я тем, что, с целью предотвращения замерзания проб, на валу установлен электронагреватель, снабженный кольцевым токоприемником.: Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Патент ФРГ Ng 2О53822, л, Е 21 В 49/00, 1973 г. 2.Патент США № 37852ОО, кл. Е 21 В 49/ОО, 1972 г. 3. Попов Е. М. Кандидатская диссертаия К 079548. М., 1972 г.