Глубинный пробоотборник Советский патент 1980 года по МПК E21B49/02 G01N1/10 

Описание патента на изобретение SU735758A1

(54) ГЛУБИННЫЙ ПРОБООТБОРНИК

Похожие патенты SU735758A1

название год авторы номер документа
Пробоотборник для испытателяплАСТОВ 1979
  • Голубев Виктор Васильевич
  • Гончаров Василий Петрович
  • Городецкий Вячеслав Евгеньевич
  • Кочетов Август Геннадьевич
SU829903A1
Глубинный пробоотборник 1981
  • Ситдыков Гена Ахметович
SU972076A1
Скважинный пробоотборник 1978
  • Кряжев Георгий Иванович
  • Николаев Николай Александрович
  • Климов Анатолий Павлович
SU751981A1
ГЛУБИННЫЙ ПРОБООТБОРНИК 2007
  • Мельников Игорь Георгиевич
  • Павлов Андрей Александрович
  • Федотов Сергей Александрович
  • Илюшин Вячеслав Владимирович
RU2360109C1
Пробоотборник 1986
  • Трифачев Юрий Михайлович
  • Леканов Владимир Леонидович
SU1444510A1
Глубинный пробоотборник всасывающего типа 1979
  • Васильев Михаил Мефодьевич
  • Давид-Оглы Эдуард Микиртычевич
  • Хазнаферов Анатолий Ильич
SU840327A1
Пробоотборник для испытателя пластов 1988
  • Носырев Александр Михайлович
  • Сухачев Юрий Владимирович
  • Быстров Андрей Геннадьевич
  • Солдатов Евгений Петрович
  • Лушпай Сергей Николаевич
SU1573156A1
Пробоотборник 1982
  • Михальков Петр Васильевич
  • Тиняков Геннадий Федорович
SU1075108A1
Пробоотборник глубинный 1988
  • Торохов Павел Валентинович
SU1562736A1
Устройство для газометрических исследований буровых скважин 1974
  • Ягодкин Владимир Васильевич
  • Зорькин Леонид Матвеевич
  • Лопатин Николай Викторович
  • Белоконь Виктор Григорьевич
  • Тах Александр Викторович
  • Филимонов Владимир Иванович
  • Щедрин Анатолий Васильевич
SU682638A1

Иллюстрации к изобретению SU 735 758 A1

Реферат патента 1980 года Глубинный пробоотборник

Формула изобретения SU 735 758 A1

Изобретение отнсхзится к горному делу, а именно к глубинным жидкостным пробоотборникам и может использоваться при отборе проб жищсостей из буровых скважин. Известен глубинный пробоотборник, содержащий несколько пробоотборных камер с клапанами и механизмы для управления работой клапанов Г|. Такой пробоотборник позволяет отбирать несколько проб с различных интервалов скважины, однако он очень сложен по конструкции, к тому же работа с этим пробоотборником предусматривает сложный комплекс технологических операций, что, в свою очередь, снижает надежность отбора пробы, усложняет производство отбора глу бинных проб и затрат времени на выцер « ку при отборе пробы на определенной глубине. Известен также глубинный пробоотборник, включающий корпус пробоотборной камеры, проходящий внутри корпуса трос с закрепленной на нем нижней пробкой и верхнюю пробку с компенсационной трубкой и посадочным седлом на нижней части 2. Этот пробоотборник прост по конструкций, однако им нельзя проиавести за один спуск-подъем отбор жидкостей из скважины с нескольких интервалов. Цель изобретения - получение качественных проб с нескольких интервалов сква-жины за один спуско-подъем пробоотборника. Это достигается тем, что пробоотбор ник снабжен дополнительными корпусами и пробками с компенсационными трубками, причем верхняя пробка каждой предыдущей пробоотборной камеры имеет в верхней части дополнительное посадочное седло под корпус последующей пробоотборной камеры, а компенсационные трубки всех пробоотборных камер соойиены со скважинным пространством лад пробоотборником, кроме того диаметр компенсационной трубки последующей пробоотбораой камеры

больше диаметра компенсационной трубки предыдущей пробоотборной камеры, .

Применение компенсационных трубок, сообщающихся со скважинным пространством, позволяет отделить приемные камеры друг от друга и от внешней жидкостной среды, заполняющей ствол сквалсины, а также при изменении гидростатического давления (при спуске или подъеме) компенсационные трубки служат своеобразным каналом для выраы ивания давления между камерой и внешней средой, что позволяет свести к минимуму загрязнение отобранных проб, так как жидкости являются практически несжимаемыми, то незначительный объем, пробы может разбавляться только в верхней части трубок-компенсаторов.

На фиг. 1 изображен пробоотборник с частичным вьтрезом его стенки, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Пробоотборник имее т нижнюю пробку 1 с краном 2 для слива жидкости и упло-гнительлым кольцом 3, закрепленную на тросе 4, приемные цил.индрические пробоотборные камеры 5 с центраторами 6, разделенные пробками 7, с нижними и верк.ними уплотни тельными кольцами 8, сливными кранами 9, в калсдой из которых устацовлена компенсационная трубка 1О, верзШяя камера закрьтта верхней пробкой 11 с уплотнением 12 и 13, нижняя пробка снабжена предохранительным колпачком 14.

г, .

Для, отбора проб с различных интервалов в скважину опускается на тонком тросе нижняя пробка 1 с предохранительным колпачком 14. По достижении заданной

X

глубины по тросу опускается нижняя камера 5, которая скользит по тросу, достигббёт нижней пробки 1 и плотно нас аживаеть ся на нее благодаря уплотнительдому резиновому кольцу 3, захватывая при этом пробу жидкости с панной глубиньг. После этого спускается первая разделительная пробка 7, снабженная компенсационной трукой 10, которая, в свою очередь, плотно садится на верхнюю часть нижней цшшндрической камеры, тем самым отсекая объем отобранной пробы. Далее спуском или подъемом пробоотборник устанавливается в другом интервале опробования, где производятся те же операции по спуску следующей цилиндрической пробоотборной камеры и разделяющей пробки для о.тбора второй пробы жидкости и так далее в за ввсимости от количества цилиндрических дробоотборных камер. После отбора последней пробы жидкости перед подъемом спускают верхнюю пробку 11, которая благодаря сальниковому уплотнению 13 и резкнновому кольцу 12 предохраняет отобранную пробу от смешивания и загрязнения.

По окончании подъема скважинного глубинного пробоотборника на поверхность перевод отобранных проб осуществляется поочередно -в начале из нижней камеры, далее из второй и так далее через сливные краны.

Наличие промежуточных разделяющих прбок, снабженных компенсационными трубками, выгодно отличает предлагаемый пробоотборник от известного, так как сокращает время на отбор проб и за счет надежной изоляции как друг от руга, так и от внешней среды, повышает качество отбираемых проб.

Предл 1гаемый глубинный скважинный пробоотборник для поинтервального опробирования позволит повысить эффективность работ по отбору жидкостей из буровых скважин и экономить затраты на отбор одной пробы, а также высвободить техников-операторов для работы, с данным устройством. Формула изобретения

1.Глубинный пробоотборник, имеющий корпус пробоотборной камеры, проходящий внутри корпуса трос с закрепленной на нем нижней пробкой и верхЕПою пробку с компенсационной трубкой и посадочным на нижней части, отличающийся тем, что, с целью получения качес- веннь1х проб с нескольких интервалов скважины за один спуско-подъем пробоотборнвка, он снабжен дополнительными корпусами и пробками с компенсационными трубками, причем верхняя пробка каждой предыдущей пробоотборной камеры имеет в верхней части дополнительное посадочное седло под корпус последующей пробоотборной камеры, а компенсационные трубки всех пробоотборных камер сообщены со скважвнным пространством над пробоотборником,

2,Глубинный пробоотборник по п, 1, отличающийся тем, что, диаметр компенсационной трубки последукнщей пробоотборной камеры больше диаметра компенсационной трубки предыдущей пробоотборной камеры.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР

№ 431299, кл, Е 21 В 49/О2, 197О,

2,Авторское свидетельство СССР по № 17О4322/22-03,

кл, Е 21 В 49/О2, 1971 (прототип).

SU 735 758 A1

Авторы

Пельмегов Сергей Васильевич

Атакулов Таймас

Даты

1980-05-25Публикация

1975-03-17Подача