1
Изобретение относится к приборостроению, а конкретно к мембранным датчикам давления с переменным зазором и может быть использовано для измерения давлений в условия.х воздействия высоких темнератур, например, в двигателях внутреннего сгорания.
Известны датчики давления с жидкостным охлаждением кориуса датчика, имеющего специальные каналы - входной и выходной, и внутреннюю полость, через которые проходит охлаждаюп ая жидкость.
В датчиках такого типа под воздействием измеряемого давления рабочая мембрана прогибается и соответственно электрические нараметры нреобразователя изменяются нропорционально измеряемому давлению.
Охлаждение датчика и особенно его чувствительного элемента является одним из наиболее эффективных снособов уменьшения влияния температуры на градуировочную характеристику датчика.
Для повышения эффективности охлаждения в нредлагаемом датчике давления с переменным зазором между рабочей мембраной, размеш,енной на торне нилнндрической части корпуса, вводимого в контролируемый объект, и нреобразователем и каналом в корпусе для нодвода охлаждаюш,ей среды сердечник на участке со стороны рабочей мембраны имеет сечение удлиненной формы, симметричное и
равное по длине его диаметру, при этом между внутренними поверхностями корпуса, рабочей мембраны и поверхностью нреобразуюiHero элемента образованы сообшающиеся между собой через зазор полости - входная, соединенная с каналом для подвода охлаждающей среды, и выходная - с донолннтель}1ым каналом для отвода охлаждающей среды наружу.
На чертеже изображена конструктивная схема описываемого датчика, содержащего корпус 1, рабочую мембрану 2, преобразователь 3 индуктивного тина, установленный с зазором 4 но отнощенню к рабочей мембране, канал 5 для подвода охлаждающей среды, гермовыводы 6 и уплотнение 7.
Преобразователь 3 на участке со стороны мембраны 2 имеет сечение удлиненной формы, симметричное н равное его диаметру, разбивающее внутреннюю полость датчика на две полости; входную 8, соединенную с каналом 5, но которому подводится охлаждающая среда, и выходную 9, соединенную с входной через зазор 4. Для отвода охлаждающей среды из нолости 9 в корпусе датчика имеется дополнительный канал 10.
Датчик работает следующим образом.
Охлаждающая среда иод давлением поступает во входную полость 8, проходит через зазор 4 в выходную полость 9, охлаждая при
sroM мембрану 2, и через дополнительный канал 10 выходит нарзжу.
Для повышения надежности преобразующий элемент 3 может быть покрыт непроводящим электрический ток защитным покрытием, предохраняющим его от воздействия охлаждающей среды.
Формула изобретения
Высокотемпературный датчик давления, содержащий размещенную на торцовой поверхности цилиндрического корпуса мембрану, образующую зазор с сердечником преобразователя, укрепленного внутри корпуса, имеющ.(го канал для подвода и отвода охлаждаюп1,ен среды, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности охлаждения, в нем канал для подвода и отвода охлаждающей среды образован внутренней поверхностью корпуса и боковой поверхностью сердечника преобразователя, на участке которого, обращенном к мембране выполнены две симметричные полости, сообщающиеся через зазор между его торцом и мембраной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Высокотемпературный датчик давления | 1977 |
|
SU712700A1 |
ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ | 1987 |
|
RU2031381C1 |
МИКРОЭЛЕКТРОННЫЙ ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ С ЧУВСТВИТЕЛЬНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ, ЗАЩИЩЕННЫМ ОТ ПЕРЕГРУЗКИ | 2014 |
|
RU2564376C1 |
Измерительный преобразователь давления | 1985 |
|
SU1272131A1 |
Расходомер | 1983 |
|
SU1158867A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГЕНЕРИРОВАНИЯ ОЗОНА | 2010 |
|
RU2446093C1 |
Датчик давления | 1990 |
|
SU1753313A1 |
ЭЛЕКТРОДИНАМИЧЕСКИЙ ВИБРАТОР | 1966 |
|
SU183978A1 |
СИСТЕМА ЦЕНТРАЛЬНОГО ВПРЫСКА ГАЗА ДЛЯ ДВИГАТЕЛЯ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ | 1997 |
|
RU2120052C1 |
ДАТЧИК ДАВЛЕНИЯ В ТРУБОПРОВОДЕ | 1990 |
|
RU2054166C1 |
Авторы
Даты
1977-06-15—Публикация
1975-06-13—Подача