Изобретение относится к области автоматического управления и может быть применено в сервомеханизмах со следящими устройствами, управляемых электрическими средствами.
Известны электрогидравлические струйные следящие системы с ооратными связями, в которых для стаоилизации их характеристик и повышения быстродействия обычно используются механические обратные связи 1J.
Механические обратные связи, состоящие из тяг, рычагов и пружин характеризуются сложностью настройки, наличием зон нечувствительности, люфтов, трудностями их согласования с электрической частью электрогидравлических приводов.
наиболее Олизким техническим решением к данному является электрогидравлическое струйное следящее устройство, содержащее первый электрод-ионизатор, концентрично размещенный во втором электроде, выполненном в виде конусного насадка, первый усилитель, вход которого соединен с выходами первого сумматора, связанным с каналами управления и задания, а выход - с отклоняющими электродами, и приемную плиту с датчиками обратной связи по расходу 2J.
Недостатками этой схемы является нестабильность ее статических и динамических характеристик (особенно коэффициента передачи) при изменении температуры в широком диапазоне и недостаточно высокое быстродействие.
С целью улучщения статических и динамических характеристик предлагаемое устройство содержит второй усилитель и установленные в приемной плите электростатические датчики обратной связи по перепаду давления, выходы которых соединены с входами второго усилителя, соединенного своим выходом с одним из входов первого сумматора. того электростатические датчики обратной связи по перепаду давления вьшолнены в виде металлических сопл, изолированных друг от друга и содерл ащих коллекторные сетки, соединенные через резисторы в дифференциальную схему.
па чертеже приведена функционально-конструктивная схема электроустройства.
с лектрогидравлическое струйное следящее устройство содержит первый электрод-ионизатор 1, представляющий собой иглу, второй электрод 2 в виде конусного насадка, одновременно формирующего компактную струю жидкости 3. К электродам 1 и 2 прикладывается высокое напряжение t/jo- К отклоняющим электродам 4 прикладывается управляющее высокое напряжение Uoa от первого усилителя 5. В диэлектрическую приемную плиту 6 встроены изолированные друг от друга диэлектрической перегородкой 7 металлические сопла 8, одновременно вынолняющие функции коллекторов зарядов струи совместно с металлическими коллекторными сетками 9 в основании каждого сопла, которые заземлены через резисторы 10, И и образуют совместно с ними дифференциальную схему.
Верхняя часть диэлектрической сопловой плиты непосредственно в зоне металлических приемных сопл металлизирована тонким слоем экрана, изолированного от сопл, электродов и соединенного с землей.
Металлические коллекторные сетки и металлизированный тонкий экран повышают эффективность работы коллекторов зарядов струи рабочей жидкости. Приемные сопла рейки соединены с исполнительным механизмом. Сигнал Их с дифференциальной схемы поступает через второй усилитель 12 на вход первого сумматора i3 с сигналом задания з и с сигналом обратной связи по перемещению штока исполнительного механизма е- Сигналы с резисторов t/io, t/u датчиков обратной связи по расходу поступают на второй сумматор 14 и через электронный усилитель 16 в схему сравнения автоматической системы регулирования расхода подается сигнал Хс корректируюш,ей обратной связи по расходу. Электрод 1 кондентрично размеш,ен во втором электроде 2.
Система работает следующим образом.
При подаче напряжения бкэ па электроды 1, 2 в струе жидкости образуется униполярный (знак иглы) объемный электрический заряд. Заряженная компактная струя жидкости под действием поля управляющего напряжения L/оэ смещается в плоскости сопл приемной плиты 6 на величину Дя, пропорциональную /оэ, поступающего с выхода усилителя 5, на входе которого формируется сигнал рассогласования следящей системы. Под действием возникающего при смещении струи от нейтрального положения перепада давлений в приемных соплах Af /SgfAA поршень исполнительного механизма перемещается.
В соплах 8 с металлическими сетками 9 происходит коллекция зарядов струи рабочей жидкости, возникает разность потенциалов, и в цепи резисторов 10, И протекают токи, величина которых пропорциональна соответственно расходам в каждом приемном сопле. Сумма сигналов /ю, t/u с этих резисторов пропорциональна расходу Q в приемных соплах и используется в следящей системе для организации корректирующей обратной связи по расходу с целью стабилизации штока исполнительного механизма при переменной нагрузке. Сигнал Их, поступающий с дифференциальной схемы при Q const, пропорционален величине смещения струи от нейтрального положения и, следовательно, Ux пропорционален в линейной зоне перепаду давлений в приемных соплах АР. Сигнал Xn kUx, поступающий на вход усилителя 5, с выхода усилителя 12 представляет собой сигнал отрицательной обратной связи, который используется для линеаризации статической характеристики гидроусилителя и обеспечения ее стабильности при изменении температуры в широком диапазоне, а также для увеличения быстродействия усилителя.
Технико-экономический эффект от внедрения предлагаемого изобретения заключается в уменьшении стоимости аппаратуры, предназначенной для управления гидравлическими исполнительными механизмами, и улучшении качества этого управления.
Формула изобретения
1.Электрогидравлическое струйное следящее устройство, содержащее первый электрод-ионизатор, концентрично размещенный во втором электроде, выполненном в виде конусного насадка, первый усилитель, вход которого соединен с выходом первого сумматора, связанным с каналами управления и задания, а выход - с отклоняющими электродами, и приемную плиту с датчиками обратной связи по расходу, отличающееся тем, что, с целью улучшения статических и динамических характеристик устройства, оно содержит второй усилитель и установленные в приемной плите электростатические датчики обратной связи по перепаду давления, выходы которых соединены с входами второго усилителя, соединенного своим выходом с одним из входов первого сумматора.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что электростатические датчики обратной связи по перепаду давления выполнены в виде металлических сопел, изолированных друг от друга и содержащих коллекторные сетки, соединенные через резисторы в дифференциальную схему.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.И. М. Красов, Гидравлические элементы в системах управления, М., «Машиностроение, 1967, стр. 76-78.
2.Авторское свидетельство № 488526, М., Кл.2 F 15В 9/07, 1974.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Однокомпонентный струйный измеритель угловой скорости | 2023 |
|
RU2810625C1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЛЕДЯЩИЙ ПРИВОД С ТРЕХКАСКАДНЫМ ЭЛЕКТРОГИДРОУСИЛИТЕЛЕМ | 2012 |
|
RU2505715C1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЛЕДЯЩИЙ ПРИВОД | 1998 |
|
RU2150614C1 |
Следящая система | 1975 |
|
SU597864A1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЛЕДЯЩИЙ ПРИВОД | 1987 |
|
SU1512244A3 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЛЕДЯЩИЙ ПРИВОД | 1998 |
|
RU2153104C1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЛЕДЯЩИЙ ПРИВОД НЕПОСРЕДСТВЕННОГО УПРАВЛЕНИЯ С АДАПТИВНЫМИ СВОЙСТВАМИ | 2008 |
|
RU2368932C1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЛЕДЯЩИЙ ПРИВОД ДРОССЕЛЬНОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ | 2007 |
|
RU2347949C1 |
ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКИЙ СЛЕДЯЩИЙ ПРИВОД | 2011 |
|
RU2467214C1 |
Автоматический регулятор подачи электрода электроискрового станка | 1975 |
|
SU671977A1 |
Авторы
Даты
1977-06-15—Публикация
1974-09-20—Подача