ба,на, ма.ксимум одного корчующего .клыка. Таким образом, на витках шнекового барабана нет двух таких клыков, которые лежали бы в одной плоскости, ограниченной продольной осью этого барабана. При таком взаимном расположении корчующих клыков выкорчеванная древесина беспрепятственно поступает в межвитковое пространство шнекового барабана, так как исключается возможность задержки ее попадания в это пространство соседними клыками, не лежащими в одной плоскости. Выкорчеванная древесина вместе с верхним слоем срезанного торфа транспортируется витками щнекового барабана за пределы приканавной полосы. Диск, установленный на торце шнекового барабана, предохраняет от засорения осушительную канаву, а срезанный ,по конической винтовой линии первый виток шнекового барабана образует на бровке необходимый уклон, который облегчает выход транспортируемых витками древесных включений и срезанного торфяного грунта за пределы обрабатываемой полосы.
Одновременно равнодействующая этого усилия препятствует выезду трактора па приканавную полосу и онрокидыванию его в осушительную канаву создавая момент, противоположный моменту, возникающему вследствие ОлТ,носторопиего смещения вращающегося рабочего органа относительно продольной оси трактора.
Конструктивное сочетание щнекового барабана с корчующими клыками, установленными на его витках, выгодно отличает предлагаемый рабочий орган как от известного, так и от существующих обратных корчевателей-собирателей, позволяя наряду со срезанием бровки на приканавной полосе, производить одновременное корчевание нижележащего слоя торфяной залежи с удалением выкорчеванной древесины за нределы прнканавной полосы. При использовании предлагаемого рабочего органа существенно повышается производительность технологической операции но удалению древесных включений с приканавный полос, предотвращаются поломки рабочих органов профилирующих и добывающих торфяных машин, а также засорение осушительных канав древесиной и торфом. Применение такого органа позволит повысить эффективность и качество технологического процесса подготовки новых и ремонта действующих полей добычи торфа, а также упростить технологию и спизить стоимость этих работ.
Формула изобретения
1.Рабочий орган почвообрабатывающего орудия, включающий приводной шнековый барабан с режущими элементами, о т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения производительности работы, режущие элементы выполнены в виде корчующих клыков криволинейной формы с тупым углом резания, смещенных один относительно другого на 90°.
2.Рабочий орган по п. 1, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что первый со стороны привода виток шнекового барабана на длине, равной половине шага, срезан по конической винтовой линии, а с противоположной стороны на торце барабана установлен отбойный диск.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для обработки приканавныхпОлОС | 1979 |
|
SU852256A1 |
Корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа | 1983 |
|
SU1122267A1 |
Корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа | 1981 |
|
SU1066500A1 |
Роторный корчеватель | 1991 |
|
SU1792261A3 |
Корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа | 1985 |
|
SU1281209A1 |
СПОСОБ ДОБЫЧИ САДОВОГО И ТОПЛИВНОГО ТОРФА | 2012 |
|
RU2499141C1 |
КОРЧЕВАТЕЛЬ ДЛЯ РЕМОНТА ПОЛЕЙ ДОБЫЧИ ФРЕЗЕРНОГО ТОРФА | 1991 |
|
RU2011338C1 |
Корчеватель | 1973 |
|
SU465149A1 |
Устройство для формования торфа | 1982 |
|
SU1102960A1 |
Корчеватель для ремонта полей добычи фрезерного торфа | 1984 |
|
SU1184482A1 |
;;;/i :: : ; 55 5 .1
Авторы
Даты
1977-06-25—Публикация
1975-05-23—Подача