Устройство работает следующим образом. Из вьшуокной пары / пряди нити 13 н 14 с помощью эжекторов 2 и 5 пробрасываются через отключенные камеры 4 w. 5, направляющую втулку 5 и соединительную камеру 7. После включения вихревых камер 4, 5 и 7 сжатый воздух через переключатель 6 подается то в левые, то в правые сопловые каналы J2. При этом пряди получают знакопеременную крутку и при соединении, частично раскручиваясь друг на друга, образуют самокрученую пряжу, поступающую к приемному механизму 9.
Сопловые каналы 12 каждой вихревой камеры смещены по ходу пряди. Это позволяет исключить засорение сопловых каналов. Величина смещения практически может составить 6 мм и более.
Основные вихревые камеры 4 и 5 расположены соосно с направлением движения прядей, а оси этих камер пересекаются в точке, расположенной на оси соединительной камеры 7. Угол а пересечения осей в зависимости от компоновки вытяжного прибора и всего устройства может составить 10-90°. Благодаря такому расположению вихревых и соединительной камер путь прядей от линии зажи1ма выпускной пары до точки соединения проходит по прямой линии без искривления, что способствует стабилизации точки соединения нрядей и исключает потерю крутки на прядях в процессе кручения.
Сопловые каналы 12 для создания вихрей одного направления вихревых камерой 5 расположены соответственно один на входном, а другой на выходном концах камер. Из этого следует, что чередование длин зон кручения на каждой пряди смещено на половину периода. Тем самым обеспечивается полная симметричность полупериодов крутки разного знака
в пряже и хорощая равномерность по длине пряжи участков с нулевой круткой, что позволяет лучше использовать крутку и поднять прочность пряжи.
Чередование длин зон кручения обеих прядей, смещенное на половину цикла, позволяет добиться определенного смещения по фазе круток обеих прядей, причем это смещение в нулевых участках чередуется. Это позволяет
упрочнить пряжу за счет сдвига фаз по крутке нитей без сдвига фаз переключения направления вихрей, т. е. при более простой конструкции устройства.
Камеры 4 и 5 могут быть выполнены как
в одно.м корпусе с переходной втулкой меньщего диаметра, разделяющей камеры на верхнее и нижнее отделения, так и раздельно с зазором 0,3-3 мм между ними. Первое решение несколько облегчает заправку и снижает
требования к эжекторам, второе - повышает длительность работы камер без чистки.
Фо р м у л а изобретения
Устройство для получения самокрученой пряжи, содержащее вихревые камеры с последовательно расположенными в каждой из них сопловыми каналами для поочередного создания воздущных вихрей протнвоположного направления, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пряжи, сопловые каналы для создания вихрей одного направления соседних вихревых камер расположены соответственно один на входном, а другой
на выходном концах камер.
Источник информации, принятый во внимание при экспертизе.
1. Авторское свидетельство Л 475430, М. Кл2 D 02 G 3/26, 1973.
Фиг.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КОМПОЗИТНЫХ НИТЕЙ АЭРОДИНАМИЧЕСКИМ СПОСОБОМ | 2003 |
|
RU2228397C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ САМОКРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ | 1994 |
|
RU2099451C1 |
Вихревая камера устройства для получения самокрученой пряжи | 1982 |
|
SU1089184A1 |
Способ получения самокрученого волокнистого продукта | 1986 |
|
SU1351194A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ САМОКРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ В ТРИ СЛОЖЕНИЯ | 1994 |
|
RU2081219C1 |
Способ получения самокрученой пряжи | 1975 |
|
SU562594A1 |
Вихревая камера устройства для получения самокрученой нити | 1978 |
|
SU833014A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САМОКРУТОЧПОЙ ПРЯЖИ | 1973 |
|
SU400635A1 |
Переключатель устройства для получения самокрученой пряжи | 1974 |
|
SU567343A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РОТОРНОГО ПНЕВМОМЕХАНИЧЕСКОГО ПРЯДЕНИЯ | 2002 |
|
RU2220236C1 |
Авторы
Даты
1977-06-25—Публикация
1975-07-29—Подача