Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройств для получения самокрученого продукта, в частности пряжи. Известна вихревая камера устройства для получения самокрученой пряжи, имеющая выполненный в корпусе цилиндрический канал для прохода и кручения нити с тангенциальными сопловыми каналами для подачи сжатого воздуха и диафрагму в виде кольца, установленного в цилиндрическом канале соосно ему между тангенциальными каналами. Последовательно расположенные относительно оси камеры сопловые каналы могут быть выполнены как в одном корпусе с диафрагмой в виде кольца, разделяющей камерв на верхнее и нижнее отделения, так и раздельно с зазором 0,3-3 мм между ними. Сопловые каналы сообщаются с каналом транспортирования НИТИ через кольцевую проточку 1. Данная конструкция камеры кроме того, что своей протяженностью вносит неудобство в технологическую схему, не исключает засорения сопловых каналов волокнистой пылью, выносимой из нити потоком воздуха. Пути прохождения в камере вихревых потоков противоположного направления накладываются друг на друга, так как вихревой поток в виду симметричности расположения соплового канала распространяется в обоих направлениях по оси камеры, в результате чего волокнистая пыль, выносимая из нити вихревым потоком одного направления, попадает в леработающее сопло противоположного направления, со временем наблюдается скопление пыли в соплах и в подводящих воздух каналах. Разнесение сопловых каналов в два отдельных корпуса или введение диафрагмы между ними малоэффективны, так как не исключают попадания потока воздуха из одной половины в другую, в первом случае ввиду малости зазора, во втором - ввиду того, что диафрагма удалена от соплового канала и вносит только несимметричность потоков воздуха по оси, но не обеспечивает выход воздуха в одну сторону по оси камеры. Наложение путей вихревых потоков противоположного направления также неблагоприятно сказывается на скорости нарастания и переключения крутящего момента. Кольцевая проточка, в которой расположен сопловой канал-, также способствует засорению сопел и камеры, так как в интенсивно закрученном потоке пыль, прижимаясь к стенке камеры, располагается по окружности максимального диаметра и не может быть вынесена потоком воздуха из камеры. Создание значительного крутящего момента для нити подачей воздуха через цилиндричееское сопло представляет практически диаметра сопла больший диаметра нити, а воздействие на тонкую нить воздушного потока шириной, превышаюш,ей диаметр нити, способствует потере крутки, полученной при баллонировании нити. Цель изобретения - повышение производительности за счет снижения засоренности камеры. Поставленная цеель достигается тем, что в вихревой камере устройства для получения . самокрученой пряжи, имеющей выполненный в корпусе цилиндрический канал для прохода и кручения нити с тангенциальными сопловыми каналами для подачи сжатого воздуха и диафрагму в ви - де кольца, установленного в цилиндрическом канале соосно ему между тангенциальными каналами, цилиндрический канал выполнен по обе стороны кольца с постоянным диаметром, большим внутреннего диаметра кольца, а тангенциальные каналы размещены таким образом, что выходное отверстие каждого из них расположено заподлицо с соответствующей торцовой поверхностью кольца, имееет прямоугольную форму и размещено большей стороной вдоль цилиндрического канала, при этом ширина выходного отверстия каждого тангенциального канала не превышает разность радиусов цилиндрического канала и внутреннего отверстия кольца. На фиг. 1 изображена вихревая камера, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б- Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема распространения воздушного потока при одном рабо тающем сопловом канале. Вихревая камера устройства для получения самокрученой пряжи содержит выполненный в неподвижном корпусе 1 цилиндрический канал 2 для прохода и кручения нити с тангенциальными сопловыми каналами 3 для подачи сжатого воздуха и диафрагму в виде кольца 4. Кольцо установлено в цилиндрическом канале 2 соосно ему между тангенциальными каналами, выполненными по всей ширине шайб 5, размещенных между кольцом и втулками 6. Тангенциальные каналы размещены таким образом, что выходное отверстие 7 каждого из них расположено заподлицо с соответствующей торцовой поверхностью кольца 4, имеет прямоугольную форму и размещено большей стороной вдоль цилиндрического канала. Ширина выходного отверстия 7 каждого тангенциального канала не превыщает разность радиусов цилиндрического канала и внутреннеего отверстия кольца 4, которая должна быть минимальной, чтобы не мтруднялась заправка нити, Цилиндрический канал выполнен по обе стороны кольца с постоянным диа
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вихревая камера устройства для получения самокрученой нити | 1978 |
|
SU833014A1 |
Устройство для получения самокрученой пряжи | 1975 |
|
SU562595A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ КОМПОЗИТНЫХ НИТЕЙ АЭРОДИНАМИЧЕСКИМ СПОСОБОМ | 2003 |
|
RU2228397C1 |
Переключатель устройства для получения самокрученой пряжи | 1974 |
|
SU567343A1 |
Устройство для удаления пыли и газа от клетей прокатных станов (его варианты) | 1983 |
|
SU1131567A1 |
РЕГУЛЯТОР ДАВЛЕНИЯ НЕПРЯМОГО ДЕЙСТВИЯ С САМООБОГРЕВОМ | 2004 |
|
RU2263944C1 |
ВИХРЕВАЯ ТРУБА | 1999 |
|
RU2170891C1 |
ВИХРЕВАЯ ТРУБА | 2013 |
|
RU2533590C2 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ САМОКРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ | 1994 |
|
RU2099451C1 |
ВИХРЕВАЯ ТРУБА | 2001 |
|
RU2232359C2 |
ВИХРЕВАЯ КАМЕРА УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ САМОКРУЧЕНОЙ ПРЯЖИ, имеющая выполненный в корпусе цилиндрический канал для прохода и кручения нити с тангенциальными сопловыми каналами для подачи сжатого юздуха и диафрагму в виде кольца, установлен1 § 5 2 4 ного в цилиндрическом канале соосно ему между тангенциальными каналами, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности путем снижения засоренности камеры, цилиндрический канал выполнен по обе стороны кольца с постоянным диаметром, большим внутреннего диаметра кольца, а тангенциальные каналы размещены таким образом, что выходное отверстие каждого из них расположено заподлицо с соответствующей торцовой поверхностью кольца, имеет прямоугольную форму и размешено большей стороной вдоль цилиндрического канала, при этом ширина выходного отверстия каждого тангенциального канала не превышает разности радиусов цилиндрического канала и внутреннего отверстия кольца. (Л сх со 00
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Патент США № 4055039, кл | |||
Способ получения на волокне оливково-зеленой окраски путем образования никелевого лака азокрасителя | 1920 |
|
SU57A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Авторы
Даты
1984-04-30—Публикация
1982-09-10—Подача