Способ получения самокрученого волокнистого продукта Советский патент 1990 года по МПК D02G3/28 

Имстбретеиио отнпгится к текстильной npoN-rr5n t.nennocTH и касается формирования самокручеиого волокнистого продукта из двух или более прядей с чередующимися участками знакопеременной крутки.

Цель изобретения - улучшение качества самокручёного волокнистого продукта за счет повьшгения его объем- ностй -и уменьшения длины зон с нулевой круткой.

На фиг.1 изображена схема устройства дпя осуществления способа с симметричным расположением прядей в зоне кручени ; на фиг. 2 - то же, с несимметричным расположением прядей; на фиг.З - то ,(е, с предварительным воздействием крутящего момента на пряди до их соединения с разделением зон кручения при помощи изгиба технологической линии; на фиг.А - то же, с . разделением зон кручения с помощью дополнительной транспортирующей пары.

Устройство содержит вытяжной при- бор с выпускной парой 1, транспорти- руюпгую пару 2, направляющие элементы 3 и 4, об- спечиваюише расстояние 1 между прядями 5 и 6 в зоне кручения. Пряди 5 и 6 соединяют в активном ни- тесоединителе 7 и имеют равную длину 12 -(фиг.).

Способ осуп;ествля1от следующим образом.

Выходящие из выпускной пары 1 во- локнистые пряди 5 и 6 подают в ните- соединитель 7, которым сообии ют прядям знакопеременную крутку и осуществляют их частичное раскручивание одна на другую путем приложения знако- переменного крутящего момента одновременно к обеим прядям в зоне их соединения, образованной в нитес оеди- нителе 7. При этом пряди вводят в зо- ну кручения на расстоянии 1 одна от другой, равном 0,5 2,0 длины 1 находящегося в зоне кручения участка каждой пряди, составляющей 1/6-1/3 длины периода знакопеременной крутки

Реверсивньш крутящи11 момент, соз- даваемый активным нитесоединителем 7 вызывает периодическое скручивание и ракручивание соединенных и разъединенных прядей поочередно в противоположных направления:;;. Точка соединения прядей пер мещается параллельно продольной оси схемы возвратно-поступательно. Если бы пряди быпи расположены параллельно друг друг у и рядом, то происходил

бы обычньп процесс ложного кручения, а на выходе из зоны кручения и продукт, и пряди облад Ши бы равной знакопеременной круткой, которая в дальнейшем бы исчезла при допущении чисто упругих деформаций. Наличие расстояния Ц обуславливает то, что процессы кручения прядей 5 и 6 с одной стороны и соединенного продукта 8 с другой сдвинуты один .относительно другого по фазе в точке соединения прядей. Поэтому раскручивание соединенного продукта после активгного ни- тесоединителя не сопровождается полным раскручиванием прядей. Иными словами, на выходе из зоны кручения пряди в продукте.имеют остаточную крутку, не совпадающую по фазе и амплитуде с круткой продукта.

В результате остаточная знакопеременная крутка в прядях продукта вызывает образование структуры, аналогичной по своему внешнему виду .самокрученой структуре.

Объединение процесса знакопеременного кручения прядей и формирование самокрученого продукта во времени и пространстве способствует переходу знакопеременной крутки прядей в крутку крученого продукта без потерь с минимальными по длине нулевыми зонами, а непосредственное использование прядей в процессе формирования без предварительного знакопостоянного уплотнения позволяет получать продукт из слабо уплотненных прядей, что способствует повышению его объемности.

Кроме того, использование пластического компонента дефо; маций кручения позволяет эффективно вырабатывать крученую пряжу из льна по мокрой системе прядения. Использование пластического компонента позволяет иметь другое соотношение круток прядей и пряжи (0,6 - 0,) по сравнению с обычным самокрученым продуктом (1,3 - 1,6), что говорит о принципиальных отличиях от самокрученой структуры.

При несимметричной технологической -линии (фиг. 2) зону соединения прядей располагают так, что длина Нсгяодящегося f зоне кручения участка одной из прядей меньше длины соответствующего участка другой пряди.

В процессе скручивания - раскручивания продукта изменяется соотношение круток в прядях продукта. Прн

этом одна из прядей обвивает другую, что дополнительно усиливает зфф ект объемности и создает определенный фасонный эффект (особенно при использовании прядей разного цвета).

При выработке крученой пряжи из шер- сти, хи мическйх волокон и их смесей способ подвергается модификации, он i вьтолняется в соответствии со схемами показанными на или 4, При этом в зоне кручения на пряди 5 и 6 ,дополнительно воздействуют до зоны их соединения знакопеременными крутящими моментами, создаваемыми вихре- вьтй камерами 9 и 10. Величина этих моментов меньше величины момента, создаваемого активньм нитесоедините- лем 7, Получаемая прядями предварительная знакопеременная крутка несколько уплотняет их и фазирована относительно основной крутки, создав ае- мой активным нитесоединителем 7 таким образом, что максимум предварительной крутки приходится на нулевые участки основной крутки. Физика сообщения прядям основной знакопеременной крутки сохраняется, как и в схеме фиг.1, однако пряди получают необходимое минимальное упрочнение, которое достаточно дпя получения пряжи достаточной прочности.

Для повьппения эффективности процессов знакопеременного кручения зо- iw действия камер 9 и 10. с одной стороны и активного нитесоединителя с

другой разделены между собой. Вьтол- -няется это либо при помощи изгиба технологической линии (фиг.З), либо при .помощи дополнительной транспорти- рукяцей пары П . Это создает необходиг Мую зону трения между зонами действия указанных крутильных устройств, В первом случае камеры 9 и 10 и на- правлякшше втулки 12 и 13 располагаются так, что пряди 5 и 6 образуют тупой угол, обращенный в сторону соединения вершинами наружу. Тем самым образуется барьер в виде зоны трения, который препятствует взаимному обмену Деформациями кручения между каме- |)ами 9 и 10 и активным нитесоединителем 7 (помимо транспортировки). Это позволяет сообщать прядям знакопеременную крутку различной амплитуды ив разной фазе на разных стадиях п роцесса, что является предпосылкой получения пряжи.с заданными свойствами. Существенным является разделение

зон действ.ия предварительных и основного крутящих моментов между собой за счет введения зоны трения. При этом зоны действия и функции каждого крутящего момента строго фиксированы и они не влияют друг на друга. Это позволяет стабилизировать свойства получаемого продукта по его длине, а

-jjj именно получать малую и стабильную длину нулевых зон, уменьшить разброс по крутке и по прочности.

Полученное разделение зон действия предварительного и основного круче 5 НИИ позволяет улучшить равномерность . распределения крутки по длине продукта. Воздействие же основным крутящим/ моментом при помопщ активного ните- соединителя на уже сформированный

20 продукт резко снижает количество об- витык волокон в получаемом продукте

Обеспечение крутящих моментов различной амплитуды, создаваемых камера ми 9 н 10 с одной стороны и активньм

25 нитесоединителем 7 с другой, может быть выполнено двумя путями. В пер ; вом варианте различие в амплитудах :моментов достигается за счет того, что, сечения Сопел- в первых камерах

30 имеют меньшую величину, чем сечения сопел в -активном нитесоедргаителе, / Тем самым все камеры могут быть под- ; соединены к общему источнику питания . через переключатель. При этом через

актинньй нитесоединитель проходит большее количество воздуха, чем через -первые камеры, что и обеспечивает больнтую величину крутящего момента. . - . - . : 4Q По другому варианту управляющие эяеменчы камер 9 и 10 и активного ни- те со едини т ел я 7 подключаются к разг личным источникам питания, Причем давление воздуха, поступающего в,ка-.

меры, ниже давления воздуха, поступа - кщего в активный нитесоединитепь.

Данный способ.позволяет повысить объемность самокрзгченого продукта и уменьшить длины его зон с нулевой круткой, что .способствует лучшей за- стклостости вырабатываемых из него изделий и снижению их материалоемкости.

50

55

Форм у л а из о 6 ре те а и я . Способ получения самокр.учей1О- го волокнистого продукта, заключаю щийся в сообщений по меньшей мере двум непрерывно подаваемым волокйис

Форм у л а из о 6 ре те а и я . Способ получения самокр.учей1О- го волокнистого продукта, заключаю щийся в сообщений по меньшей мере двум непрерывно подаваемым волокйис

51

гым прядям знакопеременной крутки путем воздействия на них знакопеременным крутящим моментом и в соединении прядей с частичным раскручиванием их одна нэ другую,, о т л и ч а ю щ и й- с я тем что, с целью улз чшения качества самокрученого волокнистого проду1ста эа счет повышения его объемности и уменьшения длины зон с нуле- вой круткой, сообщение прядям зиако- переменной крутки и их частичное рас- Кручиваиие одна на осзпцествля- ют путем приложения знакопеременного крутящего момента одновременно/к о6.еим прядям в доне их соединения. 2. Crtocde по П.1, отличаю- щ ни с я тем, «iTO волокнистые пряди вводят в зону кручения на расстояНИИ одна от другой, равном 0,5 - 2,0 длины находящегося в зоне кручения згчастка каждой пряди« при этом по19Ав

спедняя составляет 1/6 - 1/3 длины периода знакопеременной крутки.

3,Способ поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что зону соединения прядей располагают так, что длина находящегося в зоне кручения участка одной из прядей меньше длиньг соответ - ствукидего участка другой пряди.

I -,

4,Способ по п.1,о тл и Ч а ю- щ и и с я тем, что к каждой пряди перед зоной ее соединения с другой прядью дополнительно прикладывают знакопеременный крутящий момент величиной, меньшей величины знакопеременного крутящего момента, воздействующего на пряди в зоне их соединения, при этом зона приложения дополнительного знакопеременного крутящего момента отделена от зоны соединения прядей зоной трения.

Изобретение относится к текстильной промьшшенности - к способу получения самокручёного- волокнистого продукта и позволяет улучтить качество самокрученого волокнистого продукта за счет повьшения его объемности и уменьЛення длинь зон с нулевой крутк.ой. Двум HenpeipbmHo подаваемым из вытяжного прибора волокнистым прядям сообиают знакопеременную крутку и соединяют пряди с частичным раскручиванием их одна на другую путем приложения знакопеременного крутяще- го момента одновременно к обеим пря- дям в зоне их соединения. Пряди вводят в зону кручения на расстоянии «, одна от другой, равном 0,5 - 2,0 длины находящегося в зоне кручения участка каждой пряди, составляющей 1/6 - /3 длины периода знакопеременной крутки. Возможно расположение ао- ны соединения прядей таким образом, что длина находящегося в зоне кручения участка одной из прядей меньше длины соответствующего участка другой пряди. Дпя повышения прочности самокрученого продукта к каждой пряди перед зоной ее соединения с другой прядью дополнительно прикладьгоа- ют знакопеременный крутящий момент величиной, меньшей величины знакопеременного крутящего момента, воздействующего на пряди в зоне их соединения. Зона приложения до1гЪлнительного знакопеременного крутящего момента отделена от зоны соединения прядей зоной трения. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. i 1якЛ. &Q СП

X

8

Z

v.

Н-ш./

Y

Й/е.

Составитель Н. Тимофеева Редактор Л. Волкова Техред Л. Корректор О. Кравцова

Заказ 4354

Тираж 372Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Пронэводственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4