На фиг. 1 схематически изображеи предлагаемый исполнительный орган, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Исполнительный орган горного комбайна имеет стрелу 1 с приводным валом 2, на конце которого упругим элементом 3 соосно установлен режущий диск 4. На режущем дйоке 4, iB выемке ic (забойной iCTOpoHbi, размещен вибратор 5 с дебалансом 6. Его корпус в виде диска уложен в кольцевой расточке режущего диска и образует с ним цилиндрическую пару. В корпусе вдоль диаметра выполнены пазы, в которых располагаются концы вилки 7, укрепленной на управляемом, notBOipOTHOM 1Балу 5. Вал 5 рааположен в осевой расточке приводного вала 2. Плоскость вращения дебалансов 6 параллельна режущему диску 4 и они связаны с ним передачей, например зубчатой. Передача образуется шестерней с вн(утрвнни1М1и зубьями режущего диюка 4, (паразитной шестерней 9 м шестернями, выполненными заодно с дебалансами 6. Вращение от приводного вала 2 через упругий элемент 3 передается режущему диску 4.
При неподвижном поворотном вале 8 корпус ви брато(ра 5, благодаря вйлке 7, заюто-порен. Тогда вращение от режущего диска 4 через паразитную шестерню 9 передается дебалансам 6, которые, вращаясь в противоположных направлениях, вызывают механические колебания корпуса вибратора 5, и соответственно, режущего диска 4 в радиальном направлении (вдоль диаметра диска). Этим колебаниям вилка 7 не препятствует благодаря пазам в корпусе вибратора 5.
При резании породы механические колебания поворотом вала 8 и вибратора 5 автоматически, специальной следящей системой, либо вручную оператором комбайна, ориенти|руюгюя в режущем диюке 4 в направлении его подачи.
В этом случае инструменты режущего диска 4 с забойной стороны нагружаются в направлении, близком к их осям, что позволяет гл1у1б01ко заглу)б(ить «х в породу, компенсируя тем самым их отжим, хрупко сколоть целички между резами и ослабить трещинами оставшуюся породу, которая уже легко разрушается инструментом режущим способом.
Подобное нагружение уменьшает поломки инструментов, т. е. повышает их стойкость по сравнению со стойкостью аналогичных инструментов известного исполнительного органа.
Повышение эффективности резания и стойкости инструментов приводит к росту эксплуатационной производительности горного комбайна.
Формула изобретения
Исполнительный орган горного комбайна, включающий стрелу, приводной вал, соосный режущий диск и вибратор с дебалансами,
отличающийся тем, что, с целью повышения стойкости инструмента и эффективности разрушения, он снабжен поворотным валом, размещенным в осевой расточке приводного вала и связанным с вибратором, которы и раюпо ложен IB (режущем диаке и соединен с ним зубчатой передачей, при этом плоскость вращения дебалансов вибратора параллельна плоскости вращения режущего диска, связанного с приводным валом упругим элементом.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.
1.Авторское свидетельство СССР № 467,180,1КЛ. Е 21 С 27/24, 1973.
2.Авторское свидетельство СССР № 501154, кл. Е 21 С 27/24, 1974.
. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ГОРНОГО КОМБАЙНА ДЛЯ ВЫЕМКИ УГЛЯ В ПЛАСТАХ С ТВЕРДЫМИ ПОРОДНЫМИ ВКЛЮЧЕНИЯМИ | 2010 |
|
RU2442893C2 |
Исполнительный орган проходческого комбайна | 1976 |
|
SU581263A1 |
Исполнительный орган проходческого комбайна | 1981 |
|
SU962626A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ПРОХОДЧЕСКОГО КОМБАЙНА | 1990 |
|
RU2012800C1 |
ВИБРОАКТИВНЫЙ ПОРОДОРАЗРУШАЮЩИЙ ИНСТРУМЕНТ | 2023 |
|
RU2796708C1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН | 1998 |
|
RU2159851C2 |
Исполнительный орган горного комбайна | 1989 |
|
SU1724864A1 |
Исполнительный орган проходческого комбината | 1986 |
|
SU1425317A1 |
Исполнительный орган проходческогоКОМбАйНА | 1979 |
|
SU848627A1 |
ПЛАНЕТАРНЫЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ПРОХОДЧЕСКОГО КОМБАЙНА | 1993 |
|
RU2078207C1 |
Авторы
Даты
1977-06-25—Публикация
1976-03-22—Подача