(5) ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ПРОХОДЧЕСКОГО КОМБАЙНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Исполнительный орган горного комбайна | 1985 |
|
SU1265319A1 |
Исполнительный орган проходческого комбайна | 1980 |
|
SU901542A1 |
ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ПРОХОДЧЕСКОГО КОМБАЙНА | 1990 |
|
RU2093677C1 |
Исполнительный орган проходческой машины | 1978 |
|
SU751992A1 |
Исполнительный орган горного комбайна | 1976 |
|
SU600298A1 |
Проходческий комбайн | 1980 |
|
SU928020A1 |
Исполнительный орган проходческого комбината | 1986 |
|
SU1425317A1 |
Исполнительный орган проходческого комбайна | 1975 |
|
SU571601A1 |
ПЛАНЕТАРНЫЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫЙ ОРГАН ПРОХОДЧЕСКОГО КОМБАЙНА | 1993 |
|
RU2078207C1 |
Исполнительный орган проходческого комбайна (его варианты) | 1984 |
|
SU1221342A1 |
Изобр.етение относится к горной промышленности и может быть использо-. зано в проходческих комбайнах избирагельного действия при проведении под готовительных выработок с раздельной выемкой горной массы. Известен исполнительный орган проЗодческого комбайна, включающий подрижные рукоятки с режущими дисками и механизм поворота рукоятей, выполненный в виде шестерни, установленной на продольной оси комбайна и на кодящейся в зацеплении с рейками сило ых домкратов, которые зацепляются приводными шестернями осей поворо-: а рукоятей tl .; Недостатки данного исполнительного |органа заключаются в том, что угол поворота подвижной рукояти ограничен, 1а режущий диск не моЛет врезаться в 2 массив породы по всей- поверхности забоя. Для этой цели комбайн совершает дополнительные маневры, что значительно снижает его производительность. Наиболее близким к предлагаемому ino технической сущности и достигаемо му результату является исполнительны 1 Ьрган проходческого комбайна, включа щий подвижную стрелу с приводным и режущий диск С2. Однако режущий диск известного ис|полнительного органа не может повора|чиваться под углом к оси стрелы в гог (Ризонтальной плоскости, что не позво ляет, во-первых, получить плоскую по;верхность боков выработки, во-вторых, при поворотах cTpejiw вправо и влево расположить режущий диск параллельно |стенке забоя и производить более эффективное отделение породы от массива вдоль напластования, в-третьих,, применить более ;-эффективный породоразрушающий инструмент, работающий по уступной схеме. Расположение зубчатой рейки, седлового хомута и зубчатого колеса, .связанного с рейкой, в горизонталь3962ной плоскости приводит к заштыбовке зубчато-реечной пары. Все это снижает эффективность обработки забоя подготовительной выработки. Цель изобретения - повышение эф1фектйвности обработки забоя выработ ки. Поставленная цель достигается тем, что подвижная стрела снабжена приводной гояовкой 5 имеющей крышку с валом режу1цэ го диска и установленное с возможностью осевого поворота двойное коническое колесо, входящее в. зацепление посредством конических шестерен.с одной стороны с валом режущего диска, а с другой - с приводным валом, при этом крышка устан9влена с возможностью осевого поворота посредством гидродомкрата,, шарнирно закрепленно го на стреле. На фиг. 1 изображен исполнитель-ный орган проходческого комбайна, вид сверху; на фиг. 2 - то же, продольный разрез. Исполнительный орган включает режущий диск 15 оснащенный тангенциальными шарошками 2, расположенными лез.ВИЯМИ параллельно ллоскости диска 1, подвижную стрелу 3) прикрепленную к ней приводную головку 4 с поворотной крышкой 5, в которой установлен вал 6 с насаженной конической шестерней 7, входящей во вращательную пару с двойным коническим колесом 8, установленным на оси 9 и находящимся в зацеплении с конической шестерней 10 приводного вала }. Гидроцилиндр силового домкрата 12 закреплен на подвижной стреле 3, а шток - на поворотной крышке 5 эксцентрично относитель но ее оси посредством пальца 13Исполнительный орган работает еле дующим образом. Режущий диск 1 приводится во вращение относительно своей оси от приводного вала 11 через коническую шестерню 10, двойное коническое колесо 8 и коническую шестерню 7, При зарубк режущий диск 1, вращаясь относитель но своей оси, переводится из положения, параллельного оси подвижной стрелы 3, в положение, перпендикулярное ей. При поочередном повороте стре лы 3 влево и вправо диск 1 , оставаясь параллельным плоскости забоя, уступами отделяет породу от массива вдоль напластования. У боков выработки диск 1 устанавливается силовым домкратом 12 перпендикулярно забою для обработки плоской поверхности боков выработки. Затем подвижная стрела 3 перемещается вверх по высоте выработки горизбнтальной. заходки. Из мертвого положения силового домкрата 1/., когда его ось совпадает с осью стрелы 3 он выводится поворотом стрелы влево или вправо. После отделения слоя породы по всей поверхности забоя комбайн подается вперед, цикл обработки забоя повторяется. Погрузка отделенной от массива породы осуществляется .известными способами, например погрузочным органом с нагребающими лапами. Снабжение исполнительного органа приводной головкой с поворотной крышкой, в которой установлен вал режущего диска, входящего во вращательную пару с установленным в приводной головке двойным коническим колесом, находящимся в зацеплении, с конической шестерней приводного вала подвижной стрелы, позволяет вращающемуся диску занимать положение под углом 90 к оси стрелы и параллельно ее с обеих сторон, что дает возможность обработать плоскую поверхность боков выработки, обеспечивает калиброванность боков и приводит к повышению качества крепления и устойчивости выработки, следовательно, не требует дополнительных расходов на ее поддержание. Закрепление штока силового домкрата посредством пальца на поворотной крышке эксцентрично относительно ее оси обеспечивает поворот режущего диска на ISO без заштыбовки поворотного устройства. Предлагаемая конструкция позволяет поворотом крышки с помощью силового домкрата в сочетании с поворотом стрелы расположить режущий диск параллельно плоскости забоя и в таком поло°жении направить его вдоль напластования пород, что создает условия для более эффективного отделения породы от массива. Кроме того, поворотное устройство дает возможность реализовать уступную схему отделения породы от массива и применить для этой цели более эффективный породоразрушающий инструмент - тангенциальные шарошки.
Все это повышает эффективность обработки забоя.
Формула изобретения
Исполнительный орган проходческого комбайна, включающий подвижную стрелу с приводным валом и режущий диск, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обработки забоя выработки, стрела снабжена приводной головкой, имеющей крышку с валом режущего диска и установленное с возможностью осевого по.X /XSXJ y/Xsy/
i
ворота двойное коническое колесо, входящее в зацепление посредством конических шестерен с одной стороны с валом режущего диска, а с другой - с приводным валом, при этом крышка установлена с возможностью осевого поворота посредством гидродомкрата, шарнирно закрепленного на стреле.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
(;(
(fJue.l
Авторы
Даты
1982-09-30—Публикация
1981-03-27—Подача